流延法生产CP聚丙烯薄膜

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1、流延聚丙烯薄膜生产工艺流延薄膜(Cast film)是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非 定向的平挤薄膜膜。与吹膜相较，其特点是生产速度快，产量高， 薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平稳性优良。同 时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因此 普遍的应用于纺织品、鲜花、食物、日用品的包装。聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20%，是仅次于注塑、纤维(包括 扁丝)的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低， 仅为10%左右。聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚 丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜 三种。流延聚丙烯

2、薄膜(CPP)是以流延未经取向的生产工艺而制成的薄膜， 符合GB/T 27740-2020国家质量监督查验检疫总局标准，其具有生产 能力大，厚薄均匀性好，透明度高，尺寸稳固，热封性能好等特点而 被普遍的应用于塑料复合软包装领域。流延聚丙烯薄膜经印刷、制袋后可单独用于食物、服装、卫生纸巾、 鲜花等等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、低的热封温度， 也能够作为各类复合膜的基膜利用，如：与PET薄膜、BOPP薄膜等 进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EvoH、PA、 PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食物。其它如高 温、中温蒸煮膜，金属化膜即真空镀铝膜等也是其重要

3、的应用领域。 典型的薄膜性能见下表。表：CPP薄膜性能项目单通甫金41半蒸夏合型比斐抵型厚度Jd il2S2560%2.52. 5E拉仰强度MPs,MD/TI50/3040/3035/E5断裂1申怅率%.MD/TDS0C/6OOSOG/6CO400/500摩據靠数0.30,70.8黑封强度碼IS2S毘始热封温盛T：120HO注：半離煮型为耐盘芯 一CPP薄膜生产工艺CPP工艺一样采纳T型模头法，这种制法特点为：(1) 平膜法省去管膜法的吹膜时期，容易开车，废料少；(2) 平膜法生产时，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、 光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；(3) 平膜内设有特殊滞留槽，

4、能与模隙成为一体，调整方便。挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊 上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处置、展平后，切去边 缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。流延薄膜简易生产流程图CPP膜生产工艺要点T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均 匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，而且使物料具有均匀的温度， 需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采纳周密加工机头， 经常使用的是渐减歧管衣架势机头。冷却辊的表面应通过精加工，表 面粗糙度不大于，转速应稳固，以避免产生纵向的厚度波动。采纳B 射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到中意的厚薄公差

5、。要生产合格的CPP薄膜，不仅要有好的原料，而且要把握好加工工艺 条件。对薄膜性能阻碍最大的温度。树脂温度升高，膜的纵向（MD） 拉伸强度增大，透明度增高，雾度慢慢下降，但膜的横向（TD）拉伸 强度下降。比较适宜的温度为230250C。冷却辊上风刀使薄膜与 冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而维持高速 生产。风刀的调剂必需适当，风量过大或角度不妥都可能使膜的厚度 不稳固或不贴辊，造成折皱或显现花纹阻碍外观质量。冷却辊温度升 高，膜的挺度增加，雾度增大。冷却辊筒表面假设有原料内部添加物 析出，必需停机清理，以避免阻碍薄膜外观质量。CPP薄膜比较柔软，收卷时必需依照膜的厚度、生产速

6、度等因素调整 好压力和张力。不然会产生波纹阻碍平整性。张力选择要依照产品的 拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易显现卷筒 松驰和跑偏现象，但在开始卷取时易显现波纹，阻碍卷平整。反之， 卷取张力小，开始成效好，但越卷越易显现膜松驰、跑偏现象。因此， 张力大小应适中，并操纵张力恒定。多层复合CPP膜流延聚丙烯薄膜(CPP)的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜要紧要求材料低温热封性能和柔韧性好；多层共挤流延膜一 样可分为热圭寸层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽， 可单独选择知足各个层面要求的物料，给予薄膜以不同的功能和用途。所用材料，有均聚聚丙烯、二元无规共

7、聚聚丙烯和三元无规共聚聚丙 烯。热封层因要进行热封合加工，要求材料的熔点较低,热熔性要好， 热封温度要宽，封口要容易：支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜 的挺性，同时降低本钱；电晕层要进行印刷或金属化处置，要求有适 度的表面张力，树脂中对助剂的添加应有严格的限制。材料典型性能 见下表。表：CPP专用料典型性能性ft罰试方诜单惶二元 農丙稀三元 務丙廉熔悴锻功連率P1238g/lOnifs8-07.0B.0费度D1BOSs/crt1 -。忌0-900.90屈躍国度0638MFa383022Win神栓窜%SOO500M 口冲击逼度，23匸02碍50鶉码曲摸量D790AMP若1启00800TOO潛氏

8、腿度（R）R10D6530热变母嘏度眼恥B/G詔D64ACI1O90:亠多层共挤流延膜可依照不同用途，设计不同的如用于自动包装机上 的面包包装、衣料（专门是内衣、裤）包装、水果包装等，或用于与 印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP 二层膜，用于衣料、干燥食物（如快 餐面袋、碗盖等）包装，这一类称为通用型，结构是共聚PP/均聚PP/ 共聚PP。用于金属镀的CPP，要求产品表面对蒸煮金属（如铝）具有 极强的附着强度，蒸镀后仍能维持较好的尺寸稳固性和刚性，另一表 面具有较低的热封温度和较高的热封强度，这种多层膜称为金属化型 （镀金属）CPP膜，其结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。用于蒸煮的二层

