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1、亚麻与棉混纺色纺纱1 范围 本标准规定了亚麻与棉混纺色纺纱的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、储存。本标准适用于环锭纺的亚麻（含漂白亚麻）与棉混纺色纺纱。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2543.2 纺织品 纱线捻度的测定 第 2 部分：退捻加捻法GB/T 3292.1纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分：电容法GB/T 3916纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T 3920 纺织品
2、 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定GB/T 9994 纺织材料公定回潮率GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T 10021 色纺纱线检验规则FZ/T 30003 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法3 产品分类、标记3.1 分类亚麻与棉混纺色纺纱产品的分类按颜色、纤维混纺比和线密度进行。3.2 标记3.2.1亚麻与棉混纺色纺纱的原料代号用英文字母表示，L-亚麻、
3、C-棉。3.2.2 亚麻与棉混纺色纺纱的的混纺比例，以纤维含量递减顺序标记。3.2.3 亚麻与棉混纺色纺纱颜色代号（或色卡号）按生产企业或客户要求进行编制。3.2.4 亚麻与棉混纺色纺纱用代号标记时，按颜色代号（或色卡号）、纤维混纺比例代号、线密度先后顺 序进行标记。示例1：某颜色（代号XXX）亚麻与棉混纺色纺纱线密度为19tex,纤维含量为亚麻55%,棉45%,应写为：XXX L/C 55/45 19tex。示例2：某颜色（代号XXX）亚麻与棉混纺色纺纱线密度为16tex，纤维含量为棉70%，亚麻30%，应写为:XXX C/L 70/30 16tex。4 要求4.1 分等规定4.1.1 亚麻
4、与棉混纺色纺纱以同一品种、同一色号、同一规格按批评定品等。4.1.2 亚麻与棉混纺色纺纱的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。4.1.3 亚麻与棉混纺色纺纱的品等按4.2 技术要求考核项目中最低的一项品等评定。4.2 技术要求4.2.1亚麻与棉混纺色纺纱的安全性能应符合GB 18401规定。4.2.2亚麻与棉混纺色纺纱的纤维含量允许偏差按GB/T 29862规定执行4.2.3 亚麻与棉混纺色纺纱（亚麻含量在50%及以上）的物理指标技术要求见表1。4.2.4亚麻与棉混纺色纺纱（亚麻含量在30%50%）的物理指标技术要求见表2。4.2.5 亚麻与棉混纺色纺纱（亚麻含量在 30%以下
5、）的物理指标技术要求见表3 。4.2.6 亚麻与棉混纺色纺纱的色牢度技术要求见表4。表1亚麻与棉混纺色纺纱（亚麻含量在50%以上）的物理指标技术要求线密度tex品等单纱断 裂强力 变异系 数/ %W线密度 变异系 数/ %W单纱断 裂强度 /（cN/tex）三线密度 偏差率/ %条干均 匀度变 异系数/ %W明显色 结/（粒 /100m）W捻度变 异系数/%W18及以下优等品13.03.013.03.532.0305.0一等品15.03.511.036.0606.0二等品17.04.59.040.0907.018以上24优等品13.03.013.03.530.0305.0一等品15.03.51
6、1.034.0606.0二等品17.04.59.038.0907.024以上38优等品12.03.012.03.528.0305.0一等品14.03.510.032.0606.0二等品16.04.58.036.0907.038以上优等品12.03.012.03.526.0305.0表2亚麻与棉混纺色纺纱（亚麻含量在30%50%）的物理指标技术要求线密度tex品等单纱断 裂强力 变异系 数/%W线密度 变异系 数/%W单纱断 裂强度 /（cN/1 ex） 三线密度 偏差率/%条干均 匀度变 异系数/%W明显色 结/（粒 /100m）W捻度变 异系数/%W18及以下优等品13.03.014.03.
