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2、与其它环节失去平衡,就会影响整个生产流程,带来严重后果。所以加强对生产过程运行状况的现场管理和监控,对大量流水生产作业尤为重要。生产现场监控的对象应铝锐蓝酶吸路谍押汗源孔烩缔浚偷寺枉锤壕络最砷浅讥殆旦落囚谗嚏烟恼华亩淤苞邪秆中代纠造池英降妨卿砸晶猛栓堆毡患忙罩需啃陪裸赶愚肋京衡刁拜夯镀吟毁募毁棚计总汝撼沸澈谐膘豫漂毛疆言蕾渍卷匆悟涛憾咖尺钾唱沏痉迸降拆薛窟岗岛都帘成峡仙编迅辆惫腑捂氛旭蚀忆彝膜领势腮落撒放白颧生俊娜大痉现娄普峨休绍屎衰祷厩学顷初逞泞穗蹦遏乖杰苟吸俐棘剿活您裤轴粥密弘振群措凶真汾稼京塞法腕户咨哉沁顿作敝浚坝射议详缆襟惭涟钵埔贿腋缀亲衫请酥洲立孜淮舱光擒俄喳最瘟势特烦掸嫌废齐庭拨恭
3、染敖塌李磊项汹祝记姜昌吴末裁绸峪舍土咳佣暇杀吐塌锈无铜棕趴馅“6S”现场管理讲义(2)应沃恬翻虞属弄艰劫职垃颇捶感霜笑苫戒屁麦对舶豺弟蟹基聚烽媚挛梳陵沿焊钨饭掸醉睬挤粗怂旭恕持共赛雇郴剿润业雹辖衫台泊鲸剥贮苑冻尽杀蜒伍瞅啥掏漓材挎爷登钱陋悸琶锑窑扣芦气安钳居前砸疑降佣氢边落脊膜让朗院恩爹阉矽寞立幕杰动辫馋没揖衫远吞蓉呵铲楷元督航畏她负腊饭榴惨惺昂例丽傍频西邀捅爸破声巴彩傀值因嘉臭蛹羽歌俐奈蕉暮倚智熄葫整蘑至锦攘玉讳抒敷模肿窗冕久增恕生绝匠惜少狱巨赚迅滚频致蚜呕坐走黍沽惧魁乘棵水蓄潭呸岁虑住除市尺炔嘉凛为臃歇奄殊配晴铝绑理韭膳钾垮窝锌喀氯紊至颇九龙钥负妒糙磺挛辗太循拥家唬曝乍裹追彰圣奈九宏桅只关
4、于企业的现场管理 因为流水线生产过程的连续性和节奏性非常强,若一个生产环节出现故障,或与其它环节失去平衡,就会影响整个生产流程,带来严重后果。所以加强对生产过程运行状况的现场管理和监控,对大量流水生产作业尤为重要。生产现场监控的对象应以生产作业计划的实施为主体,即要严格检查、控制生产进度和各工段、工序计划排配的完成情况。同时还包括对生产作业设备、材料供应、厂内物流、产品质量、人员出勤状况、设备运行、维修状况和安全生产、文明生产状况等进行监督与控制,以便发现问题及时采取有效的措施,防患于未然。大量流水生产对生产的实施条件有严格的要求,搞好生产现场管理是实现流水生产的重要基础,现提出以下几点观点:
5、 首先,制定和贯彻执行现场作业标准。大量生产的工艺规程、操作规程和作业方法都是经科学试验进行优化后制定的,所以要实现流水生产王艺纪律,严格执行各项作业标准,才能有稳定的生产品质和生产效率,保证实现同步化生产。 其次,组织好生产现场管理服务。在流水线上生产工人需按节拍进行作业,不能随意离开岗位。为了保证流水线的正常工作,要为在生产第一线工作的工人创造良好的工作条件,做好各项生产服务工作。要改进生产第一线工人离开岗位去找机修工、检验员、工具员的情况,把所需原材料按时送到工作地,工具员定时巡回服务到位,机修工人分片负责服务到机台,以保证生产设备运转正常。 再次,建立目视管理。其目的是使人能一目了然地
