[河南]工业园厂房钢筋工程施工方案_

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1、XX生物体外诊断产业园工程 钢筋工程施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: XX建设集团第九建设公司 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 钢筋场地的准备3第四章 投入主要施工机具3第五章 作业条件4第六章 钢筋进场检验与验收要求4第七章 钢筋的储存4第八章 钢筋的加工施工工艺5第九章 钢筋的原材料及加工的质量要求6第十章 钢筋焊接8第十一章 钢筋绑扎施工工艺12第十二章 钢筋连接、安装工程的质量要求20第十三章 钢筋工程施工注意事项22第十四章 钢筋工程施工应注意的质量问题23第十五章 钢筋工程施工主要安全技术措施25第十六章 钢筋工程成品保护措施26第十七

2、章 环境、职业健康安全管理措施27第十八章 成本降低措施27第一章 编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。3、由郑州大学综合设计研究院提供的本工程的施工图纸。4、施工中执行的规范、标准1、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2011)2、多层建筑混凝土结构规程3、混凝土结构整体平面表示法(11G101)4、钢筋焊接质量验收规范5、郑州市创文明安全工地的有关文件第二章 工程概况1、工程名称:XX生物体外诊断产业园工程2、建设单位:郑州XX生物工程股份有限公司3、设计单位:郑州大学综合设计研究院4、勘察单位:化工部郑州地质工程勘察院5

3、、监理单位:郑州中兴工程监理有限公司6、施工单位:XX建设集团有限公司7、工程地点:本工程位于郑州市经济技术开发区第十五大街与经南八北一路东北角。8、工程标高:本工程1#3#楼0.00相当于绝对标高+100.35m,2#楼0.00相当于绝对标高+101.05m。9、工程概况:本工程为XX生物体外诊断产业园工程,有1#厂房(5层)、2#厂房(5层及地下室一层)、3#厂房(5层),2#厂房有地下室1层。其中1#2#3#厂房建筑面积为61001.12,1#厂房层高:一层4.9米、二层3.5米、三五层为4.9米、机房层为2.7米,总高度是26.4米,2#厂房层高:一层4.2米、二层四层层高4.3米,五

4、层层高为4.4米、机房层为2.8米,总高度是30.2米,3#厂房层高:一四层为4.9米、五层为3.5米、机房层为2.7米,总高度是27.8米。以上总建筑面积为61001.12,地下室采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,厂房框架的抗震等级为三级,抗震构造措施等级为二级,抗震设防烈度为7度、建筑防火分类为二类,耐火等级为二级,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。该工程为现浇钢筋混凝土框架结构,基础形式为柱下独立基础。为确保工程顺利施工特编制钢筋分项工程施工方案。 钢筋保护层厚度详见图集11G101-1第54页。钢筋的的锚固、搭接本工程的钢筋锚固长度严格按照(11G101-1)的有关规定进行

5、施工。纵向受力钢筋的基本锚固长度、搭接长度见图集11G101-1第53页相应抗震等级的要求。框架柱纵筋应采用机械连接,梁纵筋宜采用机械连接,也可采用焊接或搭接。除上述要求外,当钢筋直径22的纵筋均应采用机械连接,各类构件接头位置及搭接详见图集11G101-1,要求接头等级级;质量和性能应满足规范钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010的相关要求。钢筋插筋本工程框架柱、剪力墙钢筋插筋伸出地下室底板的长度为地下室净高的1/3,并且钢筋接头要相互错开,两个接头之间的距离按照11G101-1图集进行施工。地下室剪力墙的竖筋不留接头,采用一次性通到墙顶的施工方法。另外,对于剪力墙高度3m时,由于墙体钢

6、筋一次到顶,为防止由于墙体钢筋过长而倾倒及交错在一起,墙体钢筋固定的方法如下图所示意。第三章 钢筋场地的准备根据本工程的施工工期、场地及工程上运用的钢筋数量大等特点,我公司在施工现场上投入搭设了10m*12m的钢筋制作棚一个,钢筋棚采用钢结构进行搭设,钢筋原材料堆放场地尺寸为9m*24m,钢筋半成品的堆放场地尺寸9M*35M。(基础内)第四章 投入主要施工机具1机械设备调直机、切断机、弯曲成型机、电弧焊机、电渣压力焊机等机械。2主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架。第五章 作业条件1根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结

7、合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。3护壁及地梁、承台垫层强度达到1.2Mpa以上;墙体、砼柱施工缝处杂物已清理干净,松动石子剔除并清扫干净并湿润。4在垫层、模板上已标明或弹好墙、柱、梁板等钢筋尺寸线和水平标高线。5根据弹好的线检查下层预留钢筋接头的位置、数量、长度,对不符合要求的预留钢筋应进行处理。对伸出的预留钢筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆清理干净。6、钢筋棚的临时用电(包括机械动力用电和棚内照明用电)已经安装完毕。第六章 钢筋进场检验与验收要求1钢筋进场时检查钢筋出厂合格证(钢筋的主要力学性能及含碳量是否符合规定)。2钢筋的

8、外观质量检查:表面不得有裂缝、结疤、折叠、颗粒状或片状铁锈、油渍及漆污等,表面凸块不得超过横肋的最大高度,外形尺寸应符合规范要求。3对进场钢筋按规范的要求抽样做延伸率、抗弯性能、抗拉强度试验等,检验合格方可使用。第七章 钢筋的储存1钢筋进场后及时进行状态标识。标牌上标明钢筋规格、生产厂家、进场日期、使用部位、炉牌号等。2、钢筋的码放场地必须平整,并有良好的排水措施,在雨期时必须准备五彩布做好防雨准备。3、进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的标牌分别堆放在枕木(810cm)上或砖砌条形台上,其间距为2m,以保证钢筋不被泥土污染,严禁随意堆放。4、如果钢筋产生锈蚀必须在绑扎前,用钢丝刷进行除锈后方可

9、绑扎。第八章 钢筋的加工施工工艺1、钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯

10、曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲: (1)、钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形

11、式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度5、由于本工程为抗震建筑,箍筋、拉筋末端弯钩做成135,且箍筋弯钩平直部分的长度应不小于5d。6、钢筋加工严格要按照施工图纸进行施工第九章 钢筋的原材料及加工的质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工

12、质量验收规范(GB50204-2011)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控 项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸 10mm20mm5mm注:上表中的允许偏差或允许值如下说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查出厂合格证、

13、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法:检查进场复验报告。5.2.

14、3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学万分检验或其他专项检验。检验方法:检查化学万分等专项检验报告。5.2.4 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。5.3 钢筋加工5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1. HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2. 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3. 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2. 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构,应为135。 3. 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构

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