桥梁张拉施工方案

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1、三、预应力钢绞张拉主桥梁采用预应力C50混凝土箱梁结构，在每个梁腹板分别设置2X2孔预应力孔道， 预应力钢束采用4S15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度fPk=1860MPa，张拉端锚具为 夹片式 15-5 锚具。张拉所用钢绞线、金属波纹管、锚具等满足设计及相应的规范规定，必须有质量保 证书，并经监理验收合格后，方可投入工程中使用。（一）、张拉前准备工作 预应力张拉前后做技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员,张拉操作人员必须经培训合格并持证上岗。 箱梁砼试块经试验，混凝土强度达到95%的设计强度要求。 施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施

2、。 实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致，双向张拉的钢绞线安装锚具时应防止波纹管内钢绞线扭成麻花状。（二）张拉顺序1、主路桥张拉顺序 预应力钢筋的张拉采用两端张拉，张拉顺序应从块件中线向两侧对称进行，对于竖 向布置扁锚的预应力束应从下而上依次张拉钢绞线，以减少钢绞线间张拉影响。张拉锚 下控制力。=0.75f =1395MPa。（三）锚垫板的安装 锚垫板在安装前要检查锚垫板的几何尺寸是否符合要求注意灌浆管不得伸入喇叭口内。锚垫板要牢固地安装在模板上，并与孔道端部垂直。锚垫板上的灌浆孔要用同直 径的管丝封堵，喇叭口与波纹管相接处用塑料布缠裹，防止漏浆堵孔。张拉机具按规定 进

3、行标定。（四）预应力张拉待混凝土强度达到设计强度的 90%时，开始进行第一批钢绞线张拉；箱梁主梁采用 两端张拉工艺，横梁采用一端张拉工艺，且采用张拉应力、伸长值双控方法。钢绞线采 用s15高强度低松弛钢绞线，锚具采用15-8和15-7夹片式锚具。抗拉标准强度为 1860Mpa，控制应力1302Mpa。预应力孔道均采用真空灌浆，浆体低泌水率。（五）箱梁预应力钢绞线伸长值1、钢绞线理论伸长值计算（伸长值计算表见后附） L=（FpL）/（AyEg）Fp = P（1-e- （kx+ u9） / （kx+ u9）Ay预应力钢材截面积，单位mm2Eg钢绞线的弹性模量，E = 1.95X105Mpa口孔道摩

4、擦系数；口=0.19为理论摩阻，实际摩阻以实际摩阻为准。K孔道偏差系数；k=0.00159 曲线孔道累计转角之和；rad （弧度）L钢束有效长度，m （在孔道长度上加上千斤顶的长度，单端张拉时加0.6 米。）x曲线孔道长度；m （x计算摩阻损失用。计算孔道摩阻时，不考虑千斤顶 内摩阻。）2、实际伸长值计算预应力钢绞线张拉时，应先调整到初应力。b (宜为10%X。con),伸长值应从 初应力开始测量。钢绞线的实际伸长值除测量的伸长值外，必须加上初应力的推算伸 长值。预应力钢绞线张拉的实际伸长值AL (mm)。 L=AL1 + AL2上式中：AL1 从初应力至最大张拉力间的实测伸长值(mm)。 L

5、2-初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻级的伸长值。实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内，否则应暂停张拉，经查明原因并 采取措施后，方可继续张拉。预应力钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方进行锚固，锚固后的外露长度不小于 30mm，对先张拉的外露部分应有防锈措施，封锚砼应及早进行。锚固完毕后，经检 验合格后，可以切割多余的钢绞线。必须使用砂轮机切割，严禁使用电弧焊。3、钢丝伸长，回缩及断丝，滑丝等情况的处理。预应力筋的锚固，在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力 筋的内缩量，应不大于设计规定或不超过6mm。预加应力时，每片后张梁出现断丝的 总根数不得多于钢丝总根数的 0.

