CFG桩工艺性试验技术方案试验及总结报告

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1、CFG 桩工艺性试验方案总结报告中铁五局兰铁路甘青段工程经理部四总队于 2023 年 5 月 20 日到 2023 年 5 月 22 日,对兰铁路DK658+350DK658+450 段长100m路基 CFG 桩试验,本段选取 4 根CFG 桩做工艺性试验。本段路基靠近西店村特大桥小里程桥台,为正线双线通过,符合试验段位置选择的要求。其施工工艺性试验已经完成并取得了相应施工参数。一、工艺试验目的依据设计及验收标准,施工前应进展工艺性试验,通过试验确定相关施工参数以指导我经理部管段内全部区间、车站路基地基的CFG 桩施工。本次试验承受JZL-60 型长螺旋钻机进展成孔试验,试验目的如下:1、验证

2、此设备是否满足施工需要,进一步完善、确定施工工艺参数;复核工程地质状况,如发生变化,准时与设计和监理联系。2、重点提取混合料协作比、塌落度,钻机进入持力层电流值、钻杆提升速度、每M 桩泵料次数等工艺参数。3、验证复合地基和单桩承载力是否满足设计要求。二、工程简况试验段线路位于路堤地段,地层主要为第四系全统风积细砂、中砂、粗砂、砾砂以及冲洪积细圆砾土,上更统洪积中砂、粗砂、粗细圆砾土参照设计院发的路基工点设计表中的地层状况填写。因图纸未到,该段的地质构造状况临时没法统计。地基处理:承受CFG 桩进展处理。边坡防护:路堤边坡高度3.0m 时,在边坡不小于 3m 宽度范围内分层铺设土工格栅,每层间距

3、 0.6m。边坡高度H3m 时,边坡承受C15混凝土空心砖防护;边坡高度H3m 时,边坡承受拱型骨架护坡防护, 骨架内铺设混凝土空心砖防护。3、 水文地质特征工点范围内无地表径流,有季节性地表流水,勘察期间 30m 深度范围内未见地下水,本工点地震惊峰值加速度值承受 0.15g相当于地震根本烈度七度,地震惊反响谱特征周期承受 0.45s,最大季节性冻结深度1.77m。不良地质、特别岩土特征及评价:地表局局部布的砂质黄土,承载力低,属松软土。4、试验范围DK658+350DK658+450 段长 100m路基基底处理冲击碾压施工。三、试验总体方案1、工期安排1、CFG桩施工:2023年5 月20

4、日2023年5 月22日;2) 、试验检测:2023年6 月3 日3) 、工艺总结:2023年6 月8 日2、资源配置1施工设备主要机械设备配备表序号名称规格型号单位数量1挖掘机CAT320台12装载机ZL50E台23混凝土罐车台24混凝土输送泵HBT60C台25长螺旋钻机JZL-60 型台26内燃发电机300kw台178压路机截桩机YZ20 型台台112人员配置序号职 务姓 名现场施工人员统计表1现场施工负责人雷勇2主管工程师刘勇3测量工程师赖宁4路基工程师肖开伦5试验工程师赵雪梅6质检工程师刘迎春7地质工程师雷宏国8领工员刘跃辉9材料员江昆10安全员张宏宇11施工班组及人员25 人3、施工

5、方案及工艺参数1) 施工预备(1) 施工前依据设计要求制定CFG 桩布桩图,试桩承受3根,按每两根桩相距1.5M呈等边三角形布置,图中注明桩位编号。测量放线,准确确定桩位及标高,随时检查施工场地的把握桩点是否会受施工振动的影响。(2) 施工承受 P.042.5 一般硅酸盐水泥、粒径525mm的碎石、级粉煤灰、含泥量小于0.3%的粗砂;外加剂承受山西凯迪KDSP,用于改善拌和料泵送性能。各试验工程标准规定值和试验结果见“ CFG桩协作比选定报告”(3) 主要机械设备配置:长螺旋钻机一台、混凝土输送泵一台、1200强制性搅拌机一台、8方混凝土罐车两台、300KW发电机一台、50型装载机一台。(4)

6、 混合料按施工协作比(水泥:砂:石:水:粉煤灰:外加剂=240:811:1039:180:160:2.0进展配料。2) 工艺流程平坦场地3)质量检验测量放线室内协作比设计试验CFG 桩施工工艺框图桩体质量检验在成桩 28 天后进展,CFG 桩施工质量配采合比用审无批损检测桩机对位安装桩机进展检验,加固效果检测承受载荷试验。A 长混螺凝旋土钻进抗压振强动度沉管实验;B CFG 桩小应变动力检测;C 单桩静载停钻荷试验;合格不合格原材料试验施工协作比确定计量投料D 复合泵地料基静投料载荷试验;4CFG 桩试验桩施工施泵工料放拔样芯管振动拔套塌落度把握CFG 混合料搅拌用全站仪测量出路基中线,定出把

7、握轴线、打桩场地边线用白灰线转移桩机标明,并准确定位桩位中心。成桩场28 天地后清检理测、并对平合整格桩体进展处理制作试件施工前将地基处理范围内原地面杂草、粉砂土层及砂粘土全部清理干净,直至露出下粗道工、序细圆砾土,做好临时排水设施并进展初步平坦。在雨季施工时,在 CFG 钻机施工范围四周设置一条汇水沟,将汇水沟中的水引入临时排水系统,以免场内积水。CFG 桩试验桩A、CFG 桩钻机就位后,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保 CFG 桩垂直度容许偏差不大于 1%。B、混合料搅拌混合料搅拌要求按协作比进展配料,计量要求准确,拌合时间不得少于 3m

