《神木县兴永兰炭有限责任公司 60 万吨 _ 年 兰炭综合利用工程竣工环境保护 验 收 监 测 报 告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《神木县兴永兰炭有限责任公司 60 万吨 _ 年 兰炭综合利用工程竣工环境保护 验 收 监 测 报 告.doc（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用工程（陕环验字2016第064G号）建设项目竣工环境保护验收监测报告陕环验字2016第064G号项目名称： 神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年 兰炭综合利用工程 a建设单位： 神木县兴永兰炭有限责任公司 a报告日期： 二一六年十一月 a陕西省环境监测中心站 承 担 单 位：陕西省环境监测中心站站 长：沈炳岗总 工 程 师：吴卫东项 目 负 责 人：张 淳（验监证字第200937117号） 报 告 编 制 人：张 淳（验监证字第200937117号）郭亚飞（验监证字第201042208号）室 主 任：审 核：审 定：参 加 人 员：张 淳
2、郭亚飞 王 林 康 巍 宗时屹刘 鹏 牛天田 孙向荣 翟 婷 薛 婷王 斐 张秦铭 和 莹 王 婷 范智超此报告为“陕环验字（2016）第64号”修改版原报告“陕环验字（2016）第64号”作废组织机构代码：43520228-5电话：(029)85429106，85429116传真：(029)85429118邮政编码：710054地址：西安市西影路106号目 录一、前言1二、验收监测依据3三、工程概况43.1 项目基本概况43.2工程建设内容43.3工艺流程73.4水平衡和煤气平衡93.5主要污染物、排放情况及防治措施10四、环评结论及环评批复154.1 环评要求及建议154.2 环评批复意见
3、16五、验收执行标准及分析方法205.1验收执行标准205.2监测分析方法及规范215.3监测质量控制措施22六、验收监测结果256.1验收监测期间的工况检查结果256.2无组织排放监测256.3厂界噪声及声环境噪声监测286.4固体废弃物调查296.5污染物排放总量核算30七、验收复测结果317.1复测由来317.2问题查找及整改措施317.3复测结果32八、环境管理检查348.1环境管理检查348.2风险应急情况检查378.3氨水池的封闭、氨气收集及氨水池防渗措施情况408.4原辅材料堆棚检查418.5危险废物的备案手续检查428.6卫生防护距离检查结果428.7项目建设内容检查45九、公
4、众意见调查479.1调查目的479.2调查范围及方式479.3调查结果47十、结论及建议4910.1结论4910.2建议52 神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用工程（陕环验字2016第064G号）一、前言神木县兴永兰炭有限责任公司是在神木县永兴、同源等11家小规模兰炭生产企业整合后成立的，建设地点在永兴办事处前店载能工业集中区。本项目环评设计的单台兰炭炉产能为5万吨/年，合计60万吨/年，实际建成的单台兰炭炉产能7.5万吨/年，合计90万吨/年，该项变更取得榆林市发改委批复。2007年7月，神木县兴永兰炭有限责任公司委托西安地质矿产研究所编制完成神木县兴永兰炭有限责任公司60万
5、吨/年兰炭项目环境影响报告书，并于2007年12月获得原陕西省环境保护局的批复。该项目于2008年5月开工建设，2009年9月竣工。榆林市环境保护局于2012年8月13日以“榆政环函2012233号”同意本项目进入试生产，试生产时间为2012年8月14日至2012年11月14日。因环评设计的生产废水处理方式无法满足环保要求，故企业在2013年6月进行了“盈余氨水回炉焚烧工艺改造”，该改造工程于2013年9月完成。受陕西省环境保护厅委托，陕西省环境监测中心站负责本项目的的项目竣工环境保护验收监测（环验委托2016第18号）。我站技术人员于2016年6月22 23日对本项目进行了竣工环境保护验收现
6、场监测及检查工作，并于2016年8月出具了神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用工程竣工环保验收监测报告（陕环验字2016第064号）。根本该报告，本项目厂界无组织排放的氰化氢和焦炉顶无组织排放的颗粒物超标，企业随后进行了相应的整改，并于2016年11月14日与陕西省环境监测中心站签订了技术服务合同，委托我站对其超标项目进行了复测。我站随后组织技术人员于2016年11月16日17日对本项目进行了复测，根据复测结果，编制了本次验收复测报告。2陕西省环境监测中心站二、验收监测依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日起实施）；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环
7、境保护总局令第13号，2001年12月27日发布，2002年2月1日起实施）；（3）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境检查工作的通知（验字2005188号，中国环境监测总站）；（4）中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定（验字2005172号，中国环境监测总站）；（5）陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程（陕环发201038号，陕西省环境保护厅）；（6）神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境影响报告书（西安地质矿产研究所，2007年7月）；（7）陕西省环境保护局关于神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境影响报告书的批复（陕环批复20