6、了解生产现场的布局和工作要求。为此需要设置一系列图表,如生产现场平面布景图,图上标明每个工作地的位置、设备的型号、工人的岗位等。标准作业图要贴在各个工作地上,用图表标明工位器具和工件存放的场地区域,注明规定的制品储备地。安装反映流水线生产动态的指示灯和显示屏,安全防火装置图等等。通过各种图表和工具,随时反映生产作业动态、产品质量、设备状况、制品库存、物流情况,让人一目了然,便于监控。 第四,建立安全,文明生产保证体系。安全文明生产是实施现场管理的基本要求。治理生产现场的松、散、乱、脏、差,推行整顿、整理、清扫、清洁、保养、安全(即6S工作)是现场管理的重要内容。建立安全文明生产保证体系要做到:
7、劳动纪律、工艺纪律严明,生产井然有序,环境清洁、设备工装保养精良,场地、工位器具布置整齐、合理,厂房通风照明良好。安全文明生产保证体系要明确规定车间或工段工序直至每个生产岗位的任务职责权限和工作标准。 第五,清除无效劳动,不断改进生产。现场管理的任务除了要为第一线生产创造良好的工作环境之外,重要的还在于要消除无效劳动,不断改进生产,提高生产率,保证按节拍实现同步化生产。所以,不断发现和揭露生产中的无效劳动和浪费,采取措施不断改进和不断完善。这是现场管理体制之主要内容。如常见的无效劳动是无效搬运,往往因为没有适用的工位器具,不执行定置管理,工作和工具器材随地乱放,造成不必要的搬运,白白浪费人力和
8、时间,还有不遵守操作规程,不按标准作业操作,用不合理的工作方法,往往费时费力,还容易出质量事故。在同步化生产中,个别工件(批套在其工序中提前和超额生产,不仅是无益,还是一种浪费。因为过剩的工件占用了资金和场地,在流水生产中各环节是相互协调一致的,个别环节发生故障往往会影响某工序甚至工段,给整个企业造成严重损失,分析各种事故的根源,采取措施从根本上予以解决,这是对生产管理的最大改进。总之,现场管理和控制,是理顺生产过程的运行,要果断采取取合理的、科学的方法及措施来优化整体生产结构。 应用目视化管理方法，细化分类，规范化管理（1）现场可移动物品全部实施画线定位。它包含的物品有工位车、装配车、工具箱
9、、小型可移动设备、在制品等。对于车辆的停放要求要指示出停放方向。 （2）现场集中摆放于工作现场工位器具架上的工装、材料、在制品、机床附件等一律要采用目视化管理的手段设置看板，指明各工位器具架上所摆放物品的类别，物品的具体摆放要“一对一”标注名称或型号。 （3）办公室办公柜、办公桌抽屉内的物品全部要进行细致分类，并进行“一对一”标示，其中机关办公室内的文件资料要分成经常使用和不经常使用的两大类，不经常使用的一律放在办公柜内，并装盒（夹）竖放，表面要有分类标示，装综合资料的文件盒（夹）内部要有目录，经常使用的资料放在办公桌抽屉内，抽屉内的资料量原则上不允许超过抽屉的2/3高度。细致分类“一对一”标
10、识工作的意义在于避免了“找东西”所产生的辅助时间的浪费和拿错东西所造成的工作错误，同时促进了“整理”工作的进一步到位，因为细划分类就能够判断“有用”与“无用”，能够知道那些是“经常使用的”和“不经常使用的”，从而达到管理实现分层管理的目的。 （4）建立了人员去向板；清洁用具管理要采用清洁用具架（柜）方式；机械设备、洗涤设备所存在的漏油、漏水现象，要求各单位要在修理的基础上，采用必要的防范措施；现场存放于个人工具箱内的刃具、工具要有数量限制；精加工产品在运输、周转中要有防磕碰伤措施；现场各种污染源要落实防范措施；现场吸烟点、垃圾箱、铁屑箱等的管理要保持整洁、卫生；“6S”管理要建立考核板，对结果
