直螺纹质量通病及整改措施

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1、直螺纹质量通病及整改措施共7篇第1篇：直螺纹连接质量通病及防治措施 直螺纹连接质量通病及防治措施 主讲人：张利平钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些？1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土构造中的钢筋连接施工。 2、连接方便、快捷，操作简单。 3、检 测方便、直观。4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化消费，不占工期。5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全 天候施工。 6、钢筋连接套筒可提早预制，不占工期，加工效 率高。7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢 筋。 二施工步骤 1切割下料 2加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，

2、开动机器，扳动给进装置，动力头向前挪动，开场剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于01 时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加 切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P P为螺距。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工1 0个丝头用通、止环规检查一次。e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员随机抽样 进展检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺 纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或

3、用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 3现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋 和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符 合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端 应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进展施工，将 两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，。d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1.丝头端面不垂 直于钢筋轴线，倾斜面超2以上，并大量存在马蹄头或弯曲 头； 2.加工丝头的端面切口未进展飞边修磨；3.成型丝头未进展妥善保护

4、，齿面存在泥沙污染。1.1产生原因分析F 1原材料未加工。2加工机 械不对。 3 操作人员及平台问题。1.2防治措施要求：钢筋下料后，丝头加工前，务必对钢筋端面进展切 头打磨。保证丝头端面完好、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部 不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂 直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无 法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度 逐根进展切割。要求：飞边修磨干净，确保牙形饱满，与环规 牙型完好吻合。加强人员培训，增强个人技能和质量意识。要 求:成型丝头在未进展连接前，上塑料套帽进展保护。放置时 间过长时，再用毡布覆盖。 2、直螺纹滚丝

5、机滚出的丝牙总是 缺牙2.1产生原因分析F1，3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。 2，钢筋剥皮太多，丝牙不饱满。 3，滚轮调整过松。 2. 2防治措施假如直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙，那么可能有以下几个原因： 1，3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已 到，更换滚丝轮即可。 2，钢筋剥皮太多，丝牙不饱满，调 整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。3，滚轮调整过松，用试棒调试好之后，再用扳手调紧 滚轮。3、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象，丝头长度不够，丝头直径不适宜。3.1产生原因分析巾 :接头未打磨，未加保护帽 3. 2防治措施：1、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢

6、 筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进展。直螺 纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无 切削液套螺纹。2、操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员 应相对固定。3、随时检验：用螺纹规通规和址规对螺纹中径尺 寸进展检验，抽检数量不小于10%；用专用量规检查丝头长 度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠正，合格者在连接套筒上涂已检验的标记。 4 钢筋直螺纹套 筒外露有效丝长过多。4.1产生原因分析巾:从材料方面来看1、对钢筋直螺纹套筒的保护措施不当，造成直螺纹套筒 或直螺纹丝头锈蚀、油污。 2、丝头粗糙、丝头端头不齐，使 钢筋接头处存在空隙。 从机械本身

7、功能和质量上来看 1、 在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。 2、直螺纹滚 丝机长度定位不准，造成丝头加工长度不一。 从钢筋连接方 法上来看 1、钢筋直螺纹套筒连接方法不正确。 2、操作 人员没有经历，连接时挑拨不到要领。 从钢筋连接做工人员 来看 1、操作人员缺少经历。 2、操作人员技术不够。 3、作业班组质量意识淡薄，施工技术标准不熟悉。 4、 在钢筋直螺纹套筒连接做工完成后没有进展自检，三检制度 未彻底落实，工程部的质量控制工作未到位 4. 2防治措施：1、应保证丝头在套筒中央位置互相顶紧。操作工人也 必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安 装在待连接钢筋端头上，用专

8、用扳手拧紧到位，然后用导向钳 对中，用夹钳夹紧连接套筒，把接长钢筋通过导向夹钳中孔对 中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。2、做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进展抽 检，检查是否符合规定的力矩值。3、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为光滑液，使丝 头粗糙。解决方法：加工时必须使用水性光滑济，如浮化油。4、加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：装 备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。5、剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤。解决方 法：有专业技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进展检查定 位，现场操作人员应细心请教，纯熟掌握剥肋刀头和滚丝头定 位的技术。6、钢筋套丝机长度定位不准，丝头长

