连铸工人工作总结

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 连铸工人工作总结【第一篇】：2012年连铸车间工作总结，连铸工人工作总结连铸车间工作总结今年以来，在公司和厂领导的正确带领下，在相关车间、科室的 大力支持下，我连铸车间充分依靠全体员工，紧紧围绕今年我司工作 部署和生产经营目标，以提高经济效益、促进企业发展为核心，同心 协力，真抓实干，奋发图强，在各项工作中都取得了较好的成绩。截 止 2012 年 9 月 31 日止，车间共生产铸坯 .04 吨，比去年同 期增加 .87 吨(今年 3#高炉提供的铁水较多) ;铸坯合格率 99.94%，比公司要求的 99.5%高 0.44%;平均月产量 .34 吨， 比去年每月增加 3

2、6253.87 吨;最高日产量 5581.2 吨(7 月 22 日 118 炉) ，最高月产量 .9 吨(8 月份) ，最高班产量 964.1 吨(6 月 15 日 3#连铸机丙班 20 炉) ;铸机台时产量 91.37 吨/小时，比去年同 期增加 3.55 吨/小时;铸机作业率 69.74%，比去年同期降低 0.31% (因铁水不足，3 台连铸机一般只生产两台机，总有一台机闲置) ; 中间包平均包龄 52.3 炉/包，最高包龄 66 炉(30 小时) ;最高连浇 炉数 179 炉/组;结晶器铜管平均通钢量 5340.5 吨/支，比去年增加 782.9 吨/支;月平均漏钢次数为 0.59 次/

3、万吨钢，比去年同期减少 0.75 次/万吨钢;全流率 92.04%，比去年同期提高 1.23%;钢水收得 率 98.5%。回顾全年，我们始终围绕连铸机顺产、提高钢水收得率和降本 增效扎扎实实地抓好了以下几方面工作1、提高钢水收得率 2011 年钢水收得率仅为 98.41%， 最低的是去年 9 月只有 97.44%。为此车间从今年 6 月份开始从各个环节严抓细管， 并出台对应的管理 措施：1 (1)定期校核行车和轧钢炉头电子称，确保其精度。(2)减少非计划停浇事故。(3)减少漏钢、顶坯、重接等次数。(4)确保设备运行正常，减少因设备和人为操作原因造成的非 定尺坯和弯坯数量。(5)提高大包工在浇注

4、末期分清钢水和红渣的能力，把钢水浇 完。(6)控制好切头和尾坯的尺寸，并减少废品。(7)制订对标挖潜奖励措施，奖好罚差，提高职工积极性。实施后效果：截止 9 月底，月平均收得率为 98.5%，其中 6 月、 7 月、8 月、9 月收得率分别为 98.61%、98.8%、98.75%、98.85%，连 续 4 个月都大于 98.6%以上。2、提高拉速 (1)6 月 15 日起，我车间在 3#机开始做提高拉速试验，单流最大拉 速 3.0m/min，正常最大总拉速可维持在 10.8 m/min。(2)6 月 25 日起，我车间在 1#机开始做提高拉速试验，单流最大拉 速 2.5m/min。(3)中包

5、加高(增高 20cm) 。3#机去年已全部加高，9 月 13 日 2# 机试验加高的中包(累计已加高 5 个包) ，均成功。加高的好处是：随着钢液面高度增加，钢水中的夹杂物有更多 的时间上浮，钢水更干净;能储存更多的钢水;可以提高拉速， 在同样的时间内产量更高，节约耐材，降低吨钢成本! 3、降低万吨钢漏钢次数。攻关前状况：去年同期车间万吨钢漏钢次数为 1.34 次，漏钢次 数与三钢相比仍有差距，为此车间制订了攻关目标：力争全年万吨钢 漏钢次数抓安全，促 生产，强管理的基本原则，群策群力，从严从细努力完成了全年的 各项工作。现将工作情况做如下总结一.抓好安全生产 严防工伤事故全年来，我工段坚持安

6、全第一，预防为主的管理理念，始 终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展安全生产活动，层 层落实责任，全方位开展隐患排查与整改。各班组坚持进行经常性安 全教育，并加大违章违纪的安全事故考核力度，杜绝重大伤亡事故发 生。八九月工段根据厂部安排，利用停产时间，对新老员工进行安全 作业培训。制定安全，工艺操作规程，让员工切忌，熟背并进行相关 岗位考试，以增强员工对实践知识的掌握和突发事故的应急处理能 力。工段全年开展安全教育会议 48 次，安全培训 4 次，培训人员 120 个，重大安全事故零起。二.加大生产力度 提高产品质量一年来，各项生产治理制度的细化，推进了生产强度，在时间 就是效益的理念影响

7、下，设备作业率不断提高，促进了产能的快速 发挥，连铸机的作业率大幅度提高。最高日产钢坯 2100 吨，钢坯收 得率 99.54%，钢坯全年产量达到 37533.23 吨。通过对中包的改造并 投入使用，连铸拉炉数不断提高，最高达到 48 炉/次，连拉时间达到1 16 个小时/次。经改造中包生产出的钢坯，其夹杂物明显比板包减少 了很多。在质量上，加强技术控制，每天点评，每周汇总，每月攻关，对 比目标，推进标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成有效的质量 治理体系。针对钢坯表面横裂纹和内部质量缺陷，积极采取措施。上 半年在各班组生产中钢坯脱方较多，针对这质量缺陷，工段调整操作 要求，各班拉钢要做到：