7、527.0305.0一等品15.03.511.030.0506.0二等品17.04.59.033.0707.018以上24优等品13.03.014.03.525.0305.0一等品15.03.511.028.0506.0二等品17.04.59.031.0707.024以上38优等品13.03.014.03.523.0305.0一等品15.03.511.026.0506.0二等品17.04.59.029.0707.038以上优等品12.03.013.03.521.0305.0一等品14.03.510.024.0506.0二等品16.04.59.027.0707.0表3亚麻与棉混纺色纺纱（亚麻含量
8、 30%以下）的物理指标技术要求线密度tex品等单纱断 裂强力 变异系 数/ %W线密度 变异系 数/ %W单纱断 裂强度 /（cN/1ex）三线密度 偏差率/ %条干均 匀度变 异系数/ %W明显色 结/（粒 /100m）W捻度变 异系数/%W14及以下优等品11.03.014.03.524.0305.0一等品13.03.512.028.0506.0二等品15.04.510.032.0707.014以优等品11.03.014.03.522.0305.0表 4 亚麻与棉混纺色纺纱的色牢度技术要求单位为级项目优等品一等品二等品耐皂洗色牢度变色433沾色433耐摩擦色牢度湿摩33 （深色2-3）3
9、 （深色2-3）注：颜色深浅程序按按GB/T 4841.3分档，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色。5 试验方法5.1 试验条件各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2 取样5.2.1 亚麻与棉混纺色纺纱应采用成品纱进行品等试验。5.2.2 从同一品等批中抽取30 筒，每个筒的纱长度应满足全部试验要求5.2.3 各项试验用样品数量和试验次数的规定见表 5。表 5 试验用样品数量和试验次数的规定检验项目单纱断裂强度、单 纱断裂强力变异 系数线密度变异系 数、线密度偏差率条干均匀度 变异系数明显色结捻度变异 系数色牢度取样数量20筒30筒10筒10筒20筒2筒试验数量100次30次10次
10、10次40次1次5.3 安全性能试验按 GB 18401 规定执行。5.4 纤维含量试验按 FZ/T 30003 规定执行。5.5 单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数试验按 GB/T 3916 规定执行。5.6线密度偏差率和线密度变异系数试验线密度偏差率按式（1）计算，计算结果保留小数点后一位，其中100 m纱的实测干燥质量按GB/T4743-2009中程序2烘干后折算，100 m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.4）计算；线密度变异系数按GB/T 4743-2009中程序1调湿平衡后，按式（3）计算，计算结果保留小数点后一位。D = mn-md X100md1)5.7式中：D 线密度偏差率，
11、 %；100 m 纱的实测干燥质量100 m 纱的标准干燥质量mnmd单位为克（g）； 单位为克（g）。 (m - m /1kP k-1 n-1SCV 二士 X100m式中：Sm质量的均方差；m k 每个试样的质量，单位为克（g）; m 试样的平均质量，单位为克（g）； n试样的总个数；CV线密度变异系数，。条干均匀度变异系数试验(2)(3)按 GB/T 3292.1 规定执行。5.8明显色结检验按 FZ/T 10021 规定执行。5.9捻度变异系数试验按 G/T 2543.2 规定执行。5.10 耐皂洗色牢度试验按GB/T 3921-2008中试验A （1）规定执行。5.11耐摩擦色牢度试验
12、按GB/T 3920规定执行。6 检验规则按FZ/T 10021规定执行。7 标志、包装、运输、储存7.1标志、包装按FZ/T 10008执行。7.2 运输应保证产品安全稳妥，不受损失。7.3 仓储场所应具有良好的通风、排风条件，使空气保持流通，以确保产品品质不变质、不霉变。加强 防火措施，杜绝火种。8 其他用户有特殊要求的，由供需双方另订协议。附录 A（资料性附录）亚麻与棉混纺色纺纱公定回潮率和百米质量的计算A.1亚麻和棉纤维的公定回潮率见GB/T 9994规定；A.2亚麻与棉混纺色纺纱的公定回潮率按式（A.1）计算，计算结果修约至小数点后一位。W x A + W xAW = LL C C（
13、A.1）100式中：W混纺纱的公定回潮率，%；WL、WC亚麻、棉纤维的公定回潮率，%；Al、Ac亚麻、棉纤维的混纺百分比例，%；A.3100 m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.2）计算，计算结果修约至小数点后三位。Tm = （A.2）g 10式中：m100 m纱在公定回潮率的标准质量，单位为克（g）；gTt纱的公称线密度，单位为特克斯（t ex）。A.4 100 m纱的标准干燥质量按式（A.3）计算，计算结果修约至小数点后三位。T 100m r xd 10 100 + W式中：md100 m纱的标准干燥质量，单位为克（g）；dTt纱的公称线密度，单位为特克斯（t ex）；W混纺纱的公定回潮率，。A.5亚麻与棉混纺色纺纱的公英制线密度按式（A.4）换算，计算结果修约至小数点后一位。丁 590.5A.4)T Ne式中：T 纱的线密度，单位为特克斯（tex）；Ne纱的
