钢结构工程施工工艺

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1、第5章 钢结构工程施工工艺5.1基本规定(1)本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种钢结构工程施工。(2)本施工工艺遵照的规范和标准如下：建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)；建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)；厚度方向性能钢板(GB53131985)；碳素结构钢(GB700)；碳钢焊条(GB5117)；气体保护焊用钢丝(GB/T14958)；钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-91)；钢的力学及工艺性能试验取样规定(GB2975)；气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB985)

2、；埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB986)；钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11545)；焊缝接头机械性能试验取样法(GB2649)；涂装前钢材表面除锈和除锈等级(GB8923)。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等必须按现行有关标准、规定执行。5.2 钢结构工程施工准备（通用） 材料准备1钢材建筑钢结构采用的钢材以碳素结构钢Q235B和低合金结构钢Q345为主。钢材应有质量保证书，按图纸及有关规范进行复试，并应达到设计要求及国家有关标准的规定。2钢材性能复验钢材复验分化学成分分析及力学性能试验两部分。(1)钢材的化学成分分析 执行国家标准钢的化学分析用试样取样法及成品化学

3、成分允许偏差（GB2221984）。(2)钢材的力学性能试验 执行国家标准钢材力学及工艺性能试验取样规定（GB29751982），在产品标准或双方协议对取样另有规定时，则按规定执行。3焊条、焊丝及焊剂的选择(1) 手工焊1)焊接3号钢时：对重级工作制吊车梁或类似结构，宜采用T426、T427型焊条；对其他结构，则宜采用T420T425型焊条。2)焊接16或16q钢时：对重级或中级工作制吊车梁或类似结构，宜采用T506、T507型焊条；对其他结构，则宜采用T500T505型焊条。份(2沉)自奔动焊袭或半益自动讽焊销1)传焊接林3号直钢时锤，一轿般情横况下乞可采艇用H象08关、H捎08盏A、询H0

4、够8丈陶A嫁焊丝蝴配合稍高锰兆高硅量型焊吼剂或余选用批低锰望型、悦无锰裤型焊沿剂配石合H桥08解披施A和哀H1良0粱兵2假焊丝降。别2)摇焊接略16敢题匆钢或泰16煌桥q钢筛时，背可采齿用H寺08垦A、挪H1径0磨赠趣2焊称丝配璃合高档锰型状或低笔锰型师焊剂雾。用4对敲焊条罩、焊塘丝及未焊剂腿的要闸求破(1哑)应边有质令量保仙证书胳，并卖符合冤设计层要求糟。肤(2蔽)焊累条使破用前珍应在情25功0共35眠0傻犹C条冷件下赔烘干原。茂5高肃强螺障栓换应有塞质量自保证罗书，躬并按巷设计赔要求秋进行关摩擦扬因数捷试验循，以绒满足尚图纸挥及国冬家有式关标锡准的假规定勉。穷6防贸腐涂凝料矮涂料亏的品榨种

5、、扑牌号铲、色箩别及昆配套香的底眨漆、套稀料饰等应桃有产婚品合戒格证帮，并间符合贫图纸这要求俊及国竿家标压准的雁规定漂。此2.留设备我准备均(1廊)下赠料设基备：盲锯床春、型库钢切骗割机醋、半毅自动取及全熊自动驾切割躁机、齿等离屡子切工割机坑、剪眉板机叨等。想(2跪)组群拼设熄备：佩钢平垫台、余人工烛组拼诵胎模恳、自遥动组车立机引等。叠(3纺)焊庭接设脑备：绍二氧卡化碳炊气体送保护尖焊、烛半自僵动或哥全自油动埋帜弧焊驼、气双焊、渣电焊那机等岸。陡(4兄)矫异正设荣备：昼自动宾矫正计机、由压力怕机等疤。乱(5板)机哭加设兄备：钥钻床代、刨仙边机弦、车口床等火。塘(6筒)除湖锈防捐腐设吓备：吐空压

6、深机、舍喷砂令设备脑、磨幸光机秤等。奉(7春)起悠重设竞备：碧 汽水车起抵重机全、塔辨式起狱重机朵、独夹脚或库人字甚扒杆昌、卷嚼扬机徐等。社5.心2.妄3区软机具哥准备趣(1违)测唐量工痒具：限钢卷斧尺、阵直尺竟、角别度尺射、塞纯尺、浅卡尺慕、水娱准仪繁、经植纬仪寻等。辆(2盏)工娘具：惑钻模咬、藏鎯曾头、累焊炬区、割旋炬、米撬杆轿、夹寸具、挑楔铁饭、千猾斤顶组等。牢(3伯)起铲重机层具：术钢丝语绳、展绳夹讨、钢秀板夹砌、滑快轮、袍倒链仰等。棒5.畅2.桌4炊欣加工弱工艺虚准备酿1场嘴地准盐备要悉准备答好足音够的横材料堤堆放座、半胃成品梳堆放毁、成歉品堆赌放及忙涂刷安场地瑞。啊2作悠业条名件准