8、in。C、钻进成孔钻孔开头时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。先慢后快,这样既能削减钻杆摇摆,又简洁检查钻孔的偏差,当电流量突变削减即钻头进入持力层后时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时把握孔深的依据,并与设计桩进步行比照。D、灌注及拔管CFG 桩成孔到设计标高后,停顿钻进,开头泵送混合料,当钻杆心布满混合料后开头拔管,严禁先提管后泵料。成桩时提拔速度把握在22.5m/min,成桩过程连续进展,应避开因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后,桩顶承受湿黏土封顶,进展保护,并用草帘被和棉毡掩盖,防止桩头受冻。施工中每根桩的投料量大于设计灌注量

9、,充盈系数为 1.23。E、移机在 CFG 桩施工过程中,从路基一侧往另外一侧施工,保证在移位的时候不破坏灌注完毕的 CFG 桩因没有桩位布置平面图,所以钻孔挨次及钻机行走方向临时没法确定。当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进展下一根桩的施工。施工时由于 CFG 桩的土较多,常常将接近的桩位掩盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应依据轴线或四周桩的位置对需施工的桩位进展复核,保证桩位准确。F、桩体养护对成桩后的桩体进展自然养护,桩头用彩条布和草帘被掩盖洒水养护。G、去除桩间土及截桩头用小型挖掘机挖除预留的桩间土土层,挖除时承受水准仪测量,挖出桩

10、头后承受专用切割机切除。H、桩帽施工承受竹胶板做模板,在浇筑砼前对桩帽底部进展整平,砼承受罐车运输,插入式振动棒振捣,彩条布加草帘被掩盖洒水养护。I、弃土处理CFG 施工的弃土由装载机协作挖机用自卸汽车运至弃土场集中堆放,如设计作为预压土,以后利用作为预压土,堆载完后弃到指定的弃土场。试验检测桩体质量检验在成桩 28 天后进展,CFG 桩施工质量承受无损检测进展检验,加固效果检测承受载荷试验。本次试桩质量检验结果见后附试验报告。留意事项:A、现场按标准化作业要求布置五牌一图等相关内容。B、水泥、粉煤灰、碎石等原材料要严格检验,保证其材质符合设计要求,满足施工需要。C、放样完成后准确校核桩位,使

11、得桩位偏差满足 0.1D 的要求。钻进过程中如觉察钻杆摇摆或难钻时,应放慢进尺,并核对地质状况,检查钻杆垂直度。D、在进展混凝土灌注前要检查混凝土的坍落度、含气量等各项指标,各项指标均要符合标准、设计要求。E、严格依据协作比拌制混合料,每台钻机每班抽样检查 3 次混合料坍落度,并制作三组试件,检测 28d 强度。F、拔管速率要均匀,拔管到桩顶,桩顶 12m 混凝土用捣固棒进展振捣,施工桩顶标高宜高于设计标高 60cm。G、CFG 桩成桩后,机械严禁在打桩工作面行走,以免造成断桩。试验记录在整个施工工程中,设专人监测并做好施工记录,记录要求准确、准时、照实反映施工状况。试验检测依据施工质量验收指

12、南对CFG 桩进展检测,并到达一下要求:A、所使用的水泥、粉煤灰和粗细骨料品种、规格及质量符合设计要求。B、CFG 桩混合料强度符合设计要求。C、每根桩的投料量不少于设计灌注量。D、桩身质量、完整性在 28d 后用低应变检测,如有需要,做单桩承载力试验。E、CFG 桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法见下表:序号检验工程允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位纵横50mm经纬仪或钢尺丈量向按成桩总数的 10%2桩体垂直度1%抽样检查,且每检经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值验批不少于 5 根开挖 50100cm 深后,钢尺丈量试验总结通过成桩工艺试验,确定钻机进入持力层电流值、钻

13、杆提升速度、每M 桩泵料次数等最正确施工工艺参数,优化混合料协作比、塌落度, 并对CFG 桩施工工艺流程进展优化,最终形成完整的试验总结。报相关单位审批,用以指导管段内CFG 桩的大面积施工。五、安全、环保保证措施1、对全部人员进展安全教育,进入工地时,必需佩戴安全防护用品,全部施工人员必需听从指挥。2、施工现场设安全员,施工作业区设安全标志,防止无关人员进入现场,在吊车、桩机大臂半径范围以内,机械正在作业时,施工人员应远离。机械在进展作业前要先检查机械性能,机械不得超负荷工作。3、施工用电使用 380V 的三相五线制配电系统,电缆线路必需埋于地下或架空敷设,避开机械损伤和介质腐蚀。4、每台电

14、力设备必需确保“一机一箱一漏一闸”,电箱内的电器设备必需完好,停用设备时要拉闸断电,锁好电箱。5、泵压混合料时应有专人指挥泵压操作,防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成损害。6、在机械施工过程中,要尽量削减噪音、废气、废水及尘埃等污染,以保障当地居民和施工人员的安康。7、对清理场地的表层腐植土、砍伐的荆棘等废料,要准时运到指定的地点进展废弃。8、在清理输送管、输送泵和其他机械设备的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放于施工现场及河流、池塘或其他水域 中,也不得倾卸在饮用水源四周的土地上,必需施工于指定的地方进展处理。六、工艺试验现场组织为做好填筑工艺试验工作,需成立工艺试验指挥及技术、试验、施工、验收小组,并明确职责分工。1、施工指挥、技术指导组制订总体打算,统筹各小组工作,组织并协调施工资源,组织技术交底会;制定工艺细则并供给技术支持。2、试验监控小组现场检测、提交试验报告。3、记录测量小组钻机进入持力层电流值、钻杆提升速度、每 M 桩泵料次数等现场施工具体数据。4、施工小组负责施工现场的组织协调和现场施工治理工作。5、验收小组由总工程师、工程部、安

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