9、共挤CPP，能经受120C和15MPa压力的蒸煮杀菌。 既维持了内部食物的形状、风味，且薄膜可不能开裂、剥离或粘结， 并具有优良的尺寸稳固性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤 汁类食物和肉丸、饺子等食物或食前加工冷冻食物，蒸煮型三层PP 膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料 需121135C高温杀菌的三层共挤CPP膜，其中共聚PP要求比一样 蒸煮型用共聚PP性能更好。除三层膜外，还有共挤流延阻隔性五层包装，其结构为：PP/粘合剂 /PA/粘合剂/共聚PE； PP/粘合剂/PA/粘合剂/EA； PP/粘合剂/EVOH/ 粘合剂/共聚PE； PP/粘合剂/EVOH

10、/粘合剂/EVA； PP/粘合剂/EVOH/粘 合剂/PP。一些典型的三层共挤流延膜性能列于表2。CPP膜原料CPP膜生产要选用专有牌号的树脂，一样要求熔体流动速度（MFR） 为612g/10min的树脂，有必然熔体流动性，如上已述，流延生产 树脂有PP均聚物和PP共聚物，PP共聚物特点是低温下仍具有优良 的冲击强度，热封性好。对三层共挤CPP的各层原料要求如下：（1）电晕处置层（电冲击层）MFR为6-12g/10min用作复合基材的三层共挤CP膜，为了提高其对油墨的粘着牢度和与 其他材料的复合强度，必需对它进行电晕处置。利用高频发生器（H1F1G）产生的大量等离子气体及臭氧与聚烯烃表面分子直

11、接或间 接作用，使其表面分子链上产生羰基和含氨基团等极性基团，并粗化 其表面，同时还能除去油污、干燥水气和尘垢。为知足印刷和复合的 需要，表面润湿张力达到318X1024N/cm就能够够了，可是薄膜成型 后老是要搁置一段时刻才投入下道工序，在这段时刻内表面润湿张力 将会有所衰减，专门是头十天内，衰减速度较快。为了抵销上述衰减， 要求初始的表面润湿张力值必需达到414X1024418X10 4N/cm。 固然表面润湿张力值不能处置得太高，不然薄膜表面因氧化过度而发 脆，造成机械强度下降。表面润湿张力的下降幅度与树脂中低分子添 加剂的含量有直接关系。低分子物越多，表面润湿张力的下降幅度越 大。据报

12、导，当润湿剂含量大于2000 ug/g时，表面润湿张力在一周 内衰退得专门快。润湿剂含量操纵在8001200 ug/g之内时，情形 就大为宜转。综上所述，对电晕处置层原料的要求是：既要有必然的 抗粘连性，又要严格操纵低分子物的含量。（2）中间层（芯层）MFR最正确为610g/10min。芯层第一要有超卓的刚性，因此芯层大多利用均聚物制成。三 层共挤CPP膜的芯层，其重量占全数膜重的60%70%。刚性是不 是达到要求，直接关系到后道工序可否顺利进行。第二三层共挤CPP 膜的良好光学性能（低雾度、高光泽度）也要紧取决于芯层。总之， CPP薄膜的优越性能大体上靠芯层来表现，芯层的加工条件是最为苛 刻

13、的。除滑爽性、抗粘连性、析出量少、挥发成份少等特性外，热封 层第一要具有良好的热封性能。如前所述，多层共挤CPP薄膜可分为 蒸煮型和非蒸煮性两种。蒸煮型又分为两种：一种是用于100120C 蒸煮，原料用无规共聚物；另一种用于120C以上蒸煮杀菌，原料必 需用三元共聚物。由此可见，一样的无规共聚物并非能知足CPP热封 层的全数要求，而开发三元共聚物才具有较强的竞争力。CPP膜应用和进展CPP薄膜品种繁多，有一样单层膜、复合膜、低温热圭寸膜、超低温热 圭寸膜、耐低温冲击膜、抗静电膜、高温蒸煮膜、一样蒸煮膜、金属蒸 镀膜、面包包装膜、蔬菜包装膜、纤维包装膜、容器复合用膜、纵向 易撕开膜等。CPP膜以

14、复合用膜和蒸煮包装袋为要紧市场，日本CPP复合用膜占总 用量的50%。由于CPP膜耐热性好，蒸煮包装是发挥其特长的领域， 这两个领域的应用也是增加较快的市场。复合膜要紧用于食物包装， 需求增加也快，而非食物包装增加相对较慢。由于包装进展向分包化、 小袋化、个人用包装、方便性和保鲜方向进展，有利于CPP膜的应用进展。而金属蒸镀膜的阻氧、防湿、紫外线隔间性好，随阻隔包装增 加而增加，与金属蒸镀PET膜比，综合性能差，但价钱廉价，适用于 小型包装。金属蒸煮膜在农作物、小产物、蓄产物加工食物包装应用 呈稳固和适度增加，而面包、纤维包装和规格袋应用呈负增加。CPP 膜应用由单层膜向复合膜方向进展，与LLDPE 一路成为热封膜要紧材 料，CPP在耐热性、挺度、阻湿性方面优于LLDPE，但高熔点带来的 低温密封性差和耐冲击性能差等缺点，需要开发优质改性CPP树脂和 共挤出技术来解决。