球墨铸铁的焊接

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1、球墨铸铁的焊接（一）球墨铸铁的焊接性球墨铸铁是在灰口铸铁中加入铜（cu）、镁（Mg）、钼（Mo）及稀土等合金元素，促使石墨形成球形状态而存在于基体中的铸铁。球墨铸铁的焊接性基本上 与灰口铸铁相同，但也有其自身的一些焊接特点。这些特点表现在：1. 焊接时由于球化剂（铜、钼等）能增大焊接热影响区的淬硬倾向，并在焊 缝及半熔化区更易形成白口组织，所以更容易产生焊接裂纹，这是焊接球墨铸 铁的主要困难。2. 由于球墨铸铁的强度、韧性和塑性比一般灰口铸铁和可锻铸铁要高，所 以，相应对球墨铸铁的焊接接头的机械性能要求也高。（二）球墨铸铁的气焊由于气焊具有火焰温度低、加热及冷却缓慢的特点，因 而对减弱焊接接头

2、产生白口及马氏体形成的倾向是有利的；同时由于火焰温度 低，可以减少球化剂的蒸发，促使焊缝金属的石墨化过程得到充分进行；所 以，气焊有利于焊缝获得球墨铸铁组织，是焊接球墨铸铁的一种较好的方法， 常用于质量要求较高的中小型球墨铸铁件（如曲轴等）的补焊。球墨铸铁焊丝有加稀土镁和稀土钇两种，钇的沸点高，抗球化衰退能力 比镁强，更有利于保证焊缝球墨化j故近年来应用较多。气焊用球墨铸铁焊丝 化学成分详见表515。表5-15球墨铸铁气焊丝化学成分（）成分碳硅锰硫磷稀土镁钇基重稀土品种ER钇基重稀土球铁焊芯3.54.03.53.90.50.80.030.120.08 0.10镁球铁焊芯3.54.03.53.90.50.80.030.10Mg=0.0350.06ER=0.030.04焊补球墨铸铁时，如果焊缝中的球化剂不足时，则会出现片状石墨，使接头 机械性能下降。气焊球墨铸铁时采用的气焊熔剂，可用脱水硼砂。气焊火焰采用 中性焰或轻微碳化焰，不得采用氧化焰，否则，将造成大量球化剂烧损。焊接时， 还应注意连续焊接时间不宜过长，一般不超过1520min,如果熔池存在时间长， 钇蒸发、氧化量就会增大，则会使焊缝中球化剂不足，出现片状石墨，降低焊接 接头的机械性能。使用镁球铁焊丝时,连续焊接的时间应更短些。焊补球墨铸铁,焊后应缓冷。对性能要求高的球墨铸铁件在焊后应经过退火 或正火热处理。