500kV变电站工程屋外电缆沟施工设计方案SMC支架

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1、500kV变电站工程屋外电缆沟施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署与人员组织2四、主要设备、工器具2五、施工作业条件3六、施工进度计划与工期保证措施4七、作业流程图5八、施工工艺与技术措施5九、创优措施8十、质量通病与防治措施9十一、安全危险点分析与预防措施11十二、安全注意事项与预控措施12十三、现场文明施工与环境16十四、方案涉与的强制性条文17屋外电缆沟施工方案一、编制依据11 施工图纸图纸卷册图号设计单位总平面与竖向布置373-B2011S-T0201*咨询院12 主要规、规程地基与基础工程施工质量验收规(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB5

2、0300-2001)建筑机械使用安全技术规(JGJ33-2001)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009年版施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002钢筋焊接与验收规程(JGJ182003)电力建设安全工作规程(变电所部分)DL5009.3-1997国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(国家电网基建2011146号)国家电网公司输变电优质工程评选办法(国家电网基建2011148号)国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法(国家电网基建2011147号)国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求与技术措施(基建质量201

3、019号)输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW248-2008)国家电网公司输变电工程施工工艺示手册 变电工程 土建部分国家电网公司输变电工程工艺标准库(基建质量2010100号)110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收与评定规程Q/GDW 1832008二、工程概况全站本期建设电缆沟约计2460m。根据尺寸分为:12001200、12001500、11001000、400600、600600五种型号电缆沟;其中11001000以上的电缆沟为现浇砼沟壁,其余均为砖砌体沟壁。为保证电缆沟盖板不出现不顺直、“跳舞”等现象。本站采取新的施工工艺,将电缆沟盖板在沟壁上

4、一次整浇,顶面原浆压光。活动盖板按电缆拐弯走向设置,基本约合每10m留一处。电缆支架均为SMC支架,水平间距800mm;电缆沟有支架侧嵌两条镀锌扁铁-60*8。三、施工部署与人员组织1、施工部署本站电缆沟一部分为砼电缆沟壁,对施工的精度要求较大。为保证电缆沟盖板的平整度,将全所盖板同沟壁一体整浇,且盖板顶面一次性原浆压光。考虑到现场交叉施工的情况较严重,施工电缆沟时采用“见缝插针”的办法。即避开施工的高峰区,从最不影响的区域开始施工电缆沟。2、人员组织 本工程主要有土建施工一队负责施工,配备现场负责人1人,技术员1人,安全员1人,质检员1人,木工组8人,钢筋组3人,砼组2人,壮工2人,瓦工2人

5、。四、主要设备、工器具设备名称单位数量使用区域备注滚筒式350搅拌机台2挖掘机部2运输车部4电刨台1电锯台1平板振动器台2插入式振动棒套6三轮翻斗车辆4卷扬机台2五、施工作业条件1、材料准备:1)钢筋:进场时有产品质量证明书,对其进行外观检查,并按有关标准规定取、送样,进行力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准的规定。2)施工用水:采用饮用水。3)模板支撑系统:采用2440122012木胶模板,背枋全部采用6080杉木方,使用前过刨。支撑系统:48钢管、扣件、斜撑、方木。隔离剂:采用长效脱模剂,外加剂厂购买成品。辅助材料:透明胶带、铁丝、刷子。安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入

6、使用。4)铁丝:采用绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不得有锈蚀和过硬情况。5)水泥砂浆垫块,50mm见方,厚等于保护层(50mm)。6)混凝土养护材料:毛毡、塑料布。2、商品混凝土:由商品混凝土站负责提供合格的混凝土。商混站已经建设、监理单位认可。3、环境:施工过程不会对环境造成影响,社会环境对施工没有不利影响。4、屋外电缆沟施工用图纸必须经技术人员审核,确保使用有效版本。5、屋外电缆沟的施工方案已经编制,安全、技术交底已进行。六、施工进度计划与工期保证措施6.1、计划开工:2011年06月02日计划完工:2011年08月01日6.2、工期保证措施:6.2.1根据工程量大,工期紧的具体情况,组织技术熟

7、练,经验丰富的队伍施工。6.2.2认真做好施工前的准备工作,与时组织人员、材料、机具进场,保证工程顺利进行。6.2.3编制合理的施工流水程序,尽可能实现流水施工。6.2.4使用先进机具,加快施工进度。同时加强施工机具的管理,保证机具运转良好,充分发挥其效能,确保施工正常进行。6.2.5缩短施工准备时间与其它配置时间,狠抓关键工序的衔接。6.2.6根据气象情况特别是雨季编制切实可行的施工技术措施,最大限度的减少因气候因素造成的停工。七、作业流程图施工准备校 验定位放线验轴线清槽、钎探浇筑垫层盖板顶面原浆压光支模板(砌砖)三级自检后向监理报验养护、拆模重新效正模板人工挖土方开始浇筑砼支架与接地安装

