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1、焊接工艺报告范文样本目录TOCo1-5hzu 第1章总则11.1 焊接工艺评定说明11.2 适应范围11.3 编制依据11.4 试验计划及场所安排21.5 缩略语、代号 2第 2 章基本事项 32.1工程各个部位的钢构件使用的钢材的等级 3 2.2焊接工艺评定用钢板板厚及覆盖范围3 2.3焊接工艺评定用钢板化学成分及力学性能3 2.4焊接工艺评定用焊接材料焊丝化学成分及熔敷金属力学性能4 2.5焊接工艺评定项目列表 52.6 接头示意图9 第3章试件的焊制103.1 试件的焊接：103.2 焊接设备103.3 焊接工艺参数 103.4 预热、后热及层间温度要求 10第 4 章焊缝的外观测试与检
2、验 124.1焊缝的外观检查 124.2 无损检测124.3试样性能试验及合格判定 13 第5章检验试样的制备14 第 6 章检测机构 15 第 7 章记录与报告 15总则焊接工艺评定说明1、本计划是根据本工程设计院施工图纸出现的节点形式、焊接位置 与材质并结合钢结构焊接规范（GB50661-2022 ）的规定而编制。2、对于实际制作中后续可能出现的其他材料、接头形式及焊接方法 而本计划尚未包含的，将根据情况另行补充工艺评定。3、本计划先报业主监理工程师及总包审批，再根据批准的工艺评定 方案，模拟实际的工作环境与条件进行评定。4、焊接工艺评定完成，试验内容、过程、结果得到工程监理认可后 编制焊
3、接工艺，并以此为依据，编制指导工厂制作及现场安装钢构件焊接 实施的焊接工艺卡 WPS。5、其中 118 项为公司制作过的相似节点的焊接工艺评定（详见：2.5 焊接工艺评定项目列表）。适应范围本计划适用于HH大厦（89#地块）E座钢结构工厂制作与现场安装中 出现的节点形式、焊接位置与材质范围。编制依据1、本工程招投标技术文件要求、设计图纸2、钢结构焊接规范(GB50661-2022)3、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)4、钢结构工程施工质量验收规程(GB50205-2001)5、碳钢药芯焊丝(GB/T10045-2001)6、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级( GB/T113
4、45-897、焊接接头拉伸试验方法(GB2651-1989)8、焊接接头弯曲及压扁试验方法(GB2653-1989)9、焊接接头冲击试验方法(GB2650-1989)10、低合金高强度结构钢(GB/T1591-2022)11、建筑结构用钢板(GB/T19879-2005)试验计划及场所安排序号事项日期(2022)投入人工场所1试板下料待定2下料车间如本工程有新做焊评将按照左表程序进行2试板焊接待定2焊培中心3试板 UT待定1焊接中心4试样加工待定4金加工车间理化实验待定3理化试验中心6理化报告开具待定3理化试验中心7焊评报告(PQR)开具待定1焊接试验中心缩略语、代号半自动药芯焊丝气体保护焊
5、FCAW-G基本事项 工程各个部位的钢构件使用的钢材的等级表 2-1-1 本工程部分钢材结构部位及等级钢材使用部位板厚材质备注E 座钢结构10mmQ345B各材质对应的焊接接头形式、母材、板厚、焊接方法以及焊接位置等 详见 2.5 焊接工艺项目列表14mmQ345B20mmQ345B25mmQ345B28mmQ345B30mmQ345B38mmQ345B焊接工艺评定用钢板板厚及覆盖范围表 2-2-1 工艺评定板厚及覆盖范围 序号钢材牌号试件厚度(mm)工程适应厚度范围(mm)气保焊Q345GJC25mm3-50mm埋弧焊Q345GJC25mm3-50mm电渣焊Q345GJC25mm3-50mm
6、注：根据钢结构焊接规范GB50661-2022中第6.2. 1条“同种牌 号钢材中，质量等级高的钢材和替代质量等级低的钢材”规定，Q345GJC 可替代 Q345B。焊接工艺评定用钢板化学成分及力学性能表 2-3-1 工艺评定钢材化学及力学性能钢材牌号化学元素CSiMnSPQ345GJCW0.201635355050100/温度C不小于Q345GJC345345-465335-455325-445490-61021034焊接工艺评定用焊接材料焊丝化学成分及熔敷金属力学性能表 2-4-1 焊丝化学成分焊丝型号化学成分（%）规范CMnSiSPE501T-1W0.18W1.75W0.90W0.03W