8、07978号，2007年12月）；（8）神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境监理报告（陕西绿苑环境监理有限公司，2013年4月）；（9）陕西省环境保护厅关于该建设项目竣工环境保护验收监测（调查）委托单（环验委托2016第18号）；（10）环境监测委托书（编号2016-104）；（11）企业提供的其他资料。三、工程概况3.1 项目基本概况项目名称：神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目建设单位：神木县兴永兰炭有限责任公司建设性质：技改项目投资：本项目投资总概算为13002万元，其中环保投资总概算为2900万元，环保投资占工程总投资的22.3%。地理位置及平面布置：榆林市神木
9、县永兴办事处柳沟村前店载能工业集中区，距神木县城16km。本项目地理位置见图3-1-1，四邻关系见图3-1-2，厂区平面布置及监测点位布设见图3-1-2。3.2工程建设内容本项目设计建设规模为年产兰炭60万吨/年，包括SJ-低温干馏方炉12座（单台产能5万吨/年）及其配套设施。实际建设12台SJ-型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年，该项变更取得榆林市发改委批复。本工程煤气综合利用项目金属镁厂属配套工程，单独环评，单独验收。本项目建设内容按其功能可分为四个部分：生产装置、辅助生产设施、公用工程和环保工程。项目环评设计建设内容及实际建设内容对照见表3-2-1。项目所在地图3-1-1 项目地理位
10、置图50陕西省环境监测中心站、图3-1-2 厂区平面布置图及监测点位图表3-2-1 项目建设内容对比表项目内容环评设计建设内容实际建设内容主体工程备煤工段胶带输送机、胶带输送机栈桥装置两套胶带输送机、胶带输送机栈桥装置两套炭化工段SJ-低温干馏方炉12座（5万吨/年）7.5万吨/年SJ-低温干馏方炉12座（用6备6）煤气净化工段煤气净化设施（包括焦油捕集及脱硫设施）、循环水池、换热器煤气净化设施（包括焦油捕集及脱硫设施）、循环水池、换热器筛焦工段烘干机、固定皮带机、栈桥、地槽、筛焦楼、筛焦机、皮带机烘干机、固定皮带机、栈桥、地槽、筛焦楼、筛焦机、皮带机辅助工程水循环系统包括直接冷却水循环系统、
11、间接冷却水循环系统包括直接冷却水循环系统、间接冷却水循环系统焦油罐12台1000m3的重油罐，8台100m3的轻油罐12台1000m3的重油罐，未建设8台100m3的轻油罐储煤简易储煤仓库110000t；粉煤筒仓2450t简易储煤仓库110000t；粉煤库18000 m3焦场块焦储焦场面积45000m2，周围建2m高的围墙；粉焦设全密闭储焦棚储存块焦储焦场面积45000m2，周围建10m高的防风抑尘网；粉焦设全密闭储焦棚储存气柜有效容积4000m3，直径25m，高11m未建设化验室100m2未建设公用工程供热利用金属镁厂余热利用金属镁厂余热供电由110KV堡子变电站的10KV母线供电由110K
12、V堡子变电站的10KV母线供电供水在永兴柳沟范围内打井取水在永兴柳沟范围内打井取水环保工程除尘设施筛煤、筛焦布袋除尘装置2套未建设废水处理站生化处理设施，评价要求生化前上蒸氨脱酚预处理设施盈余氨水回炉焚烧工艺绿化绿化率25%绿化率25%办公及生活福利设施综合楼2160 m22160 m2食堂、浴室432 m2432 m23.3工艺流程本项目实际建设12台SJ-型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年（设计单台规模5万吨/年，该项变更取得榆林市发改委批复），兰炭生产工艺流程包括备煤工段、炭化（干馏）工段、煤气净化工段、筛焦储焦工段。生产工艺及产污环节见图3-3-1。（1）备煤工段入炉煤要求粒度20
13、120mm，将进厂煤进行破碎筛分达标。原料煤由铲车铲入受煤坑，通过胶带输送机经胶带运输机栈桥运输至筛煤楼，经振动筛筛选后，由胶带运输机经栈桥运输到干馏炉顶煤仓，然后经炉顶布料皮带运到储煤仓，块煤由进料口进入炉顶辅助煤箱，再进入干馏炉。面煤由胶带运输机封闭输送到面煤棚储存，再外运销售。备煤场筛煤楼干馏炉桥管文氏管塔旋流板塔电捕焦焦炉煤气送金属镁厂利用原料煤粉尘粉尘噪声空气风机热环水池循环水循环水冷环水池循环水循环水清水循环池清水焦油储罐氨水池水熄焦成品兰炭凉水塔无组织排放：TSP、H2S、NH3、BaP等烟气经脱硫后排放有组织排放SO2、NOX无组织排放：H2S、NH3、酚等图3-3-1 工艺流
14、程及产污环节图（3）煤气净化工段自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行完成最终冷却。冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池，通过静置沉淀油水分离，焦油由泵打到焦油贮槽，循环水经管壳式换热器换热冷却后循环使用，循环水池封闭运行。煤气经管道进入静电捕焦油器，把煤气衔带的焦油、粉尘吸附回收，打入冷环水池，回收率达98%，经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃烧，剩余煤气通过管道送至神木县漠源鼎泰煤业有限责任公司，产生的烟气经过除尘脱硫后排放。（4）筛储焦工段从干馏炉底通过干熄焦出来的半焦由皮带机经栈桥送到筛焦楼筛分，筛分后的大块焦露天堆放，粉焦由运输皮