8、温度合理，拉速均衡，稳定液面，减少波动。严抓这一环节后，下半年钢坯脱方问题得以改善，质量得以大幅度提 高。三.加强管理 严格考核连铸工段的管理主要是人和设备的管理。在人管理上提高班组长 的带班管理水平和提高岗位工的技术水平。对于班组长，工段基本做 到用人得当， 奖罚分明， 关心爱护， 大胆使用。注意引导他们就产量， 质量上杜绝溢钢，漏钢事故。和去年相比，工段全年漏钢 84 次，比 去年减少了了 10%。而水口班责任心不强，导致大包机构渗钢 2 次。工段开展了班与班之间的相互竞争，形成了积极良好的局面。尤其是 公司每年举办的岗位能手评比，我工段又有两名员工符合评比条件。一是拉钢老员工黄旭义，工作

9、积极主动.认真勤恳 ，2011 年突破个人 全年拉钢 1550 炉，全年无漏钢，技术比武名列前茅的好成绩。二是 丙班机长韦健，在他带领下，丙班全年完成了产量第一，质量第二的 好成绩。设备是连铸生产和质量的保障。在生产组织和日常管理中，除了2 完成各班的产量外，也加强了设备的维护和保养。工段明确员工检修 和维护职责，要求设备台台有人管，人人有职责 ，并推行操作人 员对简单问题的自主维修。四.全力做好环保工作。在抓好安全生产的同时，我工段积极落实厂部指令，全力做好环 保工作，连铸是高温，高危，粉尘作业，工段狠抓作业岗位卫生，并 定期对绿化带进行分班护理。五.存在问题与改进措施 1.在实践工作中，安

10、全形势依然严峻，今年工段发生 5 起轻伤事 故，说明我们的安全管理还存在漏洞，部分员工还有麻痹松懈思想， 这就要求我们必须采取更有利的措施，千方百计保证生产。2.生产上由于设备老化，给生产带来一定障碍。上半年的钢坯脱 方问题也反映了连铸机辊道设备上没有定期测量校正， 引锭没定时调 正对中。因而设备点检定修方面还要不断完善，班组生产组织上需要 进一步加强。3.2011 年工段人员浮动变化大，新员工较多， ，只懂得简单的岗 位操作，没具备工作质量意识，影响工作效率。工段要加强在岗员工 的技术培训，进一步提高员工的业务素质和操作水平。2012 年 1 月 4 日 连铸工段3【第三篇】：连铸工段11月

11、4号第一周工作总结，连铸工人工作总结1 月第一周总结一、 安全工作总结1.周一开安全例会，下午进行交通安全事故教育。2.下场前劳保穿戴齐全，必须有专人带队方可下场。3.现场安全教育包括：天车吊运、车辆行驶、物体坠落、地面杂 物、用电设备设施进行预防。二、 本周工作总结1.周一进行了考试内容：岗位规程和工艺流程。2.督促学生熟练掌握操作规程及相关连铸坯质量控制和预防。3.本周进行事故预案讲课本周主要针对大包事故预案讲解。4.继续编制收集事故案例的处理措施(已经整理 20 多个) 。5.编制危险源辨识预防和控制措施(已整理一部分) 。三、本周现场进度情况1 立柱 D 跨地基打完，C 跨正在绑钢筋，

12、B 跨钢筋绑完，A 跨正在焊 接钢筋。2 立柱 D 跨建成， 跨等待绑钢筋， 跨钢筋绑完， 跨等待灌水泥。C B A 3 立柱 D 跨建成，C、B 跨建成，A 跨等待灌水泥。4 立柱 D 跨建成，C 跨最下面得水泥打完，B 跨钢筋绑完，A 跨等待 灌水泥。5 立柱 D、C、B、A 跨没有动工。6 立柱 D 跨没动工，C 跨绑钢筋，B 跨水泥灌完，A 跨没动工。7 立柱 D 跨绑钢筋，C、B、A 跨建成。 8 和 9 立柱 D、C、B、A 跨建成。10 和 11 立柱 D、C、B、A 跨建成。12.13.14 立柱 D、C、B、A 建成。15 立柱 D 跨等待灌水泥，C 跨建成，B 跨等待灌水泥，A 跨建成。16 立柱 D 跨绑钢筋，C 跨建成，B 跨建成，A 跨建成。17 立柱 D 跨等待绑钢筋，C 跨建成，B 跨建成，A 跨建成。18 立柱 D 跨没动工，C、B、A 跨建成。19 立柱 D 跨没动工 C、B、A 跨建成。四、下周工作总结1 让学生看技术附件总结新中和北雷不同点。2 周一组织考试内容:新中和北雷技术附件。3 继续收集归纳生产事故案例处理方法。4 继续编制危险源辨识预防和控制措施。5 督促熟练掌握岗位操作规程。6 下周讲中包事故预案。7 组织学习交流探讨会。 专心-专注-专业