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1、施工方案批准：会签：审核：编制：XXXX工程技术有限公司XXXX有限公司脱硫再生塔工程项目部二一四年 四月脱硫再生塔施工方案书目:一. 工程简介1.1 工程概况1.2 工程量1.3 施工地点分界、接点1.4 施工工期二. 编制依据三. 施工打算3.1 技术打算3.2 作业人员的配置3.3 作业机具的配备3.4 作业设备的配备3.5 平安设施的配备3.6 现场条件四.脱硫再生塔的施工工艺厂内：4.1 材料的验收 4.2 预制 4.2.1 板材预处理 4.2.2 塔内预处理及防腐 4.2.3 卷圆卷制 4.2.4 塔底板的预制 4.2.5 塔内件的预制现场：4.3 塔体组装 4.3.1 脱硫再生塔
2、组装工艺流程 4.3.2 塔基础的复查 4.3.3 塔底组装 4.3.4 塔壁的组装 4.3.5 塔内件的组装 4.4 焊接 4.4.1 焊接施工 4.4.2 焊接依次 4.5 打磨清整 4.5.1 外防腐 4.5.2 内防腐五.检查及验收5.1 焊缝的外观检查5.2 焊接的无损检测及严密性度验5.3 塔体的垂直度及椭圆度检测5.4 塔的开孔及接管检测5.5 塔内防腐的检测六.平安文明施工6.1 平安施工6.2 文明施工一. 工程简介1.1 工程概况河北中煤旭阳焦化有限公司焦炉煤气脱硫装置位于煤气鼓风机后，采纳湿式催化氧化法脱硫工艺，煤气经预冷塔后进入一级、二级脱硫塔，一级脱硫采纳脱硫塔+再生
3、塔的传统工艺，经一级脱硫装置后煤气中H2S1.5g/Nm3；二级脱硫采纳脱硫再生一塔式脱硫工艺，脱硫后煤气中H2S0.05g/Nm3。二级脱硫工艺装置采纳鞍钢集团工程技术有限公司的一塔式煤气脱硫专利工艺。本脱硫再生塔为较大直径塔器，以地脚螺栓固定在基础上。脱硫塔壳体为碳钢结构公称直径DN8300mm,高度为39590mm;塔体底部设降液装置；中部为填料段，上部设喷淋管；塔体采纳一般碳素钢Q235B型钢板制作，塔内填料支撑板采纳06Cr19Ni10材料制作，填料段上部设液体再分布器；塔内碳钢部分采纳喷铝工艺进行防腐处理。本脱硫再生塔采纳分片制作、分段组对、以多点电动葫芦起重机倒置组对就位施工方法
4、进行现场制作安装。1.2 工程量（1）脱硫再生塔设备的制作、卸货、吊装、安装。（2）脱硫再生塔塔体操作平台制作、安装。（3）脱硫再生塔相关的工艺管道、阀门的安装（包含尾气管线）。（4）脱硫再生塔相关的煤气管道的安装。（5）脱硫再生塔相关的仪表、电气设备、电信设备的安装和电缆的敷设。（6）脱硫再生塔相关的脱硫液循环泵的安装。（7）施工图包含的其它内容。1.3 施工地点分界、接点工程分界原则按脱硫再生塔装置界区线外一米。煤气管道接点：脱硫再生塔进出煤气管道的第一个阀门处。工艺管道接点：原则按脱硫再生塔界区线内。从脱硫再生塔顶出来的尾气接至一级脱硫的尾气管道（至出口第一个弯头处，含弯头）。1.4 施
5、工工期 开工日期：2014年4月10日竣工日期：2014年7月20日 说明：合同签订后，在脱硫再生塔土建基础交付我方后5个月内，完成全部工程。二. 编制依据a. 鞍钢集团工程技术有限公司脱硫再生塔设计图纸；b.钢制焊接常压容器NB/T 47003.1-2009c.钢制塔式容器JB4710-2005d.化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-1985e.现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范GB50236-1998f.手供电弧焊接头的基本形式与尺寸GB983-1988g.化工工程起重施工规范HGJ201-1983三. 施工打算3.1 技术打算a、仔细进行施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的技