9、度不统一。解决 方法：将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使加工出 来的丝头大小长度统一。第2篇：直螺纹连接质量通病及防治措施直螺纹连接质量通病及防治措施主讲人：张利平钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些？1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土构造 中的钢筋连接施工。 2、连接方便、快捷，操作简单。 3、检 测方便、直观。4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化消费，不占工期。5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全 天候施工。 6、钢筋连接套筒可提早预制，不占工期，加工效 率高。7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。 二施工步骤 1切割下料 2加

10、工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳 上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前挪动，开场剥肋滚 压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋 端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工 完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于01 时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加 切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P P为螺距。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工1 0个丝头用通、止环规检查一次。e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员随机抽样 进展检查，切去不合格的丝头，查明原因并

11、解决后重新加工螺 纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或 用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 3现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋 和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符 合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端 应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进展施工，将 两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，。d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标 识，单边外露丝扣长度不应超过2P。直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1.丝头端面不垂 直于钢筋轴线，倾斜面超2以上，并大量存在马蹄头或

12、弯曲 头； 2.加工丝头的端面切口未进展飞边修磨；3.成型丝头未进展妥善保护，齿面存在泥沙污染。1.1产生原因分析F 1原材料未加工。2加工机 械不对。 3 操作人员及平台问题。1.2防治措施要求：钢筋下料后，丝头加工前，务必对钢筋端面进展切 头打磨。保证丝头端面完好、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部 不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂 直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无 法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度 逐根进展切割。要求：飞边修磨干净，确保牙形饱满，与环规 牙型完好吻合。加强人员培训，增强个人技能和质量意识。要 求:成型丝头在未进展

13、连接前，上塑料套帽进展保护。放置时 间过长时，再用毡布覆盖。 2、直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是 缺牙2.1产生原因分析F1，3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。 2，钢筋剥皮太多，丝牙不饱满。 3，滚轮调整过松。 2. 2防治措施假如直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙，那么可能有以下几个原因： 1，3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已 到，更换滚丝轮即可。 2，钢筋剥皮太多，丝牙不饱满，调 整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。3，滚轮调整过松，用试棒调试好之后，再用扳手调紧 滚轮。3、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象，丝头长度不够，丝头直径不适宜。3.1产生原因分析巾:接头未打磨，未加

14、保护帽 3. 2防治措施：1、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢 筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进展。直螺 纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无 切削液套螺纹。2、操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员 应相对固定。3、随时检验：用螺纹规通规和址规对螺纹中径尺 寸进展检验，抽检数量不小于10%；用专用量规检查丝头长 度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠 正，合格者在连接套筒上涂已检验的标记。 4 钢筋直螺纹套 筒外露有效丝长过多。4.1产生原因分析巾 :从材料方 面来看1、对钢筋直螺纹套筒的保护措施不当，造成直螺纹套筒 或直螺纹丝

15、头锈蚀、油污。 2、丝头粗糙、丝头端头不齐，使 钢筋接头处存在空隙。 从机械本身功能和质量上来看 1、 在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。 2、直螺纹滚 丝机长度定位不准，造成丝头加工长度不一。 从钢筋连接方 法上来看 1、钢筋直螺纹套筒连接方法不正确。 2、操作 人员没有经历，连接时挑拨不到要领。 从钢筋连接做工人员 来看 1、操作人员缺少经历。 2、操作人员技术不够。 3、作业班组质量意识淡薄，施工技术标准不熟悉。 4、 在钢筋直螺纹套筒连接做工完成后没有进展自检，三检制度 未彻底落实，工程部的质量控制工作未到位 4.2防治措施：1、应保证丝头在套筒中央位置互相顶紧。操作工人也 必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安 装在待连接钢筋端头上，用专用扳手拧紧到位，然后用导向钳 对中，用夹钳夹紧连接套筒，把接长钢筋通过导向夹钳中孔对 中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。2、做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进展抽 检，检查是否符合规定的力矩值。3、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为光滑液，使丝 头粗糙。解决方法：加工时必须使用水性光滑济，如浮化油。4、加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：装 备专人打磨，操作人