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1、钢筋工程专项安全施工方案第一节钢筋运输与堆放安全要求1人工搬动钢筋时,步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢.注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围的上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。2人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。3机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端.有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升，不得超重起吊.4起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑
2、好后，方可摘钩。5临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2Mpa强度前，严禁堆放钢筋.6钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染.7注意钢筋切割勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路。 第二节 钢筋制作安全要求一、钢筋加工安全要求1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。3送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应,
3、紧密配合。4展开盘圆钢筋时,要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。5人工调直钢筋前，应检查所有的工具;工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。6拉直钢筋，卡头要卡牢,地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人.人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致,稳步进行,缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。7人工断料,工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。8切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。9弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，
4、身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整.工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、钢筋冷处理安全要求1冷拉卷杨机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷杨机与冷拉方向成900，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号.发现滑动或其他问题时，要先行停机,放松钢筋后，才能重新进行操作。3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁
5、止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂，回弹伤人。6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。7采用电热张拉时,电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。三、钢筋焊接安全要求1焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统进行
6、检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。2焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。3操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。4焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用.5对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔23d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期柠紧,以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过400C.6焊接较长钢筋时，应设支架。7刚焊成的钢材，应平直放置，以
7、免冷却过程中变形.堆放地点不得在易燃物品附近,并要选择无人来往的地方或加设防护栏。8工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。第三节 钢筋的绑扎与安装安全要求1绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。2绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下.柱筋在4m以内，重量不大,可在地面绑扎,整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒.3高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固.4应尽
8、量避免在高处修整、板弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带，选好位置，人要站稳.5在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带.6安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。第四节 钢筋工程机械使用安全要求一、一般安全要求1钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行.2机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置.固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮.3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地.4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥,不得任意推拉。
9、5电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按纽上,应另设开关箱。6作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直机使用安全要求1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故.2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置,调整间隙，紧固螺栓,确认正常后，启动空运转;检查轴承应无异响，齿轮啮合良好,待运转正常后，方可作业。3按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行.4在调直块固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5送料前应
10、将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。6当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定的距离，不得接近.严禁戴手套操作.7钢筋调直到末端时，人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。8工作中,应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60C时，须停机查明原因。9作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。三、钢筋切断机使用安全要求1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2启动前,必须检查刀片安装是否正确，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙,固定刀与活动刀间水平间
11、隙以0.51mm为宜。3启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业.4机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位,并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。6剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢.切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住,防止弹出伤人.8切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致，不
12、得任意拖拉。9运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物.钢筋摆动周围和切刀附近人员不得停留。10发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。11使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。12已切断的钢筋,堆放要整齐，防止切口突出,误踢割伤。13作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机使用安全要求1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2。5倍。3检查芯轴、挡块
13、、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动.5弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物.6机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。7弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴.9严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销
14、的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上.10掌握弯曲机操作人员，不准戴手套。五、钢筋冷拉机使用安全要求1根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮，卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中心线不少于5m。2冷拉卷扬机前设防护挡板，操作时要站在防护挡板后面，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成直角.3冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时，必须离开钢筋至少2m以外。4用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提升时高度应限制在离地300mm以内,配
15、重架四周应有栏杆及警告标志。5作业前，应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。凡过硬或不匀质的钢材不宜冷拉.6卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后，方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳.7用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥.8夜间工作照明设施应设在张拉危险区外,如必须装置在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩,导线应绝缘良好.9电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。10地锚的设置和抗拉强度的计算，应由使用单位确定。11作业后，应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源，锁好电闸箱。六、预应力钢筋拉伸设备使用安全要求1采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。2检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。3卡具刻槽应较所拉钢筋的直径
