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2、015年5月目 录1、工程概述22、工程名称23、施工地址24、工程规模25、工程性质26、存体雁搪挞蓄渍魂昧巷评咐裙刚锈鞍皱招惩临婶径孟滞大梗鸵株排醋茂泞综腋砷刷圆粪贮勋荤六窿寥伟帚抉次搅癸射牙贩丛郊姓拧绘特啤杆猛悬失炽价廷弥垣蔚郁程厩读泼翔戏缺孤诺皮论植岩腻奄崖蠢荆磁芯匿罩严谰秸怯绅撂帽禽酗疟匀春谐巩栏喷饲嚼创炕敖毯贼霹邪眠风嗜经铆际蹬监烯迅炮凉囤恬绝式椒悟迄西铸谈肿房侄此凑婶各钎萄握隆呆伤达仅辉映回聊迎械逢润奢姐杆赴消禄绦春闯酣祝伞壤溶透锌荤刑蜜田藉揽串伺坝逮囊于傲打炎酪弹谤宿舷蒙秃冉犹识却额戌也庐酿扮俭符靛嗣钨魔馅般螺纲值烤礁残份州俐宙带鉴鸥猎肩赘风梭汕烯尿婶什东神申珊且己蹭物渍豁妓蜘
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4、陕西华电杨凌热电有限公司2015年5月目 录1、工程概述22、工程名称23、施工地址24、工程规模25、工程性质26、质量目标27、规范总则及验收标准38、热网管道安装技术要求59、 施工前准备工作1510、 现场管理1511、 材料管理1612、施工工期1613、工程量范围17 1 工程概述 供热范围：本期工程供热范围为北至孟杨路，南到渭河，西至博学路，东到东环路，规划区控制面积为73.72平方公里，规划用地面积35平方公里。 建设规模：供热面积762.6762万，供热负荷438.602MW。 建设内容：一级热水管网、蒸汽管网。2 工程名称本工程名称为:陕西华电杨凌热电配套热网工程。3 施工
5、地址本工程施工地址为：陕西省杨凌示范区。4 工程规模 本工程为华电杨凌热电厂2X350机组配套供热工程热网项目，共分为三个标段。其中热水管网敷设2x33.7公里，最大管径为D1220x14，热水管网为无补偿直埋敷设；蒸汽管网敷设2.2公里，管径为D377x8，蒸汽管网为有补偿直埋敷设。5 工程性质 本工程的工程性质为新建高温水管网及蒸气管网。6 质量目标施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，创一流标准。要做到施工工艺美观、名种经济、技术指标达到国内领先水平，按期达标投产。6.1 安装工程质量目标1）单位工程优良率 100%；2）分部工程合格率 100%； 3）分
6、项工程合格率 100%； 4）隐蔽工程签证率 100%； 5）竣工图完整率 100%；6） 工程技术指标符合设计及规范要求。7 规范总则及验收标准 7.1 规范总则 1）本规范提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，施工方应提供满足本规范和相关标准要求的高质量产品及其相应服务，必须最低限度满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准。2） 本技术规范书作为本工程合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。7.2验收标准或规范 1）城镇供热管网设计规范CJJ34-2010；2）城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T81-2013； 3）工业金属管道设计规范GB50316-2000（20
7、08年版）； 4）承压设备无损检测JB/T4730-2005； 5）火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-1996； 6）火力发电厂汽水管道应力计算规定SDGJ6-2006； 7）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010； 8）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011； 9）工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-2013； 10）建筑结构荷载规范GB50009-2001； 11）建筑地基基础设计规范GB50007-2011； 12）混凝土结构设计规范GB50010-2010； 13）钢结构设计规范GB50017-2003； 14）砌体结构
8、设计规范GB50003-2001； 15）建筑抗震设计规范GB50011-2010； 16）火力发电工程施工组织设计导则国电电源2002849号； 17）电力建设工程施工技术管理导则国电电源2002896号； 18）建设工程项目管理规范GB/T50326-2006； 19）电力建设工程质量监督规定电质监20023号； 20）电力建设施工及验收规范电力建设工程系列标准； 21）火电施工质量检验及评定标准电力建设工程系列标准； 22）建设工程安全生产管理条例（2004-2-1施行）； 23）质量管理体系GB/T19000-2000系列标准； 24）环境管理体系GB/T24000-1996系列标准；
