上开门说明书样本.doc

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。设备控制原理说明一单锅喷淋全自动工艺流程n 1. 注水: 经过进水阀注入软化水至上液位; n 2.升温: 蒸汽阀开启, 蒸汽进入锅内升温, 同时循环泵开启, 以达到喷淋效果, 使产品受热均匀; n 3.杀菌: 当锅内实际温度大于或等于设定温度时, 进入恒温杀菌阶段, 蒸汽阀根据实际温度比例调节开启度, 循环泵继续运转, 根据所设定时间保温杀菌; n 4.冷却: 当实际恒温时间等于设定时间时, 进入冷却阶段, 冷却进水阀开启冷却水由此进入换热器, 在此与锅内始终循环的热水进行热交换, 后由冷却出水口流出, 如此往复, 直至设定冷却温度

2、, 完成降温的目的( 此步骤采用反压冷却, 对此另有详解) ; n 5.排水: 当实际温度低于或等于设定冷却温度时, 冷却完成, 需排掉锅内的水, 此时开启排水阀, 将锅内水排掉; n 6.排气:排水结束后, 锅内尚有一定压力, 此时排气阀开, 排掉锅内压力, 整个杀菌流程结束。n 二.控制画面讲解 显示锅内实际温度; 显示锅内实时压力; 显示预热时水温; A记录从工程运行开始到杀菌结束整个过程的时间; B工程中各步骤的设定时间; C工程中各步骤的实际运行时间; w 显示当前杀菌所用配方名称; 显示当前蒸汽比例调节阀开启量; w 当杀菌结束时此提示会出现在屏上, 并报警提示; 当入口压缩空气低

3、于设备所要求的最低压力时出现此提示, 并报警; w 状态指示 显示设备当前正在运行的步骤; w V1- V6 此为气动阀; w P1 此为循环泵。w 右侧竖键 用于各画面之间的切换。w 图中上部绿点出现时表示锅门已关好; 下部绿点出现时, 表示锅门已关到位; 上部绿点出现时表示锅门已开到位; 下部水平绿线出现时表示气缸已将锅门锁紧; 上部水平绿线出现时, 表示锅门安全栓已弹出; 竖直绿线出现时提示锅门已密封; 红点出现时, 分别代表上液位和下液位; ”锅内有压”出现时, 表示锅内已有压力。 正在检修: 此标框出现时, 提示锅门已上升到检修位置; 锅门打开: 提示锅门已打开。 此为手动画面, 画

4、面内容与主画面大致相同, 但该画面内的阀和循环泵图标, 不但具有显示状态功能而且具有按钮功能, 能够手动点击完成阀和泵的开启与关闭操作。n 此为实时曲线画面: n 其中横坐标表示时间, 跨度为一小时, 左侧纵坐标表示温度, 杀菌过程中用于表示温度的红色曲线以此坐标衡量; 右侧纵坐标表示压力, 杀菌过程中用于表示压力的蓝色曲线以此坐标来衡量; n : 按钮从左到右的作用: 曲线记录开启停键; 翻页键; 前翻键; 后翻件; 放大键; 缩小键; 此画面为系统画面: 在此能够设置时间和部分工艺参数, 如图所示为时间设定框: 自左至右, 自上而下, 依次为年月日时分秒, 设置格式为两位数, 设置完成后点

5、OK方可生效。 此画面内工艺参数的设置, 另见该课件第四章 具体工艺参数的设置。 该画面为参数设定画面( 在此进行各项参数的设定) : 用于翻页和上下移动翻阅数据; 退出和进入键; 三.各项工艺参数的具体设定 1.注水压力: 注水时的压力设定, 一般采用常压注水, 此时无需设置, 默认值为零; 2.预热温度:预热阶段目标温度, 同理可理解一次二次三次杀菌温度; 3.预热压力: 第一次杀菌所需的压力, 此压力可设定, 如不设定, 设备可根据温度自行运算出所需压力, 在单锅喷淋设备中, 此项一般无需设定。同理理解一次二次三次杀菌压力; 4.一次杀菌时间: 第一次杀菌所需的时间, 同理可理解二次三次

6、杀菌时间; 5.一次冷却温度: 第一次冷却目标温度。同理可理解二次三次冷却温度; 6.一次冷却时间: 第一次冷却至设定温度后, 防止温度反弹, 恒温保持一段时间, 该参数即用于设定这个恒温时间。同理可理解二次三次冷却时间; 7.一次冷却压力: 第一次冷却所需压力, 单锅喷淋设备一般情况下根据温度自动计算压力, 可不设定。同理二次三次冷却压力亦如此; 8.排水压力:设置排水所需压力, 在冷却结束后排水, 靠锅内压力将锅内水压出; 9.升温杀菌转换温差: 升温时离设定温度差多少时转换至杀菌步; 10.杀菌下限温差: 恒温杀菌时, 实时温度低于设定温度多少时蒸汽阀开始动作进蒸汽, 此参数可避免蒸汽阀

7、动作太频繁; 11.上下限压差: 当锅内压力高于或低于压力设定值多少时排气或补气, 此参数设置可避免补气阀和排气阀频繁动作; 12.蒸汽主阀震荡临界温度差: 为防止进入杀菌阶段后温度过冲, 在升温最后阶段实时温度接近设定温度时, 蒸汽主阀开始震荡( 间断开关) 开启, 此参数即为实际温度与设定温度的差值; 13.蒸汽主阀震荡开启时间: 进入升温震荡阶段时, 蒸汽主阀间断开时间; 14.蒸汽主阀震荡关闭时间: 进入升温震荡阶段时, 蒸汽主阀间断关时间; 15.蒸汽副阀震荡临界温度差: 当实际温度进一步接近设定温度时, 蒸汽主阀关闭, 蒸汽副阀开始震荡, 此参数即为蒸汽副阀震荡的温度差; 16.蒸