7、0.03GB/T10045-2001H10Mn2W0.121.50-1.90W0.07W0.035W0.035GB/T12470-2003表 2-4-2 焊丝熔敷金属力学性能焊丝型号力学性能其他焊丝对应使用母材强度等级抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)伸长率(%)冲击功(J)及温度c保护气体或焊剂规范厂家E501T-1$480$4002227(-20c)CO2GB/T10045-2001金桥Q345B、Q345GJC焊接H10Mn2480-660M27(20C)Sj101GB/T12470-2003大西洋Q345B、Q345GJC焊接焊接工艺评定项目列表序号焊接方法材质焊接材料示意图焊接位置
8、工艺评定焊接位置覆盖范围厚度覆盖范围备注1CO2 气体保护焊Q345GJC25mmE501T-101.2BHHN195-1可以覆盖对接接 头的平焊、横焊位置 可以覆盖有衬垫 单面焊全熔透接头形式 3-50mm 以往工程覆盖CO2 气体保护焊Q345C25mmE501T-101.2BHHN198-11、可以覆盖对接接头的平焊、横焊位置2、可以覆盖反面清根双面焊全熔透接头形式3-50mm以往工程覆盖3CO2 气体保护焊Q345GJC25mmE501T-101.2BVHN195-2可以覆盖对接接头的立焊位置可以覆盖有衬垫 单面焊全熔透接头形式 3-50mm 以往工程覆盖4CO2 气体保护焊Q345C
9、25mmE501T-101.2BVHN198-21、可以覆盖对接接 头的立焊位置 2、可以覆盖反面清根 双面焊全熔透接头形式3-50mm埋弧焊Q345GJC25mmH10Mn2+SJ10105BFHN195-3可以覆盖对接接头的平焊位置可以覆盖有衬垫 单面焊全熔透接头形式3-50mm以往工程覆盖6CO2 气体保护焊Q345GJC25mmE501T-101.2HN195-4可以覆盖T形接头、十字接头的平焊位置可以覆盖有衬垫单面焊全熔透接头形式3-50mm以往工程覆盖7埋弧焊Q345GJC25mmH10Mn2+SJ10105某FHN195-61、可以覆盖T形接头、十字接头的平焊位置2、可以覆盖有衬
10、垫单面焊全熔透接头形式3-50mm埋弧焊Q345GJC24mmH10Mn2+SJ10105TFHN173-91、可以覆盖 T 形接头平焊位置2、可以覆盖有衬垫单面焊全熔透接头形式3-48mm以往工程覆盖9CO2 气体保护焊Q345C25mmE501T-101.2TFHN198-31、可以覆盖T形接头平焊位置2、可以覆盖有衬垫单面焊全熔透接头形式3-50mm以往工程覆盖10CO2 气体保护焊Q345GJC25mmE501T-101.2某VHN195-51、可以覆盖T形接头、十字接头的立焊位置2、可以覆盖有衬垫单面焊全熔透接头形式3-50mm以往工程覆盖11CO2 气体保护焊Q345GJCE501
11、T-101.2TVHN173-3可以覆盖T形接头立焊位置2、可以覆盖反面清根双面焊全熔透接头形式3-48mm以往工程覆盖12CO2 气体保护焊Q345GJC24mmE501T-101.2TVHN173-281、可以覆盖 T 形接头立焊位置2、可以覆盖有衬垫单面焊全熔透接头形式3-48mm以往工程覆盖13电渣焊Q345GJC25mmER50-601.6TFHN195-28T 形接头电渣焊18.75-27.5mm以往工程覆盖14栓钉焊Q345GJC24mmML1519 某 100TFT 形接头栓钉焊18-48mm以往工程覆盖15CO2 气体保护焊Q345Bei59 某10E501T-101.26G
12、HN199-1管对接3-20mm以往工程覆盖16CO2 气体保护焊Q345B0299 某 16E501T-101.26GHN199-2管对接3-32mm以往工程覆盖17CO2 气体保护焊Q345B0159 某10E501T-101.2相贯线HN199-3管相贯3-20mm以往工程覆盖18CO2 气体保护焊Q345BE501T-101.2相贯线HN199-4管相贯3-32mm以往工程覆盖注：1、对于实际制作中后续可能出现的其他材料、接头形式及焊接 方法而本计划尚未包含的，将根据实际情况另行补充工艺评定，相关过程 请监理见证。2、根据钢结构焊接规范GB50661-2022中第6.2.1条的规定，Q
13、345GJC 可替代 Q345B。接头示意图接头形式示意图代表上表序号覆盖原设计图中对接反面清根双面焊HN195-2HN195-31-7、21-27、44-45对应板厚、焊接方法及焊接位置对接单面垫板焊HN198-1HN198-11-7、21-27、41-42、46对应板厚、焊接方法及焊接位置十字接头反面清根双面焊HN195-4HN195-5HN195-68-12、28-32、47对应板厚、焊接方法及焊接位置T 形接头单面垫板焊HN173-38-12、28-32、47对应板厚、焊接方法及焊接位置T 形接头反面清根双面焊HN198-3HN173-288-12、28-32、47对应板厚、焊接方法及焊
