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1、仅供个人参考工程塑料管道粘接、焊接工艺1概述塑料管道是工程建设基础材料之一，特别是优良的抗腐蚀性能， 广泛用于工业民用建设各种介质传送管道。安装技术、粘接、焊接技 术是保证塑料管道安装质量的关键。2常用的塑料管道的种类PVC 聚氯乙烯 ASTM-D1785, -D2241, -D2672 （承插），-D2740, -D2467 （管件）PE 聚乙烯 ASTM-D2104，-D2447，-D2737 （管件）PP 聚丙烯 ASTM-D2104，-D2447，-D2737 （管件）PVDF 聚氟乙烯 ASTM-D2662，-D3000, -D2666 （管件）3工程塑料管道种类及规格3.1塑料管道
2、的粘接工艺：粘接用于承插式连接工艺程序：按 ASME法规B31.A328要求进行： 包括：粘接责任及考核一粘接准备一粘接操作一修饰一粘接修理。粘接一般用于PVC、UPVC管道连接。3.2粘接准备：准备工作按BPS进行，包括：切割、接端准备、粘合面处理、清理， 使粘接间隙符合要求。涂胶表面应有一定粗糙度，并应用酒精或丙酮 认真清除表面的油污、灰尘和其他脏物。然后用清水洗净，烘干。3.3粘接操作：涂胶：承口内表面和插口外表面准备好以后，即可涂粘接剂 /软化 剂，按说明书的要求，涂层控制在 0.10.3mm防止气泡和气孔。涂 刷只能向一个方向移动并刷涂均匀。粘接：涂好胶的插端接头，借助对中机具压入承
3、端接头套管内，保证插入深度并旋转90度使它们之间产生连续的胶合。固化：粘接完成的接头要固定并静止一定时间，在一定的压力温 度下固化，不同的粘接剂对涂层层数、厚度、压力、温度要求有所不 同，需按说明要求操作。3.4修饰：修饰固化后的接头，将多余的粘接剂刮掉3.5粘接修理：指有缺陷的接头，如发现未粘区和未填充区，则应进行修理和更换。36承插式连接头尺寸表（图一） 图一：单面承插接头表 1m m管公称直径DN管外径DWA253235324040405145506555657670809090100114100用细白布沾丙酮擦净粘接面的油污、尘沙、水渍。潮湿、难擦净的 表面可用细砂纸轻轻打磨，然后再用
4、丙酮擦净。对插入深度给以标记用鬃刷、刷子宽度为管径的 1/21/3。先涂承口后涂插口，反复涂 两遍，涂胶要迅速、正确刷胶后的管子插入承口内，水平轴线受力，不可弯曲，插入后转90度，再不能变动，应扶持12分钟，在静止至固化。管径4应 两人操作，同时擦去多余的粘接剂。静止固化时间依环境温度而不同1540度静止时间玄30分钟515度 静止时间玄1小时515度 静止时间玄2小时205度 静止时间玄4小时操作场地通风良好，并有防火措施。3、塑料管道的熔接：由于塑料管本身的特点已广泛的用于工业领域， 又由于粘接连接方法 的缺点，比如强度低，而有的塑料比如 PE材质，粘接性较差，而熔 接则克服了粘接和螺纹连
5、接的缺点，达到的强度均高于塑料管本身的 强度和可靠的严密性。1. 1塑料管道的热风焊工艺：各种材质的塑料管几乎均可以热风焊，但由于其他更高质量的熔焊方法和专用设备的出现，又限制了它的使用，然而工程中的焊接位置很难100%使用专用设备，所以热风焊仍是不可缺少的熔焊方法。热风焊是由焊嘴喷出200300度热风加热母材与焊条，使之粘稠, 在外力的作用下，使母材和焊条连接形成焊缝。接头形式：一般分为对接、倒 T型接（角接），搭接（承插连接）。A. 对接：用于板材和管道连接，厚度2mm时必须开坡口，厚度5mm时可以双面焊，效果更好。接口尺寸如图二:C.图二：坡口及接口尺寸角接：用于容器底角焊缝、管子和法兰
6、焊缝。图三承插连接：用于管道连接、管件连接焊缝。图四公称直径dg: 25, 32,40, 50,65, 80, 100,125,150, 200承插深度H: 45, 56,70, 85,95, 105, 120,140,165, 215图四：承插接口尺寸焊接参数选定a. 焊接温度：热风温度230270度之间，技术熟练的工人温度高些,以提高生产率，但不能使使塑料焦化或变色。b. 焊条：材质应和母材相同，直径不宜过大，一般w 4mm,见下表:焊条直径mm母材厚度mm长度m223 0.52.5348 0.53.5815 0.54 15 0.5c. 喷嘴：直径应和焊条直径相匹配，直径过小，焊条受热不均