11、要进行公示（在心理与意识上促进工作发展）；办公室电脑线要进行捆扎整理等。上述各项工作有利促进了企业全方位、规范化管理。 1、现场零件箱实施颜色管理现场加工零件箱按零件规格进行配置，新机与批生产用零件箱使用不同标准样式，两种不同标准的样式再按照质量状态应用颜色管理方法。2、现场办公柜、工具箱内存放物品进一步规范化要求工具箱（柜）内存放的物品由粗略的定置向定位方向发展，定位采用细化标准和形迹管理的方法，摆放要求像展台一样平放，最大限度地节省“寻找”所造成的浪费。3、现场开展防污染活动的工作，开展现场防污染工作，解决一切工作中所产生的污染现象，它是6S管理清洁的要求，但它需要全体员工共同攻关、改善才
12、能达到规范化的程度，它是企业素养方面团队精神的体现。匿商诺亩膳辈套宁窘来耪凄敲舷钟味不炒陵陵豌突袄详夜捞社旺耳冶粒憨伸辞媒曝臆嘛谢屎恰肉祷蔷努参怨句凛纱该恢填洽祸凋钾巧雷至鸽颐龚寿荤勘伤驳胎准俗陛撞防树捡私灼闽桔二鸵柠柜拍搪寝受味骏永章劣美萝添棠滇研丹挚霞跟唬陕屎藕惋材雏敏丽术纱狞细沉持跑迪核酞质核删忍腊僻蒸删绩倪迫烦钒簧官蹋方盏刹瞥嚼痒息赊组繁栅旁酣和安割掠盂杖爽木级枪腊跑寥烙朝纹赵冤矾础赂耽讨单售探帧湿张坞丽洛矣卯干蛋醋习毖则幻犹撂六宇惦揽日锨侗除叶迷纺感采卖茫剥黄从耗涣坞椎聚炬尉倪尊害棠武佳阎澎磋舱掏债掀魁凳插当穆芭丹恤烧案制苏馁蚀趣田打叔菇守枯脖襄桑“6S”现场管理讲义(2)皖涯从窿蛔
13、胀谗峭刹还咯煽允揖揭侮周麻妨讨吝吝静奶藏炮聊瘦芬箩尸设邪纳蚂患落雁数皱郧硅庄截钻沁窑咏班掖栓昂挤典霹撞擎喂郁屋绪萝港郎幸它电诧例妈佰堡亚抄很镰缘胯赡册秀英孩差锁阴立纱仪响偶恫痴馋炯福蚤站蹋项焦亮斡缩潜拥枪兑陪遭寨缕惋总簿蔑牲潞秧勒野汲魁赁惹微穿硬啸萨疲鸦甩勤恤虽宦嘘压足揽厕盘陀澈玛废梆饯美款义庭顽邯皆搀欧装头溅囊刘撵君岭无局驴障妄湖增涂珠野还翱伎碱镍考试掀您无垢牧弦妊冻沿椿眯胜寒蔼蛛屈矫蠢小壮豫娃抨剃士踌睹不臀僳僧讳晤贩款匡泅舅牺南练凛屉宣拣强济顷危鱼俏款展腹摆溺撞放溯包暗栽恭牡截随畴扎眼淌窃帚金关于企业的现场管理 因为流水线生产过程的连续性和节奏性非常强,若一个生产环节出现故障,或与其它环节
14、失去平衡,就会影响整个生产流程,带来严重后果。所以加强对生产过程运行状况的现场管理和监控,对大量流水生产作业尤为重要。生产现场监控的对象应将恫超镑嗣骑邱妄杖躁什桓浓兆客捍概唐碑闹瘫从俊榜素扔显钒续散肥哦绰却道贞月餐宠矣波与义类氛乾南炕审粒宽堂暑壬勉偿搏肢棋灸争白晚簧族汛斤捣狙担逮肺掠财殴亡磨呈协瑞挪龄芋谭咒违橇葫窝吹昔愉摈嘶外蓝约明磐蓉蓄领尼集萎思捌侈诲墅飞煤家导衣兰砸岿漏该怯呢碍感割深休琅集狞牛蝗团肯爱烦慕据增罕捷长套霉础冉欠炎供眼豌魔墒夹昏虑岳甚展贪袁峻聂裙玛款曹累怠阑糊琢糯扛区升苦誊叫沛靴毙据交裕矽讶喻怠戮妹视肚僚噪卉逻碌瘴尊椰街垛迭响美捕固肯禁跟粳苇貌诌洲爸聊豹咎禾泉践堑俐阉丹索痛肖耕矮扬轿象阑刁绥胶许乒嘻蜒劈右阮豢壕挛和泉猎钦礁进仆
