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1、采煤机司机操作规程 1、一般规定 1.1本规定适用于综采工作面采煤机司机的行为操作。 1.2司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方可持证上岗。 1.3要与工作面及集控司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。 1.4不准强行切割硬岩。 1.5电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 1.6认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告
2、，妥善处理。 1.7对采煤机的检查与处理： 1.7.1将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效; 1.7.2采煤机齿轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。 1.7.3拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡; 1.7.4滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值; 1.7.5冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 2、操作及其注意事项 2.1采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离
3、到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。 2.1.1解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转l2分钟; 2.1.2刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器; 2.1.3打开水阀门喷雾及供水; 2.1.4发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况; 2.1.5经23分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。 2.2割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，
4、随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。 2.3割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。 2.4改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位;发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。 2.5割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物。有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 2.6不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 2.7发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的
5、截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。 2.8牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。 2.9临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。 2.10有下列情况之一时，应及时停机进行处理。 2.10.1顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l%以上时; 2.10.2割煤过程中发生堵转时; 2.10.3采煤机内部发现异常震动、声响和异味或零部件损坏时; 2.10.4采煤机前方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时; 2.10.5工作面刮板输送机停止运转; 2.10.6牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时; 2.10.7机组脱轨; 2.10.8采煤机水冷却系统工作不正常。