7、，不 充分。喷嘴直段长度应喷嘴内径的10倍，以防止热风扩散，使 热量集中。d.焊接速度：以150250mm/mm为宜，过快焊条和母材软化不充分焊不牢，过慢则温度过高，塑料分解，颜色变黄，性能变脆， 强度下降。施焊方法：a. 先开压缩空气，再开电源开关，待 510分钟后方可焊接。b. 把焊条端部削成（热刀）3045度斜坡，焊条垂直于焊缝坡口， 相距5080mm,焊嘴对准焊条，焊件坡口作扇形运动，待焊条软 化后，施以稳定的压力，把软化部分的焊条压入坡化了的坡口内 形成一层焊缝，加热、施力、压入坡口的操作是连续的。待一根焊条用完时用热刀削成3045度斜端，同法削另一根待用焊条， 稍加热搭接处继续施焊
8、。c. 有关数据的把握：多层焊时，第一层用焊条直径宜小，一般 22.5mm,焊嘴与母材的倾角：母材厚度5mm时为2025度。母材厚度1020mm时为3045度，焊嘴距焊缝距离56mm,摆 幅10mm,焊条与焊缝的夹角90 100施力：2mm焊条=5N, 3mm 焊条=7N , 4mm 焊条=10N。d. 焊接缺陷、修补及试验发现如下缺陷必须修补：裂纹、未熔合、夹渣。方法是借助热风，用刀具切去缺陷，形成600800C坡口，重新补焊口。缺陷严重的, 把焊口切掉，加套管用承插连接代之。塑料管道焊接后依设计不 同要求做如下试验：外观检查，电火花试验，气压或水压试验达到设计图纸要求。塑料管道热风焊设备：
9、德国WTDOS热风焊设备可以得到质量优良的焊逢：见下图:热风焊接设备风机DT6型焊接喷嘴3. 2电熔连接工艺：电熔连接是用专用埋入电热丝的管件，接通电源后，电热丝产生能使 管件内壁和管道表面熔化而连接的一种先进方法。一般规定：a管道、管件材料外观检查，符合设计图纸规定。b.管道、管件连接部位无油污、尘沙、水渍，可用丙酮细布擦净，并用刮刀刮除管道连接 部位的外表面。3.3热熔连接工艺：热熔连接是借助加热板、加热棒、加热套等专用加热元件产生热能完成 塑料管道、管件的对接，承插式连接和马鞍形连接（支管）的先进的塑料焊工艺。焊接质量 高、速度快。可以进行手动、半自动、自动焊接。3. 3. 1手工加热板
10、，管道对接设备见下图： 加热板加热待连接的管端部，利用对中心工具，用手工施加压力，使接口部位产生均匀的突缘，待冷却后，完成连接。WIDOS手工加热板3. 3. 2半自动、自动加热板、加热棒、加热套的塑料管道对接，承插式连接和马鞍式连接。完成上述连接的德国 WIDOS专用焊机有：MINIPLAST2 型、INSTAWELD160型、威佳斯2500 型、4002 型、75 型、3500 型、4502 型、4702 型、4400 型、4600 型、4800 型、5100 型、5500型、6100型以及内熔环清除器，可以完成PE、PP、PVD、PVDF-PB、1/2 ” 25”管道、管件的热熔连接。上
11、述主要设备的简图介绍如下：内熔环清除范围为仝190,深入管内深度max12m。I.具体PVDF焊接参数如下:PN/mm2调整就位加热撤换 Pressurization Cooling不得用于商业用途Pressure ofjoint surface0.1(PVDF)TemperaturefCooli Time (mi n)Diametei(mm)Wall thickne (mm)sPiessuie class (PN)Adjustmer Pressure (KP)LHealing time (s)Heating time (s)Fveiding Pressure (kp)502.51040.56
12、533453.01650.5703456632.51050.56533553.01660.5703466of joint surfaceWorking hoursng3.62070.5763476752.5106 一0.56533653.61690.57034964.520100.58334107仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.t ojie k og 员刃ji rog efi , KOTOpbie ucnoE3yroTCH g 员刃o6yqeHUE , uccjegoBaHufi u h e goj冶 hbi ucnojE 3OBaTbca bKOMMepqeckux.以下无正文
