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1、机械设备点检员中级工理论复习题一、判断题（ ）1、安全生产操作规程是行政规章，是行政管理的手段、是法律的具体化、是工作依据、是人们的行为准则。（ ）2、保护接零是把用电设备在正常情况下不带电的金属外壳与电网中的零线紧密连接起来。（ ）3、保护接地是将正常运行的电气设备不带电的金属部分与大地紧密连接起来。（ ）4、定方法是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。（ ）5、凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称定修。（ ）6、定修制是指在设备预防维修活动中推行点检制的基础上，以定修模型为核心并贯穿设备管理始终的一种设备检修管理制度。（ ）7、点检是把问题解决在
2、最佳时期的动态管理中。（ ）8、设备点检制可以有效防止故障的发生。（ ）9、遵纪守法作为社会主义职业道德的一条重要规范，是对职业人员的严格要求。（ ）10、设备点检的目的是通过对设备周期性检查、诊断预先发现设备不良隐患，制定恢复状态计划 。（ ）11、设备定修的时间是变化的，每次定修时间一般不超过16h，连续几天的定修称为年修。（ ）12、定期点检的对象是重点设备，保证设备达到规定的性能。（ ）13、齿轮综合检查仪分为双面啮合检查仪和单面啮合检查仪两种。（ ）14、轮齿折断，整体折断一般发生在齿根，局部折断一般发生在轮齿一端。（ ）15、齿面磨损多见于闭式齿轮。（ ）16、对于单向运转受力的齿
3、轮，轮齿常为单面损坏，只要结构允许，可直接用调整换位法修复。（ ）17、径向止推滑动轴承，工作过程中即承受轴向力也承受径向力的滑动轴承。（ ）18、滑动轴承由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成。（ ）19、仅受径向载荷时选用推力轴承。（ ）20、转速高、回转精度高，宜选用球轴。（ ）21、减速机观察孔盖作用，便于检视齿轮的啮合情况和注入润滑油，平时用螺钉拧紧。（ ）22、联轴器轮毂与轴的装配大多采用过渡配合。（ ）23、螺栓一般用锤子进行点检，如果是拧紧的状态，发出清脆的声音，手也受到振动。（ ）24、使用活扳手紧固螺栓时，应让其活动钳口承受主要作用力，否则容易损坏扳手。（ ）25、螺纹连接通常使用普
4、通扳手、风动或电动扳手拧紧，保证预紧力。（ ）26、齿轮啮合检查仪分为双面啮合检查仪和单面啮合检查仪两种。（ ）27、疲劳点蚀在开式齿轮中经常发生。（ ）28、塑性变形指齿面产生塑性流动、破坏了正确的齿形曲线。（ ）29、齿轮孔径磨损后，可用镶套、镀铬、镀镍、镀铁、热喷涂、刷镀、堆焊等工艺方法修复。（ ）30、止推滑动轴承：主要承受径向力的滑动轴承。（ ）31、整体式滑动轴承间隙可调，装拆方便，应用很广。（ ）32、重新浇注轴承瓦衬对于磨损严重而失效的滑动轴承。（ ）33、载荷小而且平稳，应选用滚子轴承。（ ）34、仅受轴向载荷时选用推力轴承。（ ）35、轴承的旋转音检查，通常使用电子听诊器、
5、听音棒进行。（ ）36、滚动轴承内圈与轴配合为基孔制配合，与其它基孔制配合有所不同。（ ）37、润滑剂的状态检查，主要检查泄漏情况及润滑剂是否变色。（ ）38、减速机接触精度的主要指标是接触痕迹。（ ）39、应尽量使螺母安装在不可见位置，便于进行螺栓松动、脱落的点检。（ ）40、螺栓的拧紧力矩，用液力扳手来控制螺栓的预紧力。（ ）41、减速机接触精度的主要指标是接触痕迹。（ ）42、应尽量使螺母安装在不可见位置，便于进行螺栓松动、脱落的点检。（ ）43、螺纹连接装配中采用双螺母属于摩擦力防松。（ ）44、几乎所有的堆焊工艺都能用于轴颈的修复。堆焊后不进行机械加工的，堆焊层厚度应保持在1520m
6、m。（ ）45、过滤器安装在液压泵的吸油口，一般采用纸芯式过滤器，要求有较大的通有能力和较小的压力损失。（ ）46、液压系统引起爬行主要影响工件的表面粗糙度。（ ）47、引起液压系统的爬行的原因，是系统进入空气。（ ）48、油温越高，液压油黏度越小，油温越低，黏度越大。（ ）49、闪点是润滑油的一项安全指标，要求润滑油的工作问题低于闪点的2030。（ ）50、粘度是润滑脂的主要性能指标。（ ）51、油封适用于相对静止结合面间的密封。 （ ）52、迷宫式密封属于接触式密封。（ ）53、发生在油泵中心线以下噪声主要是油泵吸空。（ ）54、轧钢机主传动装置包括电机联轴器、飞轮、主减速机、主联轴器、齿
7、轮座和连接轴。（ ）55、轧钢机械由轧制机械与剪切设备组成。（ ）56、设备维修中的参数系统(成本管理指标体系)是维修管理目标的重要组成部分。（ ）57、保持良好的润滑是主减速机日常维护保养中主要的工作内容。（ ）58、连续式轧机其工作机座数与轧制所需道次数不相等。（ ）59、边界润滑多用于重负荷的传动机构。（ ）60、设备长时间不维护，大多采用润滑油。（ ）61、扭振测量分析系统可实时显示、监测扭振的振幅和频率。（ ）62、轧钢车间的机械化程度越高则其辅设备重量所占的比例越小。（ ）63、齿形联轴器一般在计划大修时拆卸、检查与修理。（ ）64、点检制与传统的设备管理方式相比，更准确、更经济。