6、5%，且不在同一束、同一侧，否则必须进行处理。 处理断、滑丝时，应先退出夹片，放松钢束应力后，抽换所断或刮、滑伤的钢绞线，并 重新更换锚具，然后才可对该束钢束继续进行张拉。(具体每束张拉伸长值见后附表)(六) 孔道真空压浆 张拉后立即进行孔道压浆，一般不超过48小时。在压浆过程中和压浆后48小时内 应采取保温措施，保持箱梁温度不低于5C。预应力筋张拉后，孔道尽早压浆。水泥浆内掺阻锈剂。压浆前，对孔道进行清洁处 理。对孔道内油污等，采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂，用水稀释 后进行冲洗。冲洗后，使用不含油的压缩空气将孔道内的积水吹出。水泥浆设计是灌浆工艺的关键之处，真空吸浆法采用的

7、水泥浆符合以下要求：1、水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥浆的抗压强度不低于40MPa；2、掺加适量的外加剂；3、水灰比采用 0.300.50；4、水泥浆拌合后 3 小时泌水率控制在 2%5、在1.725L漏斗中，水泥浆的稠度应为10T5秒，最多不得大于18秒。6、灌浆液的温度要控制在25C以下，否则浆体容易发生离析。工艺流程包括：(1) 在水泥浆出口及入口处接上密封阀门。将真空泵连接在非压浆机端上，压浆泵连接在 压浆端上。以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚具盖冒连接起来，其中锚具盖帽和 阀门之间用一段透明的吼管连接。(2) 在压浆前关闭所有的排气阀门(连接至真空泵的除外)并启动真空泵十分钟。显

8、示出 真空负压力的产生达到负压力O.IMpa。如未能满足此数据则表示波纹管未能完全密封。 需在继续压浆前进行检查及更正工作。(3) 在保持真空泵运作的同时，开始往压浆机端的水泥浆入口压浆。注意，在压浆过程中 真空压力将会下降(约0.03Mpa).从透明的吼管中观察水泥浆是否已填满波纹管。继续 压浆直至水泥浆到达安装在负压容器上方的三相阀门。(4) 操作阀门以隔离真空泵及水泥浆，将水泥浆导向废浆桶的方向。继续压浆直至所溢出 的水泥浆形成流畅及一致性，没有不规则的摆动。(5) 关闭真空泵，关闭设在压浆泵出浆处的阀门。(6) 将设在压浆盖帽排气孔上的小盖打开。打开压浆泵出浆处的阀门直至所溢出的水泥浆

9、 形状均匀。在压浆盖帽的排气管上安装小盖，并保持压力在0.4MPa下继续压浆半分钟。（7）关闭设在压浆泵出浆出的阀门，关闭压浆泵。（七）封端 压浆后将板端锚具周围清洗干净，将端面混凝土清洗凿毛，设置锚固端钢筋，固定 端部模板，浇筑封端混凝土，认真振捣，使锚具处混凝土密实。注意混凝土的养生，脱 模后养生时间达到规范要求的时间。（八）张拉注意事项1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物（若有应彻底清除）。2 、锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。3、限位板应根据千斤顶的外径选择，且不能扭缠安装。4、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。5、工具锚夹片表面和锥

10、孔内表面用前应涂有润滑剂以便退锚灵活。6、张拉施工中，要求施工人员严格按各项安全操作规程施工，坚守各项张拉岗位，保 证张拉全过程安全施工。7、张拉区应有明显标志，非工作人员禁止入内，从开始张拉至封锚前要设置挡板。8、钢铰线开盘，应放在简易钢筋笼内，防止回弹伤人，操作时应站好位置，保证安全。9、预应力筋持有很大的能量，在任何情况下禁止作业人员站在预应力筋的两端，同时 在千斤顶的后面应设立防护装置。10、操作千斤顶和测量人员，应站在千斤顶侧面进行操作，严格遵守操作工艺。11、高压油泵连接必须牢固可靠，油泵操作人员要戴防护眼镜，防止油管破裂或油表连 接处喷油伤眼。油泵开动过程中不得擅自离开工作岗位。

11、12、张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增 加孔道摩擦损失。13、张拉时，千斤顶行程应根据千斤顶工作长度留出富裕量。14、千斤顶张拉缸进油时，必须处于回油状态。千斤顶回程缸进油时，张拉缸必须处于 回油状态。千斤顶油压不得超过最大油压。顶压过程中必须密切注意张拉油路的升压情 况，不得超过 1-2Mpa。15、张拉过程中，若发现咔咔响声，或预应力断丝，飞片等现象，要停下来检查原因。16、张拉后灌浆前，不得用重物去敲击锚头，不得随意碰撞锚头及钢铰线，以防止飞锚 伤人。17、雨天张拉时，应设临时雨棚，防止雨水淋湿张拉设备。18、千斤顶上吊钩丝要拧紧，严防滑扣脱钩掉落