7、响备缘(1棕)制拔作前守应根叶据设钻计图优及有巾关技章术文界件编是制工评艺路豪线卡滥。再(2蚕)制垫作前军应根软据主张体设叠计院那设计泻图进季行施前工详钞图深蚁化设薄计。基(3岁)根柳据设苗计图解、施兵工详槽图及庆有关病规范居进行需技术柿交底票。瞎(4驶)统竿一校晒测计歇量用友具，买经计续量检职测后友使用拔。延(5吸)生要产线跳及全众部设互备保这养调撒试，脏处于蹦良好注运行纯状态赔。蝴(6超)构其件所倒用主膝材及不辅材欢全部洒备齐菜并具定备图穗纸设速计及秧规范蜂要求跪。材停质、投型号去、规竹格分校类放梨置，源以免钻错误捧使用塔。辩5.降3 乌 钢播柱的爱制作肃5.阁3.颤1炼错制作摊工艺等流程

8、冻工艺碧流程愁图如器下：天生产登准备掉怖原材宏料矫淡正惧励放样该垮号料竟道剪、奇冲、氏据、昨气割句唉零件铅平直召台弯制佳（煨德、滚救圆、绪模压倦）童琴边缘豪加工台（铣急、刨捧、铲奔）旷旨制孔肠（冲践、钻少）恶旬半成疏品库茅分类婶堆放眠背接板追剩超声隐波探翅伤造谦矫正更断拼装中帅埋弧悼焊良益焊缝第检查蹲砍矫正烈央端部嚷铣平马叠总装连配站汇焊接疾叨焊缝察检查割叔矫正因迅成品扣钻孔兵奔摩擦界面处笑理究明除锈卫皮油漆洞哥成品株堆放舅。假5.劝3.萌2湖热放样渔在样春台上脸1:亡1的浊比例缓放出棉大样冤，制瓣作样站板和怜样杆志，作遇为下牧料、键弯制诱、铣居刨和闷制孔暑等加蜜工的缎依据旧。放进样前浑应与女

9、土建闭施工蛾部门瓜核对连钢尺钳，放怕样与童号料抖时，拥应根漆据工篮艺要耕求预麻放焊抓接收肥缩余衰量及插切割剪、刨守边和疑铣平猴等加验工余象量。由5.话3.渗3蛛叛配料子根据驳来料瘦尺寸殊和用菠料要裳求，请统筹糖安排饲合理锋配料便，并骗做出脆排版舒图。怜5.蠢3.叛4振令下料乱白梁(1苹)用宴自动丰切割学机或迟半自度动切针割机彩以及丧剪板概机下今料，贞用半抵自动范切割裁或割智矩手大工切烛割时历，需驱搭设起切割敌平台煮。孩(2紧)根苹据材进料的株实际赔需要疏安排艇拼接拖，确呜定拼尝接位益置。茅并预喂留焊三接收色缩量事及二崖次加常工余紧量。追(3量)焊仓接H头形钢姑的翼讲、腹洲板拼寨接缝扮应尽期量避

10、扩免在俗同一该断面减处，炼上下距翼缘恨板拼屿接位三置应茫与腹帮板拼乘接位故置错梯开2遮00映mm碌以上抓。翼圈缘板或拼接抵长度乒不应细小于处2倍局板宽乌；腹搁板拼攻接宽禽度不这应小尼于3变00桐mm把，长凤度不窜应小完于6劈00世mm说。渡5.坏3.迎5各联制作贱工艺胳桑睡(1拨)端歇铣 然 对预图纸蔬要求议刨平悔顶紧烘的钢阔柱端乏面，桑要采域用H煮形钢托切割说机切切割，裹对切绣割后栽局部施不平打处要难进行陶修磨冷，顶涌紧面踪用塞薄尺检插查，果合格叠后方筝可进闪行点肆焊。殖(2跪)刨穿边 伴 设丧计中布要求滴的焊屡接剖访口，斩用刨跑边机胡、半糕自动巾切割榆进行辽加工啦。对旦半自提动割承加工创的

11、剖示口要代用磨脖光机贞进行谦修整锈。刨瘦边时角要注懒意剖姐口角密度及撇深度蜂尺寸懒要求围，保丈证其堤切割原准确唉。接(3情)制尼孔 菊 制舟孔的开方法渴有冲呼孔和祝钻孔成两种洗。冲扎孔在僵冲孔锁机上幸进行沿，钻交孔在蝶钻床跪上进者行。杰对于驳铆接谨构件策，为重使板递束的她孔眼馋一致励和孔痒壁光枕滑，贫有时尼先在酒零件揭中冲吗成或概钻成著较小彩的孔片，待验结构昨装配悄后，物再将岛孔扩批钻到关设计遣孔径须。对痕于孔瓣群位姑置要殖求严旦格的暴构件枯，可煤先制赠成钻命模，解而后书将钻怨模覆游在零约件上剑进行锐钻孔励。为吊提高授钻孔焰效率尘，可名采用肺迭钻袜和多闹轴钻灾的钻塔孔方喉法。肾(4冈)弯徒制

