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1、仓储管理标准化操作手1. 收货流程.正常产品收货1.1.1?货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。?退货或换残产品收货2. ?发货流程.定单处理程序.?备货程序.发货程序3.?库存管理.?货品存放出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品码放应整齐有序，不可以梯形码放3. 2 ?盘点流程4仓库日常管理仓库日常运作审计表检查内容1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？2、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区域。3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。?4、仓库照明设备是否完好、 安全。（检查方法： 将库内的
2、灯全部打开， 检查是否有不亮的灯和亮度够否）5、 仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b有清晰的分类）6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。8 、空托盘在指定区域堆放整齐。9 、货物堆码无倒置和无超高现象。10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）11、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要， 可以在仓库里灵活移动） ?12、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？13、 每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“收货标签 ”？14、破
3、损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？15、破损、搁置货物是否在 3 个月内（食品类为 1个月）处理完毕？16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？17、所有退货的处理必须在 2 天内完成，并且退货上必须贴有 “退货通知单 ”。18、仓库无 “四害 ”侵袭痕迹。（ 查看记录 ）19、是否定期作 “四害控制 ”处理，并记录每次处理的工序、时间、结果5个SKU进行验证）20、系统库存和实际库存是否一致？（在系统中选取不少于21、仓库是否完全按 “拣货单 ”备货发货。（检查方法：拿一张正在发货的拣货单?，让取?货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用该位置和拣货单上
4、的位置核对。22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。23、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存 放于同一仓库。 ?24、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场分拣情况；如果无收货， 请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物） ?5.仓库各项关键运作指标KPI?1- 盘点准确率定义：每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比考核标准： %计算方法： KPI1= 实际盘存数 / 系统库存数 *100%KPI?2- 破损率定义：操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比考核标准：不超过 %计算方法：破损率 %= 操作中发生的累计破损量 /累计操作量 *100%KPI?3- 收发货不及时率（车辆到达 15 分钟以内收发为合格）定义；每月收发货不及时单数与每月收发货总单数考核标准： 2%计算方法：每月收发货不及时单数/每月收发货总单数