8、支整体沟盖板、加固角铁框 砖砌体完成报验不合格报验合格后 浇筑完 现浇沟盖板 拆模后图7-1 工艺流程图八、施工工艺与技术措施:81 放线挖槽 清理现场杂物与障碍物,定位放线。考虑好临时排水措施。因本站地质为风化片麻岩,所以确定好底标高后,进行机械开挖。 基槽开挖完成后,在槽边清出1米的施工工作面。82 浇筑基础垫层,放基础轴线 基槽开挖完成后先浇筑电缆沟垫层,然后弹出沟壁轴线,做好支模或砌砖的准备。83 砼电缆沟壁 砼电缆沟侧壁支模均采用钢模板进行支设,中间用拉接片控制沟壁间距。831 模板安装应符合下列要求:按配板设计循序拼装,保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面

9、应平整垫实,要有足够的受压面。模板支撑牢固,防止变形,接缝不应漏浆,侧模斜撑的底部应加设垫木。预埋件与预留洞口必须位置准确,安设牢固。同一条拼缝上的U型卡,不宜向同一方向卡紧。模板的拉片应平直,与模板的卡眼应同心。钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。832 模板支设方法砼电缆沟的主要工作量在支模板上,同时对于砼表面质量的最终结果也起着决定性的作用。具体支设方法见下图:1200*1200砼电缆沟1. 对拉片、2.模板、3.钢架杆加固、4.固定锚筋、5.横撑5 砼电缆沟模板支设图84 砖砌电缆沟壁电缆沟垫层完成后,应将垫层表面上的杂物清扫干净,并浇水湿润。然后放出轴线,

10、弹灰线准备砌砖。在垫层转角处、交接处与高低处立好基础皮数杆,基础皮数杆要进行抄平。采用铺浆法或“三一”砌砖法。铺浆长度不得超过750mm。每40m一道伸缩缝,嵌沥青麻丝。砌至沟盖板以下预留6cm,做砼压顶。砖砌体质量标准:砖墙允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10经纬仪复查墙面垂直度每层52m托线板全高小于或等于10m10经纬仪或吊线和尺大于10m20表面平整度8长靠尺和塞尺检查水平灰缝平直度1010m拉线或尺量水平灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量8.5 电缆沟扁铁安装:施工工艺:为了防止扁铁焊接变形, 焊接前应每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接,

11、焊接中应拉通长线整平。扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三边焊接,焊接质量应符合施工规要求。8.6电缆沟砖墙在抹灰前一天浇水湿润。施工工艺: 1、基层处理:对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润。2、基层抹灰:基层抹灰前应检查基层处理情况,底灰和中层灰用1:3、水泥砂浆涂抹,并用模板搓平呈毛面。在砂浆终凝之前,表面用扫帚扫毛。4、抹水泥砂浆面层:墙面刮糙完成后,抹水泥砂浆面层,厚度为15mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直,待其水份略干后,用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比与水灰比。5、压光:抹灰待水分略干

12、时,用1:2.5水泥砂浆勾缝、压光。6、 成活之后应用靠尺和塞尺进行检查,如发现偏差过大时,应与时进行修整。墙体表面光滑、洁净、线条清晰、顺直、接槎平整才算合格。质量要求:1、砂浆为1:3水泥砂浆,并且要搅拌均匀,合易性要符合规。2、表面质量,应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰;细部质量,抹灰表面应整齐、光滑。3、允许偏差:立面垂直度4mm;表面平整度4mm;阴阳角方正4mm。8.7 电缆沟盖板:盖板安装:运输时应考虑盖板受力方向,盖板反向受力,容易造成盖板断裂。将盖板搁置在电缆沟上,电缆沟两头采用经纬仪每20米左右定点。拉线调整盖板顺直与平整度。盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫,用以调整

13、盖板的稳定性与表面平整度。质量要求:沟道盖板:长度偏差5 mm;宽度偏差5 mm;厚度偏差3 mm;对角线偏差5 mm;表面平整度偏差5 mm。8.8电缆支架的安装安装程序:完成沟的主体 焊接地扁铁 壁抹灰 做现浇沟盖板 焊电缆支架在电缆沟主体施工过程中按设计要求加入预埋件,然后焊接接地扁铁;扁铁焊好后进行壁抹灰,要把扁铁埋入抹灰层;最后等沟盖板现浇完成拆模后,再进行电缆支架的安装。支架安装要横平竖直,在安装过程中要通长拉施工线。支架的焊接要达到设计要求,不得漏焊。焊完的支架不得上人踩踏,以免支架变形。九、创优措施9.1、采用全站仪进行施工测量放线,保证测量的精度。9.2、所有出地面部分模板均为一次性使用,确保平整度与光滑度。9.3、基础全部进行倒角,提高成品保护,并设置角钢进行砼保护。9.4、埋件埋设全部进行热镀锌,加强防腐。9.5、严格执行相关规,加强停工待检点的控制、检查。十、质量通病与防治措施10.1、模板工程质量通病预防序号名称现象产 生 原 因防治措施与处理方法1漏浆模拼装存在缝隙模板中采用海面条进行填缝2胀模加固不牢采用加密箍并先加预应力方式进行模板加固,梁模板采用对拉螺栓对梁模进行加固3模板沉降垫层产生沉降夯实地基,再做垫层 4模

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