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1、QB企业(通用工艺)标准QG/SB（锅炉）-02散装锅炉安装工艺20081001发布 20081101实施新疆沈宏集团股份有限公司 发布QG/RDGA13.01-2008编 制 说 明 本工艺标准根据蒸气锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、GB5023198机械设备安装工程及验收通用规范及GB5023597、GB5023698中有关规定，并结合我公司的施工情况编制而成。适用于蒸气出口压力2.45MPa,的固定式散装热水锅炉蒸气锅炉。 编制：朱 杰 审核： 批准：二八年x月x日散装锅炉安装工艺标准QG/RDGA13.01-20031. 适用范围：本安装施工工艺标准适用于蒸气出口压力2
2、.45MPa，的固定式散装热水锅炉，蒸气锅炉。2. 引用标准和文件。本安装工艺的编写引用的标准和文件。GB50273-98GB50231-98GB50235-97GB50236-98工业锅炉安装通用工艺劳部发(1996)276号文件国技监第11号令劳锅字(1991)8号文件2008-06-30发布 2008-07-11实施吐鲁番地区新疆沈宏集团散装锅炉安装工艺标准 1. 施工准备工作。 1. 1设备清点验收。 1.1.1 设备清点验收由建设单位通知施工单位会同物资供应部发货人员三方共同清点验收，验收根据锅炉出厂设备装箱清单，对锅炉的主体及零部件进行清点检查，做好记录，并应签字备案，以做为补换依
3、据。 1.1.2 锅炉出厂必须有以下资料。 1.1.2.1 锅炉安装总图、锅炉部件图纸。 1.1.2.2 受压元件的强度计算书。 1.1.2.3 安全阀排放量的计算书。 1.1.2.4 锅炉质量证明书。 1.1.2.5 锅炉安装说明书和使用说明书。 1.1.2.6 受压元件设计更改通知书。 1.1.3 对新制造的锅炉应检查有无金属名牌，并应放在明显的位置上，金属名牌上至少应载明下列项目： 1.1.3.1 热水锅炉。 1.1.3.1.1 锅炉型号。 1.1.3.1.2 制造厂名 1.1.3.1.3 制造年、月、日。 1.1.3.1.4 制造厂锅炉产品编号。 1.1.3.1.5 额定供热量(kca
4、l/l)。 1.1.3.1.6 设计工作压力(MPa)。 1.1.3.1.7 额定出口/进口水温()。 1.1.3.2 蒸气锅炉。 1.1.3.2.1 锅炉型号。 1.1.3.2.2 制造厂锅炉产品编号。 1.1.3.2.3 额定蒸发量(t/h)。 1.1.3.2.4 额定蒸气压力(MPa)。 1.1.3.2.5 额定蒸气温度()。 1.1.3.2.6 额定蒸气进出口温度()及进出口压力(MPa)。 1.1.3.2.7 制造厂名。 1.1.3.2.8 锅炉制造许可证级别和编号。 1.1.3.2.9 制造年、月、日。 1.1.4 对主要零部件如锅筒、过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱
5、应检查在其封头上有无打上钢印，即是否注明该产品编号。 1.2 技术准备： 1.2.1 图纸。 1.2.2 施工图纸及技术文件应齐全，施工单位安装工艺技术人员应向施工人员进行技术交底，并做好记录，施工人员应熟悉图纸、技术文件及本工艺标准。 1.2.3 各施工单位在锅炉安装前，将施工平面布置图、锅炉总体图、锅炉质量证明书、本安装工艺标准及建设单位安装锅炉的申请书送交地区劳动部门登记，经批准后方可进行施工。 1.3 基础位置确定及放线。 1.3.1 锅炉基础的定位。 1.3.2 锅炉基础定位后，检查锅炉基础的纵向中心线与设计图纸是否符合要求。 1.3.3 锅炉基础定位后，用等腰三角形法检查各纵向、横
6、向中心线是否正确，符合图纸要求。 1.3.4 根据锅炉基础设计图纸的要求，定位后，用接对角线的方法检查校核，以便调整到图纸的要求。 1.3.5 验收划线质量标准： 1.3.6 锅炉其尺寸和各线相对位置等的质量应符合下列规定：混凝土设备基础的允许偏差序号 项 目 允许编差(mm)1 基础坐标高位置(纵横轴线) +202 基础各不同面的标高 +0 -203 基础上平面外形尺寸 +20凸台上平面外形尺寸 -20凹穴尺寸 +204 基础平面的不平度 5mm/m5 竖向偏差 5mm/m6 预埋地脚螺栓 +20 1.3.7基础验收划线应由安装单位和使用单位代表共同参加并应做好记录，验收合格后双方代表办理签
