《2022年机电一体化实习报告3000字5篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机电一体化实习报告3000字5篇.docx（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 2022机电一体化实习报告3000字5篇 【篇一】2022机电一体化实习报告3000字 机电一体化是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、掌握技术等理论学问外，还将参与各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分表达重视技能培育的特点。随着计算机技术的迅猛进展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的进展，成为一门综合计算机与信息技术、自动掌握技术、传动技术和机械技术等穿插的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向进展，应用范围愈来愈广。 一、实习目的 1.通过工作实习加深了对机电一体化专业熟悉，稳固了专业思想，激发了学习热忱。 2.熟识公司工作流程、
2、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积存肯定的学问和阅历。 3.开拓我们的视野，增加了专业学问，熬炼了独立工作的力量，拓展了更广的学问和业务。通过现场的工作实习和企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、稳固和充实，培育分析、解决工程实际问题的力量，为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗 二、实习状况介绍 1.公司简介： 岗位介绍： 专案是一个特别的将被完成的有限任务，它是在肯定的时间内、满意一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词，在国内专案相当于工程。 专案包括三层含义： （1）专案是一项有待完成的任务，有特定的环境与要求； （2）
3、在肯定组织构造内，利用有限的资源（包括人力、物力和财力等）在规定的时间内完成任务； （3）任务是满意肯定性能、质量、数量和技术指标等要求。对比IT企业的工作内容，根本都可以称之爲专案，因此对这些工作的治理，均可以采纳专案治理的方法。 专案就是要完成的一个详细任务，一旦这个任务完成，这个专案的使命就完成了。专案受到四周环境的影响，而且环境对专案的执行有肯定的约束，例如考虑到和其他专案的相容，必需采纳的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务，必需要组建一支团队，团队成员分工合作以完成各个分目标，进而实现总体目标。专案对资源有肯定的要求，这些要求包括人力资源的技术力量和数量要求，配备什麽样的设备和数
4、量，完成专案目标需要多少费用，以及这些资金的安排状况等。 3.工作介绍： 主要工作是帮助公司完成后勤规划治理的工程，主要分为机械手配件统计治理、机台定位环统计治理、技术员用备品治理请购、备品室进出治理。其中还兼职架立模具。 三、实习时间及地点 20xx年x月-20xx年x月在xx电子股份有限公司进展顶岗实习。 四、实习内容 开头的第一天是新人培训，新人培训是为了帮助新进人员融入景智大家庭，快速上手工作，不仅由部门资深人员担当辅导员，作为职场生活/专业上的指导者：另有集团文化训练及公司新进人员训练训练，作为熟识本集团核心价值、文化及根本工作流程须知的引导课程。 人力资源部及职业进展辅导员引导员工
5、从学生到职场人的顺当过渡，给员工一个清楚的职业进展方向。 依据公司组织策略设有员工核心职能课程，为使全公司员工共同朝向组织目标迈进，亦设置相应课程强化员工各核心职能，如沟通、团队合作与问题解决力量等课程。为了提升员工之工作效率，xx电子亦规划了一系列治理及各功能别专业训练课程，如时间治理、根底制程介绍、研发力量介绍及英语力量提升课程，以加强员工之工作技能。 这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的，在下午的时候，公司来人安排我们这些新员工，我被安排到P13成型生计部门，按正常状况下，晚上是需要加班的，不过由于我们是新来的员工，提前下班了，明天再去被安排到的部门报道。 最终到了正式工作的时候
6、了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是掌握注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。 我的老大带我熟识了一起工作的同事，然后让我熟悉工作中需要知道的学问。这让我学到了许多。自此我就进入了这个大家庭里。 作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要到达的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人能够更快的上手操作。我
7、会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来，假如有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是那个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以Excel表格的格式画出来，再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序掌握器拍摄成图片格式，在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来，装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个工程。 还有的是需要我到每台注塑机
8、里看看他是多少吨位的机台，然后测量出他需要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来，用内部托付单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。当制作出来以后，会通知我们去取，拿回来以后要在每个定位环上打上标签，以便于下次使用时能便利的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时，需要什么长度的顶杆，顶杆的作用是在产品注塑成型，模具翻开时，将产品顶出到模具凹槽外，以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手，机械手是将模具取出注塑机所用的工具，它是用气动掌握的，在正常生产系上，需要高效
9、率运作，机械手可以准确的取出产品，固然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后，也需要用内部托付的方式，制作出来，并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来，并做好。把它们存入备品室中，等现有的消失损坏时，便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个工程。 【篇二】2022机电一体化实习报告3000字 实践单位：xx市路桥xx机电厂 实践课题：机电一体化的实践 实践内容： 一、实习的熟悉与意义 高校学生实习的重要性目前在人才市场上，很多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作阅历为由拒之门外。究其缘由关键在于实践动手力量较差。多数学生只会纸上谈兵，上岗还需培训。但假如在校学
10、习期间或毕业前期能妥当的进展实习的熬炼和培育将会极大地快速提高学生的专业素养与力量，为进一步了解、把握和提高学问水平，调动学生学习、钻研的乐观性和为将来毕业求职打下良好实践基矗因此，开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节，是实现高校人才培育目标的有效途径和重要保证。 实习可以增加自己在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作力量，这些力量具有很高的可迁移性，毕业后直接到社工机构（公益组织）当然可以直接应用，然即使不到专业效劳机构而选择到企业做业务、人力资源、根底治理等相关岗位，这些通过专业实习和社会实践得来的力量一样可以适用，而且由于我们在进展专业实习过程中从事的多是些非
11、盈利、价值性强、运行难度和挑战性比拟大的工作，反而可以从中磨练自己的抗压力量、协调统筹和人际沟通力量及意志力等；这些对个人较快适应简单需吃苦耐劳的工作也是特别有帮忙的。 二、实习内容 在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检，在金属制品厂技术部学制图和企业治理。其间我学到了许多在学校里学不到的东西。 这次我知道了不少用于生产的机器，一以下举一二。 1、线切割机 车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种外形简单和周密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量孝加工精度高、生产周期短、制
12、造本钱低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60以上。 依据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为810m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝简单造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于xx，电极丝放电后不再使用，工作平稳、匀称、抖动孝加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 2、冲床 冲床简
13、洁的说就是一种冲压的机床，它可以产生一个很强的冲击力。它要和模具协作使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么外形的孔，那就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母（上下模具）。将铁皮放在公母之间冲床一冲击，公进入母，铁皮就冲出你要的外形了。 3、加工中心 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进展多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能掌握机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动转变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大削减了工件装夹时间，测量和机床调整等帮助工序时间，对加工外形比拟
14、简单，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。 （1）卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。 （2）立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类简单零件。 （3）万能加工中心（又称多轴联动型加工中心）：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可掌握联动变化，完成简单空间曲面加工的加工中心。适用于具有简单空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。 加工中心采纳的标准是机床工具行业内控标准。主要有JB/GQ1140-8
15、9加工中心精度，JB/GQ1140-89加工中心精度附则，JB/GQ1141-89加工中心技术条件。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82金属切削机床精度检验通则和GB9061-88金属切削机床通用技术条件等标准进展。 加工中心按其精度等级可分为一般级和周密级。检验工程一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比拟简单的一般需要使用如激光干预仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机掌握等各局部及整机运行性能检测试验，最终得出对该机的综合技术评价。 （1）几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动（窜动）、工作台平面度、回转精度等。 （2）机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值（实测值）之差或屡次测量差值的均值，