8、汽副阀震荡开启时间: 进入升温震荡阶段时, 蒸汽副阀间断开时间; 17.蒸汽副阀震荡关闭时间: 进入升温震荡阶段时, 蒸汽副阀间断关时间; 系统画面内具体参数讲解: 18.冷却调控系统: 为防止产品急剧降温造成炸瓶现象, 在产品温度较高时, 冷却水不可大流量进入, 采用冷却进水阀时开时关的震荡控制, 该参数即根据温度高低设定阀开时间和阀关时间, 以达到冷水逐渐进入的目的; 19.下锅跟踪压力调节系数:系统内根据温度计算出压力之后, 乘该系数, 用于调节准确度; 20.杀菌跟踪压力校正: 用于校正杀菌时系统计算出的压力; 21.冷却跟踪压力校正: 用于校正冷却时系统计算出的压力; 22温度、 压

9、力、 中心温度校正分别用于校正对应传感器。四、 安全操作规程( 望用户仔细阅读) 1.检查空气压缩机是否运转正常、 查看压缩空气压力0.6MPa以上、 放掉压缩空气减压阀的水分检查压缩空气减压阀压力0.5MPa以上2.检查蒸汽压力0.35-0.45MPa3.确认存水罐水位或给水管道是否有水。4.检查水泵内是否有气体, 防止空转不吸水。( 如有请放气) 5.打开主电源控制柜电源检查触摸屏的工艺参数配方将工艺配方下载至PLC6、 放入产品关闭锅门并锁紧打开锅门硅胶垫的充气阀7、 按”杀菌键”开始工作杀菌结束后设备报警按”停止键”确认锅内无压力关闭锅门硅胶垫的充气阀取消锅门锁紧并打开锅门取出产品8、

10、 上述步骤为一个杀菌工作循环。9、 一天工作结束后, 请关闭设备电源及蒸汽和压缩空气。注意: 设备在工作过程中充气阀必须开启! 设备工作完成停止后, 从锅内取出产品时, 注意观察锅内压力表所显示的数值, 严禁在有压力的情况试图打开锅门。( 正确操作顺序是: 锅内无压, 首先关闭充气阀后, 再打开锅门) 设备在工作过程中严禁随意触摸自身管道或阀门及锅体, 防止烫伤! ! 五.调试过程电气系统常见故障 1.关闭锅门后按杀菌键, 始终报警并提示锅门未关好, 此故障最可能是行程开关关闭不到位, 可调节行程开关; 2.关闭锅门后按杀菌键, 始终报警并提示锅门为密封, 此故障可能是锅门压力继电器已坏; 如

11、锅门密封装置内有压却报警并提示锅门未密封, 反之无压却不提示, 此为常开常闭点接反, 可换线; 3.触摸屏数值显示为#, 此为通信线故障, 检查通信线有无损伤; 如触摸屏有时显示#, 有时正常, 此时可能是因为干扰造成的, 应检查接地线是否接好, 通信线是否为屏蔽线, 周围是否有变频器或电机等一些可能产生干扰的装置, 应尽量避开; 4.触摸屏上温度显示不能随实际温度的变化而变化, 显示不正常, 应首先考虑是否在连接外线时, 温度信号与压力信号线接反; 5.液位显示不正常, 不能正常的进行杀菌步骤, 如水位还未到高液位时, 直接进入了升温步骤, 此故障为上液位光电开关失灵, 最可能的原因, 显示

12、水位的玻璃管有污渍, 造成误感应, 此时可清理玻璃管; 相反也会有水位已到却感应不到的情况, 此时应考虑光电开关是否已和玻璃管很好的接触。排除以上故障后, 最后考虑光电开关已坏。附录A软硬件故障诊断方法故障现象故障原因处理方法温度显示数值过大或为0温度传感器断线或接触不良及端子接线错误 检查温度传感器接线端子或控制柜接线端子是否发生断短路及松动的情况 检查温度传感器是否损坏, PT100可使用万用表测量PT100的阻值, 若显示100欧姆左右则表示传感器正常压力显示数值为负值或为0压力传感器断线或正负极性接反 检查压力传感器接线端子或控制柜接线端子是否发生断短路及松动的情况 检查压力传感器信号

13、线极性是否接反, 棕色信号线为。设备不能启动运行 锅门未关好处于保护状态或在暂停状态 检查手动缩进是否到位。若到位还不能运行检查手动缩进的行程开关是否损坏。 检查急停按钮是否在动作位置注水到设定高水位时不停止注水液位传感器高水位故障断线检测不到水位信号 检查设备上的远程液位计的高位接线端子是否断线及松动现象注水步时未到设定高位不注水液位传感器高水位故障短路即高位信号线与公共线短接出现假信号 检查设备上的远程液位计的高位接线端子是否与公共线端子是否短接排水步时未到设定低水位不排水液位传感器低水位故障短路即低位信号线与公共线短接出现假信号 检查设备上的远程液位计的低位接线端子是否与公共线端子是否短接排水到设定低水位时不停止排水液位传感器低水位故障断线检测不到水位信号 检查设备上的远程液位计的低位接线端子是否断线及松动现象冷水泵故障冷水泵电机故障导致热保护继电器动作 检查水泵电机是否损坏 复位热保护继电器的动作触点循环泵故障循环泵电机故障导致热保护继电器动作 检查水泵电机是否损坏 复位热保护继电器的动作触点精诚所至, 金石为开, 合作愉快, 事业如日中天, 共勉!

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