7、证手续。 1.3.8 基础表面达不到质量要求，尺寸标高与图纸不符时，应及时与建设单位施工代表协商解决，并对解决办法办理核定手续。 1.4 锅炉钢架及平台钢构件的检查与校正。 1.4.1 锅炉钢架检查。 1.4.1.1钢架检查验收应由施工单位会同建设单位施工代表共同进行。 1.4.1.2根据设备装箱清单和有关图纸及技术文件的要求对钢架构件逐件进行检查验收。 1.4.1.3 检查各构件数量规格是否与装箱清单一致。 1.4.1.4 检查各构件的外形尺寸，焊缝质量是否符合要求。 1.4.1.5 检查各构件有无损伤、锈蚀、裂纹等缺陷。 1.4.1.6 检查构件带来的螺栓、螺母规格数量；外观质量是否符合要
8、求和配套。 1.4.1.7 检查各构件螺栓孔的直径、位置是否正确，与图纸要求及配套件是否一致。 1.4.1.8 将检查验收的结果作好记录，甲、乙双方代表签字。如有损坏缺件，及时通知厂家解决。 1.5 检查校正锅炉钢架。 1.5.1 锅炉钢架是整个锅炉的骨架，它承受着整个锅炉的重量，并且决定着锅炉的外形尺寸。 1.5.2 锅炉钢结构组装前的偏差规定： 序号 项 目 偏差不应超过mm 1 立柱、横梁的长度 +5 2 立柱、横梁的弯曲度 2mm/m、10mm/全长 3 平台框架的不平度 2mm/m、10mm/全长 4 护板、护板框的不平度 5 5 螺栓孔的中心距偏差 +2 1.5.3 锅炉钢架的检查
9、、校正。 1.5.3.1 校正的方法为冷态校正，加热校正和假焊法校正三种。 1.5.3.2 对于变形不大，刚性较小的钢构件，可冷校。 1.5.3.4 对于变形大，刚性大的钢构件，采用热校正。 1.6 钢架和平台的安装。 1.6.1 基础处理。将基础表面清理干净，将每个安装钢柱的地方凿平，将预埋件和预埋地脚螺栓清理干净。 1.6.2 确定基础标高与设计标高之差。以便 凿低和加垫铁。 1.6.3 锅炉钢架立柱的对接，首先按图纸进行各立柱的核对。 1.6.4 检查立柱的变形、扭曲等缺陷，检查无误，方可进行对接。 1.6.5对接时搭设简易平台,对接质量应符合图纸要求和GB5023198的规定进行施工。
10、 1.6.6 锅炉钢架的安装、组合。 1.6.6.1 安装顺序： 检查校正预组合两侧钢架吊装就位连接横梁托架安装平台安装扶梯安装油漆。 1.6.6.2 安装要求：要有足够的强度和稳定性，选用的工字钢如须平直，不得弯曲。 1.6.6.3 钢架表面标高要一致，用水平仪检查其标高尺寸，不得超过3mm。 1.6.6.4在组合架的工字钢上划出钢架组合件中立柱的位置线，并设置角钢档板，将立柱吊放在其位置线上，拉尺，对角线测量，调整立柱的间距和平行度 1.6.6.5 组装横梁，先组装靠近立柱两端部位的两根横梁，后装中间的横梁，组装时采用螺栓或点焊。 1.6.6.6 装托板，焊托架板。先调位找正，点焊固定，全
11、面复查合格后焊接。 1.6.6.7 组装平台扶梯，先装平台支架，再装平台，最后装梯子。 1.6.6.8 上述各工作全部完成，按图纸要求全面复查，做好记录。 1.7 锅炉钢架吊装、找正、焊接、固定。 1.7.1检查校正立柱安装横梁安装托架安装平台安装扶梯拉杆安装油漆。 1.7.2 吊装时要制定合理的吊装方案，确保安全。 1.7.3 钢架的找正严格按图纸要求和技术规定执行。 1.7.4 钢架组装完成检查合格后，方可对钢架进行焊接，焊接方法由焊接工艺室主任制定。 1.7.5 钢架焊接完成后符合要求，就对钢架进行完全的固定，标准按1.5.2执行。 1.8 锅筒集箱的安装。 1.8.1 安装前的准备工作
12、。 1.8.1.1 内件拆除、内部清理干净。 1.8.1.2 锅筒的制造质量应符合图纸设计要求及JB/T161193锅炉管子技术条件集箱应符合JB/T1610-93 锅炉集箱制造技术条件的要求。 1.8.1.3 外观质量检查。锅筒、集箱表面应无裂纹和制造缺陷。并将结果做好记录，甲、乙双方记录备案。 1.8.1.4检查锅筒集箱两端水平和铅垂中心线的位置是否正确，必要时应根据管孔中心线进行调整和重新标定。 1.8.1.5 锅筒集箱两端中心线标记的检查校正。 1.8.1.6.1 锅筒集箱的吊装。 1.8.1.6.2 吊装顺序一般先吊上锅筒后吊下锅筒，若上锅筒支承于上锅筒横梁时，上锅炉吊装就位后，可以用锅筒作为承重结构，进行下锅筒的吊装。 1.8.1.6.3 吊装注意事项： 1.8.1.6.3 吊装工具要严格检查，钢丝绳不小于20mm。 1.8.1.6.4 吊装前应先进行试吊。 1.8.1.6.5 锅筒下严禁行人走动。 1.8.1.6.6 锅筒就位前用2mm厚的石棉板做衬
