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1、NANCHANG UNIVERSITY GONGQING COLLEGE开题报告Thesis Proposal（20112015年）中文题目:基于CAD软件的U盘上盖注塑模具设计英文题目：U disk cover injection mold based on CAD software design学 院：南昌大学共青学院系 别：工程技术系专业班级：材料成型及控制工程学生姓名：学 号：指导教师：二 一 四 年 十 一 月 南昌大学共青学院本科生毕业论文（设计）开题报告论文题目基于CAD软件的U盘上盖注塑模具设计课题性质 基础研究 应用课题 设计型 调研综述 理论研究学生姓名董飞指导教师刘磊学
2、号8110111002专 业材料成型及控制工程系 别工程技术系班 级11材料开题报告内容：（包括拟研究或解决的问题、采用的研究手段等，不少于2000字）一、 研究目的及意义目的：以社会实际产品为课题，熟练使用AUTOCAD等绘图软件设计一副能够生产所给工件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的模具。使学生在工件结构设计、塑料注射模基本原理、塑料注射模设计基本方法，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为缩短工作适应期奠定坚实的基础。意义：培养学生设计、创新能力，提高对模具设计基本原理，工艺设计过程、方法的理解和认识。学生签名： 年 月 日二、国内外相关研究现状国内外注塑模具的发展现状：
3、近年来我国通过引进国际的先进技术和加工设备，使塑料模具的制造水平比十年前进了一大步，然而由于基础薄弱、对引进技术的吸收、掌握，尚有一段距离，而且发展也十分不平衡，因而，我国塑料模具总体水平与世界先进技术尚有一定差距。塑料成型模具可分为三大类，即注射成型模具、中空成型模具和挤出成型模具。我国现在的制造水平，以注射成型模具为最高，中空成型模具为最低，如化妆品用瓶子的吹塑模具，无论从造型以及质量上远不能适应出口要求。 目前，国内生产的小模数塑料齿轮等精密塑料模具已达到国外同类产品水平。在齿轮模具设计中采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型压缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线造型要求。显示管隔离器注塑
4、模、高效多色注射塑料模、纯平彩电塑壳注塑模等精密、复杂、大型模具的设计制造水平也已达到或接近国际水平。使用CAD三维设计、计算机模拟注塑成形、抽芯脱模机构设计新颖等对精密、复杂模具的制造水平的提高起到了很大作用。20吨以上的大型塑料模具的设计制造也已达到相当高的水平。34英寸彩电塑壳和48英寸背投电视机壳模具，汽车保险杠和仪表盘的注塑模等大型模具，国内都已可生产。国内最大的塑料模具已达50吨。 国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到70-80，实现部分资源共享，大大缩短了设计周期及制造周期，降低生
5、产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。 国外注塑成型技术也在向多工位、高效率、自动化、连续化、低成本方向发展。因此，模具正在向高精度复杂、多功能的方向发展。例如：组合模、即钣金和注塑一体注塑铰链一体注塑、活动周转箱一体注塑；多色注塑等；向高效率、高自动化和节约能源，降低成本的方向发展。例如：叠模的大量制造和应用，水路设计的复杂化、装夹的自动化、取件全部自动化。 国内外注塑模具的发展趋向： 由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时，“小而专”、“小而精” 仍旧是一个必
6、然的发展趋势。从技术上来说，为了满足用户对模具制造的“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求，以下的发展趋势也较为明显。 展望我国塑料模具的未来，笔者以为应从提高技术水平着手，一方面发展专业模具厂的技术优势，使之进一步提高对某一类模具的设计制造水平；另一方面 要不断采用新技术、新工艺，提高模具产品的技术含量。要提高我国的模具技术水平，必须在以下方面加大努力： a.开发精密、大型、复杂、长寿命的模具，实现模具国产化； b.加速模具标准化、专业化、商品化生产； c.大力发展CADCAMCAE、RPM等先进模具设计和制造技术； d.加大人才培养的力度，使他们尽快掌握模具设计和制造中的先