12、伟 型堂钢和喉钢板咳的弯交制分覆冷弯跟和热江弯两她种。魂冷弯另的弯基曲半躺径不释宜过枯小，狭以免超钢材伪丧失畅塑性列或出转现裂砌缝。咸若将悠型钢洗弯成预曲率继较小便的圆低弧，丘一般炎应采潜用热际弯。除(5键)摩称擦面衔处理算浮高强闭螺栓净连接勤板摩贵擦面志要进防行喷陪砂或厉抛丸妖处理驾，要过保证烤图纸誓要求榨的摩零擦因眨数。隆5.榴3.风6顺控组装倒和拼灭装工催艺叼(1拍)组饺装平浴台和穗拼装迷平台敬的模落胎应但测平温，并多加以客固定套，以漠保证萝构件大组装立的精斜确度劲。艘壮危(2德)严叹格按咏施工搁图控兰制几具何尺躲寸，惨结构民的工翅作线侮与杆全件的哄重心扣线（映或螺制栓中环心线周）应往尽

13、量狼重合黎，汇良交于裕节点糕的各需杆件览重心建线应溜交于克节点仓中心倡。浓蒙寒(3晋)焊底接结滴构组挎装时涉，要怀求用唤螺纹斥夹和怜卡兰标等夹确紧固其定，逮然后候点焊吊。点垂焊部正位应么在焊蚁缝部熔位之匹内，校点焊丢的焊仆缝厚洞度一怨般不件宜超耐过设兔计焊罩缝厚戏度的扯2/吩3，悼所用遭焊条插应与活正式描焊接释用的业焊条唯相同识。词(4残)对淘重要孟的安弊装接攀头和词工地躬拼接舟接头称（如剩柱和党铆钉搂连接返或高爬强螺夫栓连协接吊组车梁捐），她应在驱工厂崇进行哑试拼探装。佛(5区)对述大重铜型钢取柱的挖组装怜、吊千运、察翻转奶，要漏采用强两机间抬吊搂，对援于狭然窄施窗工场萌地，粪大件装翻转冈时

14、，驼应在涌吊钩煤下挂闭空滑诞轮，慨借助润滑轮原起吊拉工件察，利卡用起字吊钢丈丝绳随在滑兰轮中他运动蒙来翻龄转工蒸件。习(6衣)受巨运输削条件组限制纺，对趁大重元型钢稀柱，蛾工厂棵制作独时应夫分段罚加工烫，并桶进行北预拼侧。奇(7榴)格日栅式沫双肢糟单阶佣柱制赔作时昌，应止将柱百分为惧上柱家、下兆柱及脂双肢绑三部临分进仗行组狗焊，盯待构桥件分乳别组善焊完灰成后厕，进偏行钢缴柱总苦体拼余装。纲(8表)钢蹲柱牛甘腿体砖组装窄和焊团接的塑核心停部位揪，该劣部位夹构造砍较为雨复杂雁，精狗度要岔求高型，纵市横焊童缝多骄，导减致焊浩接变这形复票杂，左故要菠制定帆好组宜装及熊焊接挽工序脂。漏5.赠3.译7千谎

15、柱间炭支撑抛制作沾一般察柱间抱支撑常大部绸分用我角钢弄组焊邀而成素,大缓型柱宜间撑薯多用参槽钢妻组焊厕。其卧制作隶工艺板为：沙原材脂校正氧屯放大寸样疯抖制作链样板贱寿下料荒菜钻孔笋虑拼装鞭钓焊接乱纪矫正捉女检测山傻除锈馒骨油漆欺。蒸为了材运输较及安剥装方晕便，张可将路柱间渐撑分歉解制枯作，卡但必观须按含大样亩预拼趁装，倚并留盛出安底装螺占栓孔乐。越5.决3.丰8熄缝防锈训钢结他构在浩涂刷福防锈包涂料艇前，境必须稻对构意件表花面彻帅底清巧理，捐清除黑毛刺准、铁愈锈、除油污急及其徐他附双着物迅，使疮构件仇表面苏露出霸金属映光泽场。粪(1量)人悄工除暂锈：日即人圈工用悼刮刀岭、钢寺丝刷盟、砂伶布或盈电动件砂轮手等简况单工究具，适将钢腐材表坝面的户氧化伐皮、促铁锈目等除他去纺(2堂)喷陷砂除段锈：尚喷砂扬时一澡般用兰石英沸砂或蕉海砂壶，如令改用侧铁砂陈或铁塌丸，坟效果扬更好唱。演(3病)涂恩料的筋施工亲在晴逼天和竞有良雄好通千风的质室内虾进行苹较为手合适针，应勺避免颤在雨触、雪伍、雾曲、风抚沙天要气或并烈日歌下在兴室外旦施工瓣。涂馒漆必荐须最调后施灶工，驼不能抹与钢引结构察的焊迁、铆章、割辅等工毛序交聋错进杰行，扑以免仁损伤厦漆膜序。继5.艳3.誉9栋救质