8、（ ）65、设备点检制的特征之一是推行全员设备管理。二、单选题1、诚实守信是企业的无形（ D ）。A、财富 B、动力 C、源泉 D、资本2、（ C ）是人类社会进步的产物，是从业人员的基本素质，是企业形象的重要内容。A、安全卫生 B、文明意识 C、文明礼貌 D、安全生产3、设备（ C ）点检的目的，保证设备达到规定的性能和精度。A、日常 B、定期 C、精密 D、计划4、设备的计划检修包括：日修、定修和（ A ）。A、年修 B、月修 C、抢修 D、项修5、（ D ）完成率：是用于考核设备检修项目的计划命中程度和反映点检员对所分管设备技术状况的掌握情况的考核指标。A、项修 B、月修 C、抢修 D、
9、定修6、定修负荷( B ) ：是考察定修负荷的均衡性立项状况和检修单位的力量安排成效。A、完成率 B、误差率 C、命中率 D、准确率7、（ A ）为企业的无形资本。 A、变诚实守信 B、遵纪守法 C、办事公道 D、质量信誉8、面对市场竞争引起企业的破产、兼并和联合,（ D ） 才能使企业经济效益持续发展。 A、追求企业利益最大化 B、借鉴他人现成技术。经验获得超额利润 C、减少生产成本 D、同恪守产品信用的生产者联合起来,优胜略汰9、设备日常点检是在设备运行中由（ D ）完成的。A、维修人员 B、修理人员 C、专职点检员 D、操作人员10、设备（ C ）就是以点检为核心的设备维修管理体制，点检
10、人员是设备维修的责任者和管理者。A、岗位制 B、承包制 C、点检制 D、管理制11、当齿轮少数齿面磨损严重时，可用齿面多层堆焊。施焊时，从齿根逐步焊到齿顶，每层重叠量为（ A ）。A、25到12 B、23到12 C、23到13 D、25到1312、齿轮键槽损坏可用（ C ）或钳工把原来的键槽尺寸扩大1015，同时配制相应尺寸的键进行加大尺寸修复。A、车削 B、铣削 C、插、刨 D、刮削13、损坏的键槽修复，也可将轮毂孔以( B ) 定心镗大，然后在镗好的孔中镶套，再切制标准键槽，但镗孔后轮毂壁厚小于 5mm 的齿轮不宜用此法修复。A、齿根圆 B、齿顶圆 C、分度圆 D、基圆 14、对常用的巴氏
11、合金轴承，在磨损不重的情况下采用（ D ） 。A、修刮 B、修复 C、重新浇注 D、补焊15、向心推力轴承同时承受径向载荷和轴向载荷,如：（ A ）、圆锥滚子轴承。A、角接触球轴承 B、深沟球轴承 C、推力球轴承 D、调心球轴承16、轴承转速在极限转速50%以下，要有 ( B )自由空间容积。A、2512 B、1223 C、2313 D、251317、润滑脂从轴承的侧面补给，要有（ A ）自由空间容积。A、40 B、50 C、60 D、 7018、代号为6308的滚动轴承，其内径为（ C ） 。A、8mm B、80mm C、40mm D、30mm19、齿轮齿面接触精度的检测要求一般传动齿轮在轮
12、齿的高度上接触斑点不少于 （ A ） ；在轮齿的宽度上不少于4070，其分布的位置应是自分度圆处上下对称 分布。A、3050 B、4050 C、2030 D、204020、采用双螺母防松时，先用薄螺母以80的拧紧力矩拧紧，再用厚螺母以（ D ）的拧紧力矩拧紧。A、70 B、80 C、90 D、10021、若轴上键槽磨损较大时，可扩大键槽或重新开槽，并配大尺寸的键或阶梯键；也可在原槽位置上旋转( B ) 重新按标准开槽。开槽前需先把旧键槽用气焊或电焊填满。A、30或60 B、90或180 C、60或90 D、 90或4522、钢板轧机以轧辊的辊身长度来标称。如2050热连轧机组，表示（ D 轧辊
13、的辊身长为2050mm。A、轧辊的轴直径 B、轧辊辊身直径 C、轧辊的全长 D、轧辊的辊身长23、主减速机在主机列中，如果（ C ），可连续运转一年以上而不需要修理。A、润滑良好 B、运转良好 C、维护保养良好 D、密封良好24、普通使用条件下，区别（ C ）振动和噪音的标准约为频率1000Hz 以下属于振动问题。A、滑动轴承 B、推力滚动轴承 C、滚动轴承 D 、轴承25、万向接轴一般无法得到良好的润滑，磨损很快，其中（ A ） 最易磨损。A、月牙形滑块 B、青铜滑板 C、小方轴 D、 扁头26、( B ) 在日常运转中要保证正常润滑，用干油润滑时每三个月左右加油一次。A、刚性联轴器 B、绕性联轴器 C、齿形联轴器 D、 万向联轴器30、剪切机的维护重点是保证（ D ）。 A、润滑良好 B、正常使用 C、剪刃锋利 D、剪刃间隙31、圆盘剪切机主要用于剪切钢板和带钢的( C )，也可将宽钢卷同时切成几条窄带钢。A、头 B、尾 C、侧边 D、 定尺32、快速电动压下装置( B )最易磨损。A、传动轴套 B、压下螺母 C、传动轴 D、 压下螺丝33、钢板按加工方法可分为：热轧板与冷轧板。按厚度可分为：中厚板( C