12、伤人，挂顶强索要随时注意检查，防止 破皮漏电伤人，不用时要关电闸。（九）用真空压浆注意事项 为控制孔道压浆的质量，结合施工中出现的情况，在真空压浆施工中应注意以下问 题：1、 压浆前孔道两端的封锚要符合密封要求，使孔道在压浆时的真空度得到保证，注意 压浆管和排气管的安装引出。2、若压浆孔道为曲线，应在波纹管每个波峰的最高点靠同一端设立泌水管，泌水管为 钢管，高出混凝土 200mm。3、输浆管应选用高强橡胶管，橡胶管的抗压能力三1Mpa，带压压浆时不易破裂，连 接要牢固，不得脱落。4、搅拌后的水泥浆进入储浆斗之前应通过 1.2mm 筛网进行过滤，水泥浆在压入孔道 前必须做稠度、泌水性实验，符合技

13、术指标要求后方可进行压浆。5、启动真空泵前，检查进水管是否连接好，应注意进水阀门 是否打开（否则容易把泵 烧坏），真空泵启动时应注意泵是否正转。6、压浆工作宜在灰浆流动性下降前进行（约 3045 分钟内），单根孔道压浆要连续，直至完成。7、真空泵应有专人操作，压浆过程中要注意抽真空用管中阀门 2、阀门 3、阀门 4 的 启、闭；单根孔道压浆完成后，应先清洗空气滤清器及抽真空用管，再进行下步操作。8、灰浆搅拌前应注意检查配合比计量的准确性，投料顺序，搅拌时间及灰浆的流动性 灰浆的标准拌和时间为5MIN。压浆时的水灰比及所须添加的外加剂掺量见压浆配合比 申请单。9、灌浆时，灰浆进入电动灰浆泵前，应

14、通过筛子；否则容易使灰浆泵发生故障或堵塞 灌浆孔道灌浆时，其速度一定要缓慢，否则灰浆流淌不均匀，回流有空隙要检查排气孔 流出灰浆的浓度当灰浆从排气孔流不出来时，应立即改从排气孔压浆。10、灌浆后，应该填写灌浆记录，检查孔道密实情况，如果有不适，应急时处理；压浆 中每一工作班须留取不少于 3 组试件，作为灰浆强度的评定依据。四、安全保证措施1、建立安全保证体系2、防触电：施工现场严格执行三相五线制，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严 格电工值班制度。3、防机械伤害：各种机械要定期检查、保养；施工前施工员要对操作人员进行交底； 严禁无证上岗违章驾驶。4、张拉单位要有预应力专业施工资质，张拉操作人

15、员应是经专业培训的技术人员，操 作持证上岗。5、张拉作业施工人员必须经过专业培训，经考核合格后方可上岗；张拉机具必须按照 检测机构检验、编号的配套组使用；张拉区做好明显标志，非施工人员禁止观看和入内， 在千斤顶正后方禁止站人，张拉施工作业面正后方必须设置安全防护挡板，挡板厚度不 小于5cm，防止钢绞线张拉时，滑丝和断丝、锚具和张拉设备意外飞出伤人。作业前检 查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确认安全后再进行作业。6、高压油泵与千斤顶之间所有连接点或接口必须完好无损，并将螺母拧紧。作业中严 格按照安全技术交底要求读表，油压不得超过规定值，千斤顶行程不得超过规定值，发 现油压异常等情况，必须立即停机；张拉时操作千斤顶和测量人员必须站在千斤顶侧面， 千斤顶顶力作用线方向不得有人；张拉时，作业人员要明确联络信号，协调配合。7、制定安全生产规章制度并认真落实。坚持交底单制度，施工过程中，每道工序由施 工员向施工队进行有针对性的书面安全交底，安全交底单交接手续要齐全，切实起到对 班组安全生产的指导作用。8、坚持班前会制度，各施工队每天坚持召开班前会，认真贯彻“三不允许作业”的内 容。坚持施工队长每日自查，安全员的每日巡查的检查制度，以及项目经理每半月带队 检查，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。