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1、复，合zi压力容器;斤1下料在切割J复合钢板时采用的是等离子切割方式在划线和切割过程中要严格控制周长方向的尺1这样才台匕目匕保证错边县里符合相关要求0一股均质钢板筒体下料尺h要以实测封头的外周长为基础来计算以中径展开长度下料0复合钢板制压力容器的错边县里要求比较严格所以在制作时要考虑卷制延伸县里、焊缝对接问隙和纵焊缝焊接收缩县里等因素0由于制成复合钢板的2种材料的力学性台匕目匕不同基层与覆层之问存在过渡的结合面所以复合板的性台匕目匕与基层板和覆层板也都不同因此复合钢板筒体的下料尺也与普通均质板的下料尺可同0在卷制时钢板的中性面向强度比较高的金属侧即覆层侧移动0在制作产品时测1日淬冷器封头直1殳
2、外周长为8338mrn和8340mm1,取平均值为8339mmin,厚度取2个封头直段均布8占八、厚度的平均值为28.15mm】。变换气分离器I封头直1殳外周长为7047mmn和7049mrn，取平均值为7048mm1;变换气分离器R封头直1殳外周长为704Wmr和7047mm,取平均值为7045.5mm；变换气分离器I厚度取2个封头直1殳均布8占八、厚度的平均值为21.9)mm变换气分离器R厚度取2个封头直1殳均布8占八、厚度的平均值为22.：3mm0在制作产品时对1淬冷器如果筒体按普通均质钢板理论展开其长度为8247mm按复合钢板筒体展开其长度为8231mm实际筒体下料尺为8231mrn。
3、对F变换气分离器I如果筒体按普通均质钢板理论展开其长度为6982mm按复合钢板筒体展开其长度为6963.5mm实乐筒体下料尺h为6963.5mm0对F变换气分离器R如果筒体按普通均质钢板理论展开其长度为6982mrn,按复合钢板筒体展开其长度为6958mr1,实乐筒体下料尺为6958mm1。对于产品制成后的环缝最大错边县里淬冷器为1.0mm变换气分离器I为0.8mm变换气分离器R为1.1mm02坡口的选择采用等离子弧切割、气割方法加工坡口，应除去坡口表面的氧化层和过热层。用等离子切割坡口时覆层朝上从割坡口时基层朝上型式和尺寸如图1所示3焊接3.1异种钢焊接不锈钢复部分的焊接为日种钢焊种钢焊接要
4、困难和复杂之问和母材与填充金属冶金带来的困难又存差异而带来焊接工艺上复合钢板的拉伸力学性3.2裂纹产生的因素由于数、热导率和熔占八、不同层与覆层交界处的过渡陷0基材与覆材的成分焊接过程中成分稀释3.2,1线膨胀系数不同的胀系数不同当2种金彼此的冷却收缩不一致应力进而产生焊接裂覆层侧开始切割0用气从基层开始切割0坡口0合钢板基层和覆层过渡接异种钢的焊接比同既存在因为不同母材之问相互作用的不同给在因为物理性台匕目匕上存在的困难0基材、覆材和台匕目匕如表1所示0基材与覆材的线膨胀系所以在焊接时基层容易出现裂纹等缺差异比较大因此在会导致裂纹出现0影响基材与覆材的线膨属焊接在一起时由于便会引起较大的焊接
5、纹03.2,2比热容和热导率不热导率和熔占八、不同导不均改变了焊缝及其占八、的金属过早熔化就金属未熔合的情况0因收缩比较早所以使弱状态的低熔占八、金属产纹03.2,3成分稀释的影响当时由于基层碳钢板的以在熔焊过程中基会发生碳迁移从而产侧)和渗碳层(焊缝熔化元素含里不足便会氏体组织从而恶化接纹03.3防止裂纹的措施防止取的主要措施是:选择程序合理选择填充材艺严格遵、守操作规程同的影响基材与覆材的致热输入失衡、熔化里两侧的结晶条件0低熔会发生流淌或与高熔占八、为熔占八、高的金属凝周和尚处于部分凝周和薄生应力进而产生裂奥氏体复合钢板焊接含碳县里高于覆层所材与焊缝金属熔合处就生脱碳层(基材母材敷金属侧）。焊缝的奥氏导致焊缝出现脆性的马头性台匕目匕进而产生裂复合钢板焊接裂纹可采正确的焊接方法、焊接
