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1、目录一、工程概况1、工程位置2、工程概量匝道第联的钢箱梁共3跨，长度为:23+30+23m，钢箱梁高度为1.3米，宽度为10米；钢结构重量约326t。匝道第联的钢箱梁共3跨，长度为:28+48+28m，钢箱梁高度为1.3-2.5米，宽度约10米；钢结构重量约512t。3、钢箱梁结构匝道桥的截面为单箱双室，结构特点为盖板(顶、底板)包腹板，其中腹板上下主角焊缝要求全熔透。在腹板两侧设有悬臂挑梁，箱型桥面的顶底均设有通长纵向加劲肋，横隔板在箱室内按15002000mm间距均布。 匝道桥的平面曲线变化范围较小，在宽度方向有等宽节段和变宽节段的区别；箱体底面的横向坡度和匝道纵向(线路长度方向)均有变坡
2、设置。4、工程难度4.1、工程安装位置位于立交匝道上方，构件吊装难度大。4.2、现场施工场地道路进出拥挤，构件进场比较麻烦。4.3、临时支架难搭设，部分支架搭设的高度高、制作安装均繁琐、工作量大。同时，构件吊装作业点多，路面回填点也多。4.4、施工交叉作业点多，现场人机流动负责，施工作业安全措施要求高。4.5、钢箱梁舱内作业高度有限(1.3米)，构件安装和焊接不适人体操作高度，施工难度大。4.6、现场施工均属高空作业，施工安全要求高。4.7、工程工期紧、质量要求高。 5、构制作块体拆分5.1、A匝道钢箱梁A匝道钢箱梁制作分段示意图，如下图所示A匝道共3跨，分6节段进行制作和安装(L3梁段分成2
3、个节段)。主梁与悬臂梁整体制作然后分开发运和安装，每个节段主箱梁1个块体，悬臂梁2个块体。5.2、B匝道钢箱梁B匝道钢箱梁安装与制作分段示意图，如下图所示B匝道共3跨，分11节段进行制作和安装，主梁单体制作与两侧悬臂梁分开，每个节段主箱梁1个块体，悬臂梁2个块体6、工作内容6.1、厂内工作内容1)、钢箱梁原材料的采购、验收，钢箱梁制作、以及其他材料的采购；2)、钢箱梁下料、加工、单元件制造、总装匹配制造、厂内转运、涂装、存放；3)、负责完成钢箱梁的运输及防护；6.2、桥位安装现场工作内容1)、临时支架制作、安装、拆除。2)、钢箱梁的现场安装、焊接及最终涂装。二、编制依据规范(1)XX市桥梁设计
4、规范(CJJ11-2011)(2) XX市桥梁工程施工与质量脸收规范(CJJ2-2D08)(3) 公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)(4)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)(5)公路桥涵饭结构及木结构设计规范(JTJ025-86)(6)公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)(7)公路工程抗震设计规范(JTJ 004-89)(8)公路桥梁杭震设计细则(JTG/T D60-01-2008)(9)公路桥粱坑风设计规范(JTG/T D60-01-2008)(10)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)(11)公路工程质量检验
5、评定标准(JTG F80/1一2004)(12)桥梁用结构钢(GB/T 714-2008)(13)铁路桥梁钢结构设计规范(GB10002.2一2005(14)铁路钢桥制造规范(TB10212一2009)(15)XX市南三环中州大道立交匝道钢箱梁施工图(XX市市政工程勘测设计研究院)(16)低合金高强度结构钢(GB 1591-1994)(17)电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB 10433-2002)(18)公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T 722-2008)(19)气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB 8110-1995)(20)碳钢药芯焊丝(GB/T10045-2001)(21)埋弧焊
6、用碳钢焊丝和焊剂(GB 5293-1999)(22)二氧化碳气体保护焊工艺规程(JB 9186-1999)(23)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-2002)(24)建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ2762012三、施工平面图四、工程工期计划1、工期总体计划1)、现场开工日期:暂定10月18日开始吊装。实际已甲方通知和现场具备条件为准。2)、施工工期:暂定:35天。2、施工进度计划序号任务名称工期(天)开始时间完成时间一匝道安装14 20_年10月18日20_年11月1日1临时支架制作/安装2 20_年10月14日20_年10月15日2主梁吊装3 20_年10月18日20_年10月2
