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1、蓄热式氧化焚烧设备（RTO）是燃烧处理有机物污染废气，并利用蓄热体换热并用于废气本 身升温的装置，是目前有效处理VOC废气的一种有效措施。那么RTO设计工艺要求是什么呢？下面就为大家介绍一下。1适合RTO装置焚烧的废气情况一般情况下，挥发性有机物浓度在 25%LEL （可燃气体爆炸下限）以下、燃烧绝热温升在 40C以上的废气，均适合RTO装置处理。VOCs浓度小于2000mg/Nm3、致绝热燃烧温升低于40C的需助燃，以提高其绝热温升 至40C以上的废气类型。2 主要组成系统的工艺设计蓄热式焚烧装置由蓄热室、燃烧室、换向阀和控制系统等结构组成。其主要组成系统的工艺 设计包括：蓄热室床数选定、蓄
2、热体材料和类型选取和蓄热体量的计算、空塔进气流速的确定； 燃烧室的燃烧温度、烟气停留时间、燃烧器的选取；阀门切换时间；保温耐火材料的选取和数量 计算；预处理措施和安全保障措施的配套等。2.1 工艺系统整体要求系统设计压降低于3000Pa。蓄热燃烧装置应进行整体内保温，外表面温度不高于60C （部 分热点除外)。环境温度较低、湿度较大时，有采取保温、伴热等防凝结措施。具有反烧和吹扫 功能。2.2 蓄热室蓄热室是焚烧装置进行热量交换的空间，其具体结构和尺寸根据热回收效率要求、蓄热体结 构性能、系统压降等因素计算确定。燃烧工艺和蓄热室数量的选定蓄热燃烧工艺可以分为固定式和旋转式蓄热燃烧等。固定式蓄热
3、燃烧工艺有二室、三室、五 室等，理论上蓄热室数量越多，净化效率越高，但设备投资或者占地也随之提高。旋转式 RTO 装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型，其中旋转式 RTO 的结构除驱动区、分配区外，其余与 固定式相同。一般情况下，燃烧工艺考虑三室固定式蓄热燃烧工艺的较多，占地有限制条件时可 以考虑旋转阀门型等燃烧工艺。蓄热室热回收效率要求要求蓄热室对热回收效率不小于 95%，主要是要控制排放气体的温度。热回收效率比较简 单的计算方法处理废气热量的平衡方法，如进气温度在30弋，排气温度要求60弋，燃烧室的温 度要求在800C时，则热回收效率为96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.
4、1%。蓄热体设计时候的基本要求 要求比热容不低于750J/(kgK)，具有高比重。 有足够的气体流通截面积，使气体分布均匀、阻力低。 耐高温。RTO装置操作温度一般为750-950C,因此一般要选用能耐1250C温度以上 的材质作为蓄热体，优先选用蜂窝陶瓷、组合式陶瓷等规整材料。 良好的抗热震性能。其短时间可承受的高温冲击要求1250C以上，使用寿命不低于 40000h。 在高温下有足够的机械强度和有抗高温氧化、耐化学腐蚀。 价格应尽可能低廉。中国上海睿术科技有限公司是 VOCs 废气排放处理，工业过程分析仪器及检测的供应商。 我们的客户依赖我们推荐的产品，提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量，工艺设 备的安全。减少自然环境中的有害排放，保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪 的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如 :石油天然气生产商，煤制油工艺，石油 化工原料生产,工业及城市污水处理厂，制药，喷涂，印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供 现代化的分析方法，处理 VOC 废气的工艺，满足客户的分析需求，为更加清洁的大气环境做出 贡献。
