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1、现浇混凝土有网聚苯板复合胶粉聚苯颗粒面砖饰面外保温施工工法1 前言现浇混凝土斜嵌入式钢丝网架聚苯板外墙外保温系统（简称现浇有网聚苯板外保温系统）采用双面进行界面砂浆预处理的斜嵌入式钢丝网架聚苯板与混凝土墙体一次浇筑成型方式固定保温层，面层采用胶粉聚苯颗粒防火浆料进行抹灰找平。胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统还获得了科学技术部等五部局的“国家重点新产品”、“国家火炬计划”等奖项。2001年11月通过建设部的评估，2005年3月被建设部评为全国绿色建筑创新奖二等奖。本技术系统拥有全部中国自主知识产权：其中，发明专利：抗裂保温墙体及施工工艺ZL .3；实用新型：整体浇注聚苯保温复合墙体ZL .7。2 特点
2、现浇有网聚苯板外保温做法使主体结构和保温层一次成型，有网板双面涂刷界面砂浆，增强了有网板与混凝土的粘结；有网板斜插丝浇注在混凝土中，增强了系统与基层墙体的连接。采用胶粉聚苯颗粒防火浆料作为防火透气层，有效解决了以往抹水泥砂浆抹灰易开裂、损坏等问题，并且减轻了面层荷载，阻断了由斜插丝产生的热桥。该系统做法具有抗风载荷性能好、防火标准高、保温效果好、施工方便快捷、耐候性强，双网构造设计能够充分地分散和释放应力，有效地控制裂缝的产生，外饰面采用面砖饰面，抗震性能好，有网板与混凝土浇注工序可冬施等特点。3 适用范围该系统适用于基墙为现浇钢筋混凝土，可满足不同气候区、不同节能标准和防火等级要求较高的建筑
3、外墙外保温施工要求。4 工艺原理采用单面钢丝网架聚苯板与混凝土现浇一次成型，并用胶粉聚苯颗粒防火浆料做为防火透气过渡层进行找平，可提高系统的防火透气功能。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙胀栓锚固于基层墙体，抗震性能好；饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。基本构造见表1。5 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流图1 现浇有网聚苯板面砖饰面外墙外保温技术施工流程5.2 施工准备5.2.1 工程技术准备（1）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案。保温施工前施工负责人应熟悉图纸。（2）组
4、织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。（3）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配置，严禁使用过时砂浆。5.2.2 搅拌棚及库房搭建根据工程量的大小及现场计划存放材料的多少设置搅拌棚及库房。搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。库房的搭建要求：地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放，聚苯板存放场地应具有防火设施。5.2.3 施工作业条件（1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度；（2）作业时环境温度不应低于5，风
5、力不应大于5级；（3）雨期施工应做好防雨措施，雨天不得施工；（4）施工用横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且应满足保温层厚度和施工操作要求。5.2.4 有网板精确排板如果施工要求为精确排板，则加工前，工厂内应先根据建筑施工图对墙面、门窗上下口等进行精确排板，板的厚度按照图纸的设计要求确定；板的高度在一般情况下为楼层的高度，如果用户另有要求需要加工上下企口，则应在层高的基础上多加一个口的高度；排板的原则为：按大墙的各个立面或根据轴线对板进行排列，并依次编号，尽量采用标准板，即宽度为1.22m的板。如遇门窗、阳台等不能使用标准板的地方，则确定其相邻板企口到洞口的尺寸即为板的宽度；门窗的上下板尺寸，则
6、根据门窗表上门窗的尺寸及立面图上门窗的位置进行确定。然后按照一定的走向，或根据标明的轴线方向对板进行编号，并绘制排板图（见图2），使排板图上非标准板的板号与其尺寸相对应，加工时严格按照尺寸进行加工，并在加工好的板上标记板号及尺寸，便于安装时按照排板图找板。精确排版由于板材的规格不同，在加工过程中比标准板材的损耗率高出5%，网片的损耗率为12%。有网板排板无阴、阳角，并且不裁上下横口。5.3 现浇有网聚苯板外保温施工要点5.3.1 绑扎垫块外墙钢筋验收合格后，钢筋外侧绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块，垫块横向间距600mm，距两侧300mm，垫块竖向间距900mm，距两端500mm
7、，且每块聚苯板内不少于6块。5.3.2 安装有网板（1）精确排板时根据排板图排列聚苯板；非精确排板时，可按照建筑的外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好，裁剪时先剪断钢网，再裁聚苯板。将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶（有污染的部分必须先清理干净），然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移动。（2）将EPS板就位于外墙钢筋的外侧，将L筋（直径6，长150mm，弯勾30mm，其穿过保温板部分刷防锈漆两道）按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固，企口按缝搭接安装，要求两板尽可能紧密。图3 有网聚苯板安装（3）外墙阳角及窗口、阳台底边处，须附加角网及连接平网，搭接长度不小