7、0日3主梁环缝焊接、嵌补件安装焊接5 20_年10月18日20_年10月22日4悬挑梁吊装4 20_年10月20日20_年10月24日5悬挑梁焊接、嵌补件安装焊接6 20_年10月20日20_年10月28日二匝道安装24 20_年10月20日20_年11月12日1临时支架制作/安装5 20_年10月14日20_年10月19日2主梁吊装7 20_年10月20日20_年10月26日3主梁环缝焊接、嵌补件安装焊接9 20_年10月20日20_年10月28日4悬挑梁吊装7 20_年10月26日20_年11月1日5悬挑梁焊接、嵌补件安装焊接9 20_年10月29日20_年11月12日三临时支架拆除、油漆
8、修补、验收交工22 20_年10月25日20_年11月25日五、施工场地规划1、道路和吊装场地规划:11、A匝道场地吊车站位和构件运输道路规划须回填部分须回填部分须回填部分须回填部分1.2、B匝道场地吊车站位和构件运输道路规划须回填部分须回填部分2、施工场地回填要求2.1、宽度要求1)、所有构件进场道路和汽车吊行走道路须回填并用压路机夯实。回填路面宽度要5米，转弯处要9米。构件运输进场道路两侧7米宽度内不得有障碍物。2)、构件吊装场地吊车站作业区域要求回填16米10米。区域内回填夯实。同时，经核查吊车站位下XX市政管线或高压线等。2.2、强度要求1)、构件进场道路:构件运输道路须推平回填砂石后
9、夯实处理。回填前道路淤泥或杂物必须清理干净，管沟或线管沟做加强和回填处理。回填时进行分层夯实，每次夯填厚度为30cm50cm。同时，回填后在道路上方铺设钢板进行保护。2)、吊车吊装场地强度要求:吊车吊装时最大压力N=吊车吨位+吊装构件最大吨位=260T+56T=316T。吊车吊装承载面积(路基箱)S=1.51.54=9。吊车吊装场地强度要求P=N/S=316/9=35.11T/。3)、吊车场地回填后使用前，先对回填场地强度进行试压检测。检测方法为在回填吊车场地面铺设1.5米1.5钢板。钢板上方铺设型材，保持钢板各面受力均匀。在型材上方堆放沙袋进行试压。检查场地强度是否满足P=N/S=316/9
10、=35.11T/。如果不满足则继续回填夯实处理，直至满足强度要求为止。六、施工流程1、施工总体流程根据现场实际情况和施工条件，现场施工总体流程为:先进行A匝道安装/焊接，A匝道安装结束后再进行B匝道安装/焊接。A匝道发运、安装B匝道发运、安装结束完成2、施工工艺流程整体面漆涂装交工验收临时支架制作主 梁 吊 装主梁焊接、检测悬臂梁安装焊接定位检测加固梁段厂内制作梁段构件涂装检 验 合 格构件发运嵌补件安装焊接支架拆除、补漆楔形底座安装七、临时支架 1、临时支架布置A匝道临时支架布置图B匝道临时支架布置图2、支架材料选型根据构件分段统计表可知，B匝道L1梁段安装全部构件安装时的搭接处支架受力为最
11、大部位。GN=77T(含人行走道)。L1梁段构件全部安装时，支架支撑力F= GN /2=77/=38.5T。L1梁段主要支撑力由2个支撑钢管支撑。则平均每根管抗压力N1=F/2=38.5/2=19.25T。2.1、支撑钢管选型1)、暂选用材质为Q235的35112钢管作为支撑杆。2)、钢管支撑抗压强度(P)计算根据现场实际情况，按支撑管件最长为19米计算。根据撑杆抗压常用标准:L/D100(L为撑杆长度，D为选用钢构直径)。19000/D100，则计算出钢管直径:D190mm。因此，暂选现选材质为Q235，351x12的钢管可作为支撑强度进行计算。(1)、钢管支撑抗压力核算:Pa= Pa表示欧
12、拉临界力，钢材弹性模量，计算杆件截面惯性矩，杆件计算长度系数与杆端支撑情况有关，l杆件长度，杆件截面面积.(2)、由于=和=L/ix，回转半径ix由截面特性可查出ix =11.992cm.(3)、=L/ix=1900/11.992=158.44。(L=19米)Q235材质钢管E2.061011Pa，A=127.8cm2。把A、E、代入Pa= =2EA/2=3.143.142.06*1011(Pa)127.8(cm2)201.32=3.143.142.06107127.8127.82(N)= 103.4t。则Pa =103.4T。Pa=103.4TN=19.25T,安全系数为5.37，满足施工要
13、求。现采用材质为Q235，35112的钢管做支撑，以增加施工安全性能。2.2、横梁型钢选型选用材质为Q235b，型号为40b工字钢做横梁，横梁设计长度为3米。横梁上方设置距离900mm的4个梁段支点，见下方示意图所示:1)、横梁最大抗弯强度计算、最大抗弯强度计算公式:Mmax=Wf 、40b工字钢截面模量W: W=1/6HBH3-(B-b)h3=1/64014.4403-(14.4-1.25)(40-21.65)3 =1810.6cm3 型钢抗拉强度标准值:f=210N/mm2 、单根工字钢梁最大抗弯矩: Mmax=Wf=1810.6cm3210N/mm2 =380.23KN.m 即40b工字钢最大抗弯强度=38T.m。B匝道L1安装时最大重量为38.5T，在I40b横梁