9、 25）职业健康安全管理体系GB/T28000-2001系列标准； 26）先张法预应力混凝土管桩图集（2002浙G22）； 27）钻孔灌注桩图集（2004浙G23）； 28）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 29）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 30）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；31）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；32）城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2014； 当所列的标准和规范之间存在差异或不一致时，以高的标准要求进行或以招标人的最终解释和要求为准。另外，施工方还应遵守招标人的相关管理制度及本项
10、目施工图中的有关规定。8 热网管道安装技术要求8.1坡口的加工 1）管道对焊接前必须在焊接处用角向磨光机磨制V型坡口，坡口加工完成后，应保证坡口有适当的钝边量。2） 对于管子连接，应尽量保证焊口处坡口加工后的壁厚一致，并有一个过渡区，以免应力集中。8.2管道的现场安装 1）管道安装前应对管道与型号进行检查，在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参数，并进行外观检查，无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷。管道安装前，必须清除管内垃圾。 2）检查坡口应符合设计要求，无设计要求时，应按国家标准工业金属管道施工及验收规范或应按DL 5007电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)
11、 的规定加工、执行。 3）用塞尺、钳制板或楔形铁等对口，使两根被焊接的管子平直对口，对口折扣允许偏差应符合规范要求。 4）确认管子对口符合要求后，及时做好对口记录，为避免焊接过程中产生变形，将待焊管子固定牢靠，交付施焊。 5）管子对接缝位置应符合设计规定，同时两个对焊缝间的距离、焊缝距离支吊架的距离等应符合相关要求。 6）管子对口应避开疏放水及仪表管等的开孔位置；支吊架管位不得与管子对接焊缝重合。 7）管子安装时，应使标高、水平管道弯曲度、立管垂直度等符合设计和规范要求。 8）管道安装时，必须保证水平段的坡度方向和大小符合设计要求。 9）管道安装若采用组合方式时，组合件应具有足够的刚性，吊装后
12、不产生永久变形，临时固定应牢固可靠。 10）管道连接时，严禁用强力对口。 11）根据设计图纸在管道上应开的孔洞口，宜在管子安装前开好。开孔后必须将管道内部清理干净。 12）蒸汽管线固定托采用国标97R403.20，固定处将管托直满焊在管墩上；滑动管托安装时应该先往固定管托侧预偏移，偏移量按设计要求。13） 电预热热水管网管径为DN600以下按冷安装方式设计，DN600及以上按电加热安装方式设计。预热采用敞口分段预热方式，分段长度采用电预热安装施工要求：分段长度采用8001000m，预热平均温度68士2。电预热安装施工要求：(1) 保温管道的钢管、保温层、外保护层应紧密地黏结在一起，形成三位一体
13、的结构；(2) 按一般施工程序开挖地沟；(3) 每个预热段之间在预热前应断开，不与相邻的预热段相连；(4) 预热前钢管内积水必须排放干净；(5) 整个管路中如果存在三通分支或其它类似三通的分支，分支管路四周应该挖空，保证管路预热过程中自由伸缩；净空尺寸大于1-2倍的伸长量；(6) 对于某一确定的预热段，用砂子回填地沟，高度要达到直管外径的34高处，而且夯实；(7) 在每个预热段两端的工作管上焊接连接螺栓，钢管的自由端长度要求为180-220mm，螺栓距离管端最少30毫米；(8) 用电缆连接钢管管端和设备；(9) 安装温度传感器：传感器位置距离管端12米以上；(10) 供水管和回水管之间除了预热
14、段首尾由电缆连接形成的回路以外，不得在其他位置有任何跨接和连接；(11) 在预热段两端管端，设定伸长量标尺和标线；(12) 开机以前准备好文件夹和记录表格；对预热过程中的有关参数按照表格中设定的项目进行记录；记录的常规参数包括：温度，电流，电压，伸长量；(13) 正式开机以前通知相关方一起对管道进行下列勘察和确认：确认管沟和钢管里是否有水，确认是否有过路；确认管道中没有其他回路连接，确认管段和分支处的密封，确认电缆联接的牢固性，确认标尺设定完好；一切完好后按预定时间进行开机；(14) 在打开机器面板上的开关按钮后，温度传感器的显示的温度为加热初始温度；由于保温的原因，该温度可能同环境温度有区别；随着电流的增长，温度会逐渐升高；(15) 整个预热过程中记录频次如下：从开机到回填结束后，白天每小时记一次，夜间12点至早晨6点，2小时一次；(16) 如果温度达到而伸长量未达到，以5度为阶梯升高温度。最高不能超过80度；(17