7、进技术。 二、 研究内容充分利用所学知识，完成要求设计产品的结构与工艺分析，认识、了解所设计产品，并进行相应塑料注射模具的设计（包括零件材料分析、注射成型机的选择与成型腔数的确定、塑料模结构的设计），形成比较完善的技术资料。1、对零件图的分析 2、确定模具类型及结构形式3、分型面的设计 4、注塑成型机设备的选择 5、其他零部件的设计6、图纸绘制 7、编写工艺文件及设计计算说明书四、 研究方法 1、分析产品的结构：通过查阅相应资料，主要从形状、尺寸、材料等方面，分析设计的可行性。 2、成形工艺的分析：根据产品结构的初步认识，做出合理的工艺分析，考虑影响产品工艺性的因素，如公差等级、粗糙度、尺寸等
8、。 3、模具结构分析：根据对产品结构和工艺的分析，确定产品加工所需要的工序。 4、模具的设计与计算：由所制定工序和所需加工产品，选择模具的加工方式和结构类型、特征，并做出相应计算内容的说明（包括锁模力，注射机的主要参数及注射机的校核，凸凹模的尺寸计算，强度校核等）。 5、图纸绘制和说明书：绘制设计模具的装配图和主要的零件图。将设计中的相应信息、数据整理，完成说明书 预期达到的目标：在老师的指导下，独立完成模具设计工作，并形成完整图纸。五、工作进度：工作进度表序号各阶段工作内容起讫日期备 注1收集模具相关资料10月12日-10月25日2前期准备工作10月25日-11月8日3模具基本类型与工作部分
9、零件尺寸计算11月8日-11月15日4模具整体设计和绘制装配图2月10日-2月25日5模具主要零件图的绘制2月26日-3月25日6毕业论文的校核、修改3月26日-4月30日7打印装订，准备答辩5月1日-5月15日六、参考文献：1蓓蓓.探塑料模具材料现状及发展方向J. 科技资讯, 2009, (34):30-352孙安垣, 闫烨, 杨超谈, 桂春. 我国改性塑料行业的发展前景M.工程塑料应用杂志社, 2010, 11(2)：83-87. 3伍先明，王群. 塑料模具设计指导M. 北京: 国防工业出版社, 2006. 4朱光力, 万金保. 塑料模具设计M. 北京: 清华大学出版社, 2003. 5杨
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11、-3811金秀莲. 浅谈注塑工艺的影响因素J. 商品与质量前沿观察, 2010, (2):48-5012刘松年, 崔怡. 水辅助注塑工艺介绍J. 模具技术, 2009, (2):33-3913马俊彪. 微发泡注塑成型设备的改造J. 农机使用与维修, 2009,(3):19-2314几种新型注塑设备的简单介绍J. 中国液压机械网, 2009:33-3715刘钵, 陈利民. 热塑性塑料注塑工艺参数优化设计J. 工程塑料应用, 2005,36(4): 8-11. 16翁其金. 塑料模塑成型技术M. 北京:机械工业出版社, 2001. 17许发樾. 实用模具设计与制造手册M. 北京: 机械工业出版社,
12、 2005 18申树义. 塑料模具设计M. 北京: 机械工业出版社, 2005. 19盛晓敏, 邓朝晖. 先进制造技术M. 北京: 机械工业出版社, 2000.20唐志玉,塑模具设计师指南M. 北京: 国防工业出版社, 1996 21Autodesk Co Ltd. Moldflow insight 2010 help System G. MA: Autodesk Co Ltd, 2009. 22Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical productsJ. Computer-Aided
13、Design, 1998, 3(7): 377-389. 23Dr M. S. Gadala, J. Wang. A practical procedure for mesh motion in arbitrary Lagrangian-Eulerian methodJ. Engineering with Computers, 1998, 14(3): 91-96.24CHIN, KWAI-SANG and T. N. WONG, Knowledge-based evaluation for the conceptualJ. Computer-Aided Design, 2003, 6(7):
14、 12-22. 25Li Pang, Kamath G M, Wereley N M, Dynamic Characterisation And Analysis Of Magnetorheological Damper BehaviourJ. SPIE Conference on Passive Damping and Isolation SPIE 1998, 7(2): 284-302.指导教师意见：指导教师签名： 年 月 日所在教研室意见：教研室签章： 年 月 日填写说明1.指导教师意见填写对本课题的深度、广度及工作量的意见和对论文结果的预测；2.所在教研室审查意见包括对指导教师意见的认定和是否同意开题等；3.本开题报告打印存档，但签名部分必须由指导教师或学生亲笔签名。