8、于200mm。（4）板缝处须附加网片，并用U型8镀锌铅丝穿过有网板绑扎在钢筋上，外侧用火烧丝绑扎在钢丝网架上。图4 板缝处理（5）聚苯板安装完毕后，使底部内收35mm，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。（6）首层的聚苯板必须严格控制在同一水平线上，保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。5.3.3 模板安装（1）宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。（2）将外墙内侧向的大模板准确就位，调整好垂直度，立模的精度要符合标准要求，并固定牢靠，使该模板成为基准模板。（3）插穿墙拉杆及塑料套管和管堵，并在穿墙拉杆的端部，套上一节镀锌铁皮圆筒。此时暂不穿透墙体。安装外侧模板前，须在现浇混凝土的振捣
9、部位或保温板外侧安装可靠的定位措施，以防止模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将外侧模板就位，此时二次插穿墙拉杆利用圆铁皮筒，将EPS板切出一个圆孔，使穿墙拉杆完全穿透墙体模板。穿墙拉杆穿透墙体后，将端部套的镀锌铁皮圆筒摘掉，然后，完成相应的调整和紧固。图5 外模板安装5.3.4 混凝土浇注浇注混凝土前保温板顶面处须采用遮挡措施；新、旧混凝土接茬处应均匀浇注3050mm同强度的细石混凝土。混凝土应分层浇注，厚度控制在500mm，一次浇注高度不宜超过1000mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。混混凝土浇注完毕后须整理上口甩出钢筋，并以木抹子抹平混凝土表面。常温条件下，
10、混凝土浇注完成后间隔12小时即可拆除墙体内、外侧的大模板。图6 浇注混凝土5.4 聚苯板表面处理（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。（2）聚苯板表面漏浆部位的处理：漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓，则必须清理干净；聚苯板表面界面砂浆脱落部分应补刷。（3）聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位，应用胶粉聚苯颗粒防火浆料填补找平；如果有突出的部位，可用木锤把高出的部位往里敲打收进；也可采用打磨聚苯板的方法处理。5.5 吊垂直线、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，可从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，
11、绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线。5.6 做标志、贴饼在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园
12、钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。5.7 防火透气过渡层施工5.7.1 胶粉聚苯颗粒防火浆料抹灰及找平（1）抹胶粉聚苯颗粒防火浆料时，其平整度偏差不应大于4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。（2）防火浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。图7 抹粉聚
13、苯颗粒保温浆料找平（3）保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。（4）防火浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。5.7.2 阴阳角找方应按下列步骤进行（1）用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。（2）防火浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角防火浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。（3）防火浆料大角抹灰时要用方尺反复测量，用抹子抹压、修补操作，确保垂直度2mm，直角度2mm。（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并
14、做好门窗框表面的保护。（5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5.8 抗裂防护层施工待找平层施工完成37天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在23mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处的四角网预先折成直
15、角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在810mm，抗裂砂浆面层应平整。图8 抗裂砂浆铺压四角钢网5.9 粘贴面砖(1) 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要, , 点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝10-15mm，竖缝6-10mm，凹缝勾缝深度一般为2-3
