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1、物流仓库管理制度仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、留意细微环节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的。 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、留意细微环节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库平安作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单
2、上所列的名称、数量进行核对、清点，经运用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员刚好填写入库单，经运用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，选购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。 a）未经总经理或部门主管批准的选购。 b）与合同安排或请购单不相符的选购物资。 c）与要求不符合的选购物资。 4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并刚好补填入库单。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 a）
3、二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉误差须刚好找出缘由并更正 3、库存信息刚好呈报。须对数量、文字、表格细致核对，确保报表数据的精确性和牢靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单照实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度thldl.org 原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应刚好通知运用者，运用者按要求填写请购单，经总经理批准后交选购人
4、员刚好选购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产安排更改引起领用的物资剩余时，应刚好退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员依据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到精确，质量完好，确保平安，收民快速，面对生产，服
5、务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要依据工厂生产须要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 一、库房管理目的： （一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 （二）刚好为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。 （三）刚好为销售部门供应合格优质的产成品。 （四）明晰、完整、刚好记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。 （五）出入库管理方法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。 1、塑料件； 2、橡胶件； 3、标准件； 4、电子件； 5、电机
6、； 6、软化剂； 7、外加工； 8、包装物； 9、产成品； 二、原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写入库单，并细致核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 三、产成品入库。 （一）经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。 （二）对须要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 （一）待验品，按规定刚好通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。 （二）在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应马上向有关部门反映，以便刚好查清、解决问题，必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区
7、域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货缘由。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必需符合先进先出的原则。 九、入库物资应刚好入库。 十、原材料的出库与发放： （一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号
8、、数量等发放。 （二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。 （三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭领料单发放。 （四）物资（包括成品）的发放力求先进先出，详细按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并刚好登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一样，帐、帐相符。 （五）废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并刚好登记入帐。 十一、物资贮存与防护 （一） 物资定期盘点数量，确认库存的余缺状况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 （二）
9、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥当保管，杜绝积压，反对奢侈，刚好供应相关信息。 （三）仓库做到通风、干燥、清洁、平安，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 （四）有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。 （五）做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 （六）对有贮存期限要求的物资，按时检查库存状况，以便刚好发觉变质苗头。对超期物资标记待处理标识刚好开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标记合格品可接着运用，不符合要求的标记“不合格品”识移交废
10、品库。并作好记录。 （七）对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。 （八） 非工艺损耗或其他缘由而产生的材料多余，仓库必需刚好协作车间做好退料工作，退料需查清余料缘由，核对材料的应余数，刚好办理退料手续及入帐。 （九）对于残余的原材料或不满包装的材料依据实际包装状况，进行封口或封箱处理。 十二、应急状况处理 （一）遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应刚好联络值班领导，刚好实行相应的措施。 （二）灭火运用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需运用泡沫灭火器)。 十三、库房管理规定 （一）公司各类库房由指定专人负责。 （二）选购人员购入的物品必需附有合格
11、证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发觉短缺或损坏，应马上拆包核查，如发觉实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。 （三）库房物品存放必需按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。 （四）严格管理账单资料，全部账册、账单要填写整齐、清晰、计算精确，不得随意涂改。 （四）严格执行出入库手续，物资出库必需填写出库单。 （五）库房物资未经允许不得外借，特别状况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。 （六）每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符刚好上报，不得隐瞒。 （七）严格依据公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。 （八）库房管理要做到清洁整齐、码放平安、防火防盗。 （九）库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必需配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。 （十）因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应担当不低于物品价值20%的经济损失。十四、本制度自颁布之日起实施。
