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1、模板工程施工方案一、工程概况：1、本工程为框架结构，钢筋砼独立基础，共2层，建筑面积共9352m。模板工程量比较大。2、有梁板的支撑系统加板底模形成平台，间做操作工作的负载承重使用。二、模板工程材料选用采用f483.5钢管作为支撑系统结构件（支撑、立杆、水平杆、剪刀撑），柱、梁、板全部采用12厚竹胶板与木方配置定型模板。三、矩形柱模板的施工1、本工程共有柱153根，层高7m，柱规格500500最多。定型竹胶板，围箍用f483.5钢管，间距500。围箍钢管与平台支撑系统的立管连接。双钢管围箍间距小于600。（见附图）2、柱子定位线按所弹墨线为准。四、梁、板模板的施工1、本工程板厚100140，梁
2、高600650。模板施工时先完成支撑系统。立杆间距800800，杆长为室内净高减50。第一道水平杆离地（楼面）250，顶上一道在板底下50，中间（一层加两道）。立杆顶XB及梁底下的水平杆与立干连接处应加保险扣件。剪刀撑，相邻两根立杆搭成一榀，每榀间隔3m左右。板底水平杆用F483.5钢管和4860木方，上铺竹胶板。 2、支梁模时，梁底模弹中心线并与所弹楼层测量线中梁的中心线对齐，标高控制准确。XB底模板沿梁纵向拼铺，并与木方钉在一起，模板缝用胶带粘封。（在底模下先在支撑系统中加横向水平牵杆和纵向水平牵杆，纵向杆在下，要装保险卡）侧模板沿纵向拼装，侧模板的外侧用4860木方与竹脚板钉成通常整体模
3、，木方共4道竖向短钢管作为外钢楞，间距500，与满堂支撑连为一体，这样既保证了梁的截面尺寸，又能使模板牢固可靠。五、基础梁模板条形基础、基础梁同时支模，同时浇砼，基础梁上部700高范围支吊模， 1、基础梁侧模下设f14马凳支撑，间距300，以便搁置侧模。2、为了控制梁的尺寸，在内钢楞的上端，加一短水平钢管。3、加侧模板斜撑的方法是梁模与梁模相撑，周边梁外侧板的斜撑撑在基坑壁上。六、模板工程施工的注意点1、支模完成后，必须进行校正，要保证柱、梁、板的几何尺寸、标高、垂直。2、必须保证模板牢固，支撑牢固，能承受施工负载。3、所有模板连接拼接处，反有隙缝的，必须用海绵嵌实。自粘胶带封严。4、模板按构
4、件编号涂刷隔离后就位。七、模板的拆除1、模板的拆除，必须经同条件试块试压后，其强度值达到设计值的100%并经项目经理批准进行。2、拆下的模板，必须进行清理、整形、涂刷隔离剂，堆放整齐。3、拆模的安全事项另行交底。八、计算1、柱箍计算（1） 砼的侧压Fa F=0.22gtb1b2v式中g为砼重力密度（kn/m）t初凝时间（h）b1 外加剂修正系数，取1b2砼塌落度，150mm，b2=1.15，b2浇灌速度，取25m/hF=0.2221.56211.155=54.5kn/m=0.0545n/mmb F=24H=244.2=100.8kn/m=0.1n/mm按计算原则，取a b两式中较小值，即F=0
5、.0545n/mm (2)柱箍的间距 L（cm）按抗弯强度计算 L9dWA/F(L2A+L3W)式中d容许应力210MPW截面抵抗矩 5.08cm L2 L3柱箍跨距L82105.086060/0.0545(60606060+605.08)43.49cm根据计算，柱箍距的设计值大于计算值，因此，对于本设计，应增加对拉螺杆紧固柱模板，间距不大于600。2、板内钢楞跨距计算（1）砼侧压力 F=24H F=240.12=2.88kn/m=0.0028n/mm (2)均布载荷 Q=Fa Q=2.880.8=2.304kn/m=230n/m (3)按抗弯强度计算内钢楞跨度（b） b 8dW/Fa 式中d
6、容许应力对于钢管=210MP W截面抵抗距对于钢管=5.08 cm F侧压力（n/mm）a 内钢楞间距（cm）b82105.08/0.0028880 b192.46(cm)内钢楞跨度设计值小于计算值，设计符合要求。 3、梁侧模板内钢楞跨度计算（1）砼侧压力 F=24H F=240.7=16.8kn/m=0.016n/mm(2)均布荷载 Q=Fa Q=16.80.8=13.44(kn/m)=13440n/m(3)按抗弯强度计算内钢楞跨度b 82105.08/0.01680 b79.68(cm)根据计算，设计值（350）小于计算值，本设计符合要求。4、本工程F483.5钢管水平杆件的设置均按“跨度
7、界值”和“界值荷载”即控制跨度和控制荷载设计，可不计算。5、钢管立柱计算查表得：F483.5立柱允许荷载N值kn：横干步距L=1000，采用搭接时的取值为13.9kn。作用与跨中荷载应不大与以下值：0.9m、1.2m允许值分别为4.5kn、3.5kn。计算取值：砼自重：2410n/m 砼顶板厚：140mm 梁高按350650模板、水平钢管、施工荷载按3.00kn/m砼强度等级C30，塌落度140160 浇筑速度1.0m/h计算：每根立柱的实际荷载：现浇板：0.75m0.750.1424kn/m+3.0kn/m=6.89/根13.9kn/根梁：（0.350.650.75+1.00kn/m）=4+
8、1.0kn/根=3.29kn/根13.9kn/根作用与跨中的荷载：现浇板：3.454.5kn 梁：1.65kn4.5kn经计算该方案符合要求。九、本方案经审批后执行。十、安全事项1、职工要穿软底鞋，不能穿硬底鞋，防止打滑而造成事故。2、模板的安装要以模板的施工方案去安装，严禁随意改动，而造成其负载过重而造成事故。3、单片柱模吊装时，应采用卸扣（U型卡），严禁用钢筋代替，并用双钢丝绳吊，支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。4、组装前应对各部件的材质、规格和数量进行详细检查，以便剔除不合格部件。5、模板堆放要满足所要求的自稳角应有可靠的防倒措施，模板起吊时，禁止在上面存放任何物品，场地要平整坚实，严防地基下沉引起模板扭曲变形。6、模板拆除时，应严格遵守板模作业要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面表出工作区，严禁非操作人员进入作业区，职工必须系牢安全带，防止从空中滑落。7、平板上由于留洞，应在模板拆除后随时做好安全防护。8、电梯井口应随时用钢管围护好，拆模后按规定挂好兜网
