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1、承德建龙钢铁有限公司3#高炉易地大修工程高炉安装方案施工单位： 中国二十二冶管铁公司 批 准： 审 核： 编 制： 日 期： 二零零六年四月 编 制 说 明1、编制目的：承德建龙钢铁有限公司3#高炉是承德建龙钢铁有限公司3#高炉易地大修工程的核心。高炉主体的安装是整个工程安装的重点和难点，为保证高炉主体安装的质量和工期，特编制此施工方案，将同施工组织设计一起作为施工中的指导性文件。2、编制宗旨： 确保高炉安装施工保质、保量、保工期，使业主满意。编 制 依 据 本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、GB/T190012000质量标准、河北有关建筑施工现场安全管理标准
2、，并结合以往施工的同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制订的。本方案编制所遵循的标准及规范：工程测量规范 GB5002693钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ812002钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程 JGJ8291建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188建筑施工高处作业安全技术规范 GBJ8091施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB5021291建筑防腐工程质量检验评定标准 GB5022495建筑机械使用安全技术规程 JGJ3
3、32001建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99屋面工程质量验收规范 GB502072002建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091焊接质量保证一般原则 GB/T1246790工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71-94建设工程施工现场供用电安装规范 GB50194-93现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程质量检验评
4、定标准 GB50185-93冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼铁设备 YBJ20885冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压、气动和润滑系统 YBJ207-85压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97钢结构设计规范 GBJ1788钢结构制作安装规范 YB925495钢结构工程质量检验评定标准 GB5022195机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB5023198冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规范 YBJ20183冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（炼铁设备） YBJ24392冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（液压、
5、气动和润滑系统）YBJ24392 目 录一、 工程概况二、 施工准备三、 主要结构、设备安装方案四、 技术要求五、 技术质量保证措施六、 安全文明施工保证措施七、 附图：1、 安装现场平面布置图2、 高炉主体安装网络计划及劳动力配备3、 炉壳吊装措施示意图4、 活动吊盘示意图5、 组装平台搭设示意图6、 斜桥吊装示意图7、 炉壳运输胎具示意图、热风围管安装临时支架、安装爬梯、炉壳支撑8、 测心支架示意图9、 方案技措用料明细. 工程概况：1、工程名称：承德建龙钢铁有限公司3#高炉易地大修工程高炉主体安装工程2、工程内容： 炉壳体安装约 吨，共分为 带。最高点标高为 m，最大直径为 mm，其中重
6、量最大的为第 带，重约 吨。 框架、平台安装 吨、最高点 m 冷却壁安装，共 带。 其它设备及管道。（液压管道及重力除尘设备安装见另外的具体施工方案）3、工期要求及劳动力配备安装工期及劳动力配备详见附图二二、 施工准备：1、 构件制作 构件制作前，必须进行施工图纸的审核，对图纸中的问题进行处理，并由甲方签字认可或下发设计变更单。 构件制作时，应根据安装要求安排构件的组装单元，以方便安装为主，而且必须考虑运输能力。 构件制作时，必须严格按照图纸要求和施工验收规范施工，对不合格品在出厂前必须处理合格。 构件制作完成后，对于有必要进行予组装的构件必须进行予组装，并应作记录。 构件制作时，质量检查人员
7、必须进行跟踪检查，并作记录。 构件出厂前，必须由质检员进行出厂检验，对合格构件才允许出厂。2、 构件运输 构件运输时，必须遵守相应的公路运输管理条例和超限货物运输管理规定。 厂内运输的构件，在厂内道路允许的情况下尽量扩大组装单元。3、 高炉炉壳运输方案 为了保证高炉炉壳的制作质量，根据甲乙双方协商，高炉炉壳的制作在乙方的制造厂进行制作。高炉炉壳属于易变形构件，而且运输距离较长，运输时必须使用炉壳运输胎具进行运输。 炉壳每一带，分为四段制作，进行予组装后，拆开出厂。 根据炉壳形状尺寸、运输车辆的运输能力和甲方工期要求，制作10个U型的炉壳运输胎具（详见附图七），以减小构件的运输变形。 整个炉壳准
8、备采用五辆20吨半挂车进行运输分别运输。4、 构件的现场堆放 构件运至安装现场后，需安排合理有序的堆放场地和堆放顺序。 构件堆放场地，以方便构件现场组装为主，并尽量避免构件的二次运输。 构件的堆放顺序，除保证堆放不易引起构件变形，还要考虑构件的安装顺序和构件堆放的安全性。5、 构件的现场检验 构件运至安装现场后，必须进行安装前的构件全面检验，并做好检验记录。 对于质量不合格的构件和运输变形的构件，必须进行处理，并进行再次检验，合格后才允许进行安装。6、 资源准备 按照施工组织设计，安装所需的各种资源必须到位，包括人力资源、机械设备、工机具和构件组装平台。 构件组装平台搭设：根据安装场地的实际情
9、况和甲方的工期质量要求，安装现场需要搭设构件组装平台两个，尺寸为12m12m（详见附图四），搭设位置见附图一（安装现场平面布置图）。 吊装机械准备：根据施工现场情况（主要是安装现场场地），根据施工方案要求，采用固定式300吨米塔吊为主要吊装设备，150吨液压起重机为辅助吊装设备。塔吊基础（按照塔吊的使用说明设计）必须在使用前施工完毕，并达到使用强度要求。7、 劳动力需用计划序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（2006年） 月 月 月 月 月 月 月1管理人员5121515151582铆工46610121063电焊工681225302584气焊工461014181465起重工11366646
10、管工22510101087测量工11244438电工22446449钳工1141212151210其他10102040503615合计313564125148124748、 施工机具需用计划序号机具名称规格型号单位数量计划使用台班备注1液压式起重机150t台17个2液压式起重机30t台1160个3液压式起重机200t台15个4塔吊HK40/21B台1180个5半挂车10t台2180个6交流电焊机台307卷扬机5t台28卷扬塔40m座19倒链5t台1010倒链3t台811倒链10t台512倒链2t台513千斤顶螺旋50t台414千斤顶螺旋30t台415千斤顶螺旋10t台616电源控制箱台417手提砂轮机150台618角型磨光机125台819角型磨光机150台1020碘钨灯架及灯架套4021棕绳米100022气割设备套3023电焊钳把4024手枪钻把 625安全网呢绒块50026钢丝绳米50027经