6、术交底书；b、依据设计进行材料的选购和制造中。3.2 作业人员的配置职 位人 数备 注项目经理1技术负责人1施工员1测量员1质量员1平安员1材料员2资料员1会 计1电 工1架工4铆工4电焊工8气割工2力工43.3 作业机具的配备序号名称规格数量备注1测厚仪1台2经纬仪1台3水准仪1台4压力表10块5水平尺1把6板钩4对7卷尺3米、5米各5把8盘尺50米2把9拐尺3005把10板尺2米3把3.4作业设备的配备序号名称规格单位数量备注1气泵台12电焊机台43二氧气体爱护焊台64氩弧焊焊机台25大配电箱个16小配电箱个27电动导链20t个308手动导链2t个109手动导链3t个410钢丝绳14-22
7、米共60011电缆线、把线各种规格米150012气割设备套213角磨机台103.5 平安设施的配备序号名称规格单位数量备注1平安网-现场定2平安警示牌套23平安帽个304电焊帽个205白玻璃块806平安带件207绝缘手套双308绝缘鞋双309防护镜个303.6 现场条件四周场地平整完毕，并接通水源、电源，临时道路已修通，设备运行正常，能确保施工要求。四.脱硫再生塔的施工工艺厂内：4.1 材料的验收a.所选用的材料和附件应具有质量合格证明书并符合相应的国家现行规定。钢板和附件上应有清楚的产品标识。是否符合设计要求。钢板应逐张进行外观检查其质量应符合国家现行有关钢板质量标准规定。钢板表面局部减薄量
8、、划痕深度与钢板实际负偏差之和不应大于相应钢板标准负偏差值。b. 依据规范对材料的外观质量和尺寸进行抽检，如发觉不合格品应加倍抽检.复检不合格时，通知供货单位作退货处理。c.焊接材料（焊条）选择应符合设计要求并具有质量合格证明书，不锈钢之间用E308-16，碳钢之间用E4315，碳钢与不锈钢之间用E309-16.d.钢板尺寸检查： 长度和宽度允许偏差1.5 对角线之差允许偏差3 板两边直线度允许偏差14.2 预制4.2.1 板材预处理采纳螺杆式喷砂机，将塔体外壁钢板喷制质量等级达到ST2标准。喷刷金鱼牌H06-4环氧富锌底漆一道至壁板边缘1020厘米。4.2.2 塔内预处理及防腐A、金属面处理
9、：a)喷砂除锈,除锈级别Sa2.5级，除去金属表面的油污、锈皮、氧化皮及一切杂物。表面呈现均一的金属本色，并有肯定的粗糙度。b）喷砂后的金属表面必需进行清扫。塔内壁的清扫应采纳硬毛刷从上而下把粉尘刷落，然后用工业吸尘器或其他相宜的工具把落在塔底部的粉尘沉积物清除。喷砂后金属面的清扫不得运用布或棉纱。c）喷砂采纳干法喷砂，喷砂材料选用质坚有棱角的石英砂。石英砂必需干净，并经筛选。不得含有油污，且干燥，含水率不应大于1。d）压缩空气应干燥干净，不得含有水分和油污。e）喷砂除锈时喷嘴入口处空气压力不宜小于0.5MPa，喷嘴与金属面距离一般为80200，喷射角度一般为300750，金属表面有点蚀的区域应使喷射角接近900。f)当金属表面温度低于露点以上3或相对湿度大于70时，不宜进行喷砂除锈。B、喷铝：喷铝时的环境温度不宜低于100C,相对湿度不应大于80%。SQP-1型射吸式气喷枪应采纳直径23mm的铝丝,铝丝含铝量应为99.5%以上,并且运用时,铝丝必需保持表面光滑、无油、无折痕。喷镀用氧气纯度应为98.5%以上,乙炔纯度应为96.5%以上。点火-将乙炔发生器(或乙炔气瓶)调整至须要的稳定压力;喷镀前用无油压缩空气吹出氧气、乙炔气胶带内积尘；瞬间开动氧气阀门,吹出积尘;将无油压缩空气
