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1、复合载体施工组织设计2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。江苏紫琅职业技术学院实验楼( 4#) 复合载体夯扩桩施工组织设计审核: 陈奕华编写: 吴红兵编写单位: 江苏中海基础工程有限公司南通分公司编写日期: 2 0 0 6 年 12 月15 日目 录1、 工程概况 22、 复合载体夯扩桩简介 23、 施工方法 44、 工程质量保证 65、 工程质量管理 86、 施工组织 87、 进度计划108、 安全生产109、 文明施工措施11一、 工程概况: 本工程为江苏紫琅职业技术学院实验楼( 4#) 复合载体夯扩桩项目, 位于江苏紫琅学院院内。由南通市规划设计院有限公司设计,
2、南通永恒建设监理公司监理, 江苏江海科教开发有限公司投资建设, 江苏中海基础工程有限公司施工。本工程地质良好, 第四层土( 粉砂粉土) 作为桩持力层, 单桩竖向竖向承载力特征值500KN。场地地震基本烈度为6度, 地下水主要为潜水, 对混凝土无腐蚀性。二、 复合载体夯扩桩简介”复合载体夯扩桩”不同于普通意义上的桩, 它是由上部桩身和下部”复合载体”两部分组成。桩身一般为现浇( 钢筋) 混凝土结构或高强预应力混凝土管桩; ( 复合载体) 是位于桩端底部、 经深层填料夯实的复合载体, 它是该种桩型的技术核心。2.1技术创造点: 它是以桩端土层为研究对象, 利用重锤的自由落体运动对桩端深层土体进行重
3、复地填料夯实挤密操作, 使桩端以下一定范围内的土体得到最为有效地加固挤密, 形成”复合载体”。它是一个呈层状分布、 由不同材料组成的复合载体, 如图1所示。图1”复合载体”的构造 图2”复合载体”受力分析图”复合载体”的这种特殊的构造能够使桩端的应力水平逐层地进行扩散和降低, 直至降低到与”复合载体”以外的原状土体承载力相同的程度, 如图2所示。这样, 改变了传统的桩端与地基土体之间的作用关系, 充分地调动了桩端地基土体的承载力, 从而使桩的承载能力大大提高, 当前已将”复合载体夯扩桩”的单桩竖向承载力极限特征值做到4500KN。2.2技术特点: 第一, 力改传统的地基处理观念, 避软就硬,
4、因地制宜, 充分地将建筑物的结构形式与场地的工程地质条件有机地结合起来, 使地基处理获得最优的效果; 第二, 将地基处理与基础施工合二为一, 即降低地基处理费用, 又节约基础投资, 使得施工方有利可得, 与此同时又可使得建设方最大限度地节约资金可谓一箭双雕。第三, 极大地改进了桩的承载性状, 使得单桩承载力出乎寻常的高, 一般是普通桩的38倍; 第四, 能够经过调整”复合载体夯扩桩”的施工控制参数, 任意改变其单桩竖向承载力极限特征值, 使之最优化地满足工程之需要; 第五, 施工中能就地取材, 充分地利用固体废弃物或廉价的建筑材料作为填充料, 变废为宝, 利国利民, 保护环境, 降低了桩基础工
5、业的成本。该技术利用重锤对填料重复进行填充和夯实操作, 使桩端下纵向35M、 横向23M、 体积约10M3的土体得到加固挤密, 在不影响相邻桩已完成的挤密土体的破坏和松动的情况下, 使填料底端形成最大最优的密实体和影响土体, 桩身承受的集中荷载经过复合载体的分层扩散作用, 消除桩端的应力集中, 并逐层降低至天然土体能够承受的程度, 从而改进了土体的受力状态。三、 施工方法测量放线挖桩位孔准备工作设备维护试车移桩机就位检查就位偏差安放护筒、 放置重锤查检护筒垂直度提起重锤、 填料、 沉护筒到设计标高处检查标高进行填料夯击实测贯入度合格提锤、 安放钢筋笼检查钢筋笼顶标高、 保护灌注混凝凝土检查混凝
6、土质量提出护筒、 振捣砼结束、 移至下一桩位不合格 现浇复合载体夯扩桩施工工艺框图 3.1复测桩位线工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕, 结合补勘资料确定桩长, 经监理验线合格后, 在施工前, 各施工组技术员对所要打的桩位、 桩长再进行一遍复测, 确认无误后方可进行施工。3.2移动桩机就位检查桩机设备工作是否正常, 移动桩机就位, 准确设置锤出护筒的标记, 并在施工过程中随时校核标记。3.3锤击成孔在确定所要打的桩位上, 使护筒中心与桩位中心位对齐。先用细张锤低落距夯击地面, 在地面土体中形成一个浅孔, 用反压系统将护筒沉至孔底, 用吊重球的方法( 两个垂直方向) 测量护筒垂直度,
7、并经过桩机支腿调整护筒垂直。 3.4沉护筒至设计标高提高细长锤夯击成孔, 将护筒沉至孔底, 经重复操作后, 将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时, 控制重锤落距, 使用水准仪确定位, 将护筒沉至设计标高。3.5填料夯击护筒沉至设计标高后, 提升重锤高出填料口进行填料, 锤做自由落体运动, 夯击填充料( 填料量以锤底出护筒底4060cm为依据) 。填料大致分三个阶段; 填料下降、 持平、 上升; 相应填料量也分多、 中、 少。3.6实测三击贯入度承载体形成密实状态后( 桩锤出现明显的回弹) , 应控制锤出护筒1015cm, 在不填料的情况下, 令重锤以6m落距做自由落体运动。实测三击贯入度,
8、每击贯入度应比前击小或相等, 且三击贯入度的累计值满足设计要求300mm, 如不满足设计要求, 则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。3.7夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后, 控制锤出护筒2025cm, 分次夯填0.2m3的干硬性砼, 继续夯击至锤底出护筒1cm3cm。3.8放钢筋笼至标高在护筒内放入预制钢筋笼, 用水准仪测量其标高, 确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。3.9浇注砼灌注砼时, 砼应一次灌注完毕, 并进行超灌50cm80cm。3.10拔护筒砼浇注完毕后, 开动振动器将护筒拔出, 拔护筒时速度要慢不大于1m/分钟, 同时注意观察钢筋是否有位移。四、 工程质量保证4.1质量管
9、理体系测量放线机械施工复合载体砼拌和试验公司总工办项目总工程师现场技术负责、 质检 4.2质量控制主要指标1、 桩孔的垂直度偏差桩长的1%。2、 桩位允许偏差: 群桩基础的中间桩150mm, 群桩基础边桩100mm。3、 桩径允许偏差为-20mm。4、 填充料: 含泥量不大于10%、 有机物含泥量不大于3%。5、 放置钢筋笼顶标高允许偏差为50mm。6、 钢筋笼主筋保护层允许偏差为20mm。7、 钢筋笼制作允许偏差: 主筋间距10mm; 箍筋间距20mm; 钢筋笼直径10mm; 钢筋笼长度50mm。8、 细长锤锤出护筒深度填料时: 4060cm; 夯填干硬混凝土时, 1-3cm。9、 夯填0.
10、2m3干硬性砼, 干硬性混凝土配合比同桩身砼配合比C20。10、 桩身砼配合比满足设计要求, 坍落度控制在7cm9cm左右, 原材料投量允许偏差: 水泥2%, 砂石3%, 水、 外加剂2%。11、 桩顶砼灌注标高应超出设计标高5080cm。12、 桩身灌注充盈系数1.05。13、 桩的砼试块要有专人负责, 每台班不少于1组。14、 控制三击贯入度30CM的设计要求, 锤重3.5T, 重锤落距为6.0m。15、 未尽事项严格执行建筑桩基技术规范JGJ90-94及复合载体夯扩桩设计规程JGJ135- 和复合载体夯扩桩施工规程QB -01。4.3质量保证措施1、 桩位放线: 首先由测量人员根据设计要
11、求放出桩位线, 由专人验线并报监理单位合验, 做好桩位预检纪录。做好定位桩的保护。2、 工程技术人员根据补勘资料确定桩长, 并报监理单位合验, 确保桩端进入设计要求的持力层。3、 移桩机就位, 调整护筒垂直, 用吊重球测量, 确保其垂直度偏差不大于1%。4、 进行夯填料时有机物含量不能超过10%。当在夯扩过程中出现异常情况应报告现场工程师解决。5、 测三击贯入度时严禁带刹车和离合, 测量要细致、 准确, 如实记录测量数据。6、 干硬性砼水泥、 砂石配比C20配比, 用水量减少, 以手攥成团为宜。7、 最后一次夯填干硬性砼时, 应采用低落距、 连续空夯三次, 以确保护筒底部的干硬性砼全部密实。并
12、保证干硬砼全部夯出护筒。8、 钢筋笼应校直, 完成后, 复测主筋间距、 长度及箍筋间距, 确保其在误差范围内。运输吊放过程中严禁高起高落, 以防弯曲、 扭曲变形。并做好钢筋隐蔽验收记录。9、 放置钢筋笼时, 用水平仪测量其标高, 确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。提升护筒时, 观察钢筋笼是否有竖向位移。10、 采取加垫块等措施控制砼保护层厚度。11、 砼搅拌时, 砂与碎石每车都要过秤计量, 严格按砼施工配比下料, 每盘料搅拌时间不少于2分钟, 塌落度控制在79cm左右。12灌注砼时, 先向护筒倒入少量水泥浆, 以防止钢筋笼挂浆影响桩端砼质量; 砼应一次灌注完毕, 并进行超灌50cm80cm 。
13、13、 提护筒时注意观察钢筋笼和砼面是否上浮, 同时控制护筒的提升速度, 不宜大于1m/分钟。14、 派专人负责按有关规定留取砼试块, 并随时检查砼塌落度是否满足要求。15、 成桩过程中随时测量对邻桩的影响, 发现邻桩水平及竖向位移超过20mm, 则停止施工, 报告技术人员解决处理, 不得擅自处理。16、 成桩过程中, 应随时观察地面隆起, 当隆起超出规范要求时( 小于50 mm) , 应立即停止施工, 报告技术人员解决处理, 不得擅自处理。17、 当相邻桩施工互有影响时, 应跳打工程桩, 施工间隔时间应大于1天。18、 砼振捣时, 确保桩头砼密实。19、 施工原始记录应详实、 项目完整、 签
14、字齐备。20、 设置专职资料员, 负责进度报表, 资料收集整理等工作。21、 严格执行国家及地方实行的检测检验规定。五、 工程质量管理1、 为确保达到上述施工质量标准, 实行质量三检制, 即在项目部质检员自检基础上, 由我公司质检员互检, 合格后向监理进行交接验收, 确保施工质量。2、 公司总工程师, 对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导, 发现问题限期整改, 否则实行质量否决权。3、 项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组, 对工程施工的各个环节工作质量进行管理, 对整个工程质量负全面责任, 质检员负具体检查责任。4、 班组长认真执行质量标准, 按规程作业, 对工序质量负责。5、 工程开工前, 落实各级人员岗位责任制, 做好技术交底, 使每个施工人员对工程总体要求明确, 对岗位职责、 岗位技术要求及质量要求, 有深刻了解, 使人人具
