《天津科技大学机电一体化实习报告计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天津科技大学机电一体化实习报告计划.docx（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-机电一体化专业实习报告田春机电一体化实习单位：实习时间：实习单位介绍：一、实习目的跟着科学技术的发展，学习和掌握机械技术是我们专业学生必备的。生产实习是我们制造专业理论学习以外，获取实践知识不行缺乏的构成部分。其目的在于经过实习使学生获取基本生产的感性知识，理论联系实质，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培育学生业务能力及素质的重要渠道，培育今世大学生拥有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、认识家产情况、认识国情的一个重要门路，逐渐实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的能力、初步了解公司管理的基本方法和技术；体验公司工作的内容和方法。这些实质知识，对我们学习以致此后的工作，都是十分
2、必需的基础二、实习内容量具中间百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前，应检查丈量杆活动的灵巧性。即轻轻推进丈量杆时，丈量杆在套筒内的挪动要灵巧，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能答复到本来的刻度地点。2、丈量时，不要使丈量杆的行程超出它的丈量范围;不要使丈量头忽然撞在部件上;不要使百分表和千分表遇到强烈的振动和撞击，亦不要把部件逼迫推入丈量头下，省得破坏百分表和千分表的机件而失掉精度。所以，用百分表丈量表面粗拙或有明显凹凸不平的部件是错误的。3、用百分表校订或丈量部件时，应当使丈量杆有必定的初始测力。即在丈量头与部件表面接触时，丈量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm
3、即可)，使指针转过半圈左右，而后转动表圈，使表盘的零位刻线瞄准指针。轻轻地拉着手提丈量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳固后，再开始丈量或校订部件的工作。假如是校正部件，此时开始改变部件的相对地点，读出指针的偏摆值，就是部件安装的偏差数值。4、检查工件平坦度或平行度时。将工件放在平台上，使丈量头与工件表面接触，调整指针使摇动转，而后把刻度盘零位瞄准指针，跟着慢慢地挪动表座或工-件，当指针顺时针摇动时，说了然工件偏高，反时针摇动，则说了然工件偏低了。当进行轴测的时候，就是以指针摇动最大数字为读数(最高点)，丈量孔的时候，就是以指针摇动最小数字(最低点)为读数。查
4、验工件的偏爱度时，假如偏爱距较小，可丈量偏爱距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的丈量头接触在偏爱部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏爱距的实质尺寸。偏爱套的偏爱距也可用上述方法来丈量，但一定将偏爱套装在心轴长进行丈量。偏爱距较大的工件，因遇到百分表丈量范围的限制，就不可以用上述方法丈量。这时可用间接丈量偏爱距的方法。丈量时，把V形铁放在平板上，并把工件放在V 形铁中，转动偏爱轴，用百分表丈量出偏爱轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平挪动，测出偏爱轴外圆到基准外圆之间的距离a，而后用下式计算出偏爱距e：偏爱距的间接丈量方法式
5、中e偏爱距(mm);D基准轴外径(mm);d偏爱轴直径(mm);a基准轴外圆到偏爱轴外圆之间最小距离(mm)。用上述方法，一定把基准轴直径和偏爱轴直径用百分尺丈量出正确的实质尺寸，不然计算时会产生偏差。5、查验车床主轴轴线对刀架挪动平行度时，在主轴锥孔中插入一查验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头涉及查验棒表面。挪动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行查验，记录百分表读数的最大差值。为除去查验棒轴线与旋转轴线不重合对丈量的影响，一定旋转主轴180o，再相同查验一次A、B的偏差分别计算，两次丈量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架挪动的平行度偏差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即查验棒前端
6、倾向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、查验刀架挪动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的查验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在查验棒两头的读数相等。而后挪动刀架，在全行程上查验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度偏差。7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防备水、油和尘埃渗透表内，丈量杆上也不要加油，省得粘有尘埃的油污进入表内，影响表的灵巧性。8、百分表和千分表不使用时，应使丈量杆处于自由状态，免使表内的弹簧-无效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保留。刀具的种类和注意事项此外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实
7、惯用的车床一般都是小型的车床如：CA6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，并且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各种的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时特别重要的，因为刀具资料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精准度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也假如非常重要的，因为它们与加工资料间的摩擦系数、亲合程度、资料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有
8、的工件进行加工。我就感觉应当选着不一样的刀针对不一样的资料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅一定掌握的一门技术，因为刀磨的利害对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也试试着自己去磨。车床加工工件的装夹和校订（ 1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄能否到位，并开慢车试运行五分钟，确认全部正常方能操作。（ 2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不可以留在卡盘或夹头上。（ 3）工件和刀具装夹要坚固，刀杆不该伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要泊车，防备刀具碰撞卡盘、工件或划破手。（ 4）工件运行时，操作者不可以正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。（ 5）高速切削时，应使用断屑器
9、和挡护屏。（ 6）严禁高速反刹车，退车和泊车要安稳。（ 7）除去铁屑，应用刷子或专用钩。（ 8）用锉刀打光工件，一定右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。（ 9）全部在用工、量、刃具应放于邻近的安全地点，做到齐整有序。（ 10）车床未停稳，严禁在车头上取工件或丈量工件。三、实习总结及领会时间飞速，我的大学生活也就要结束了。回忆昨日忧如就在眼前，但是时间在我们指尖如流水静静的流走！而我们也马上踏上社会，走上自己的工作岗位！我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体-水平，起步早，但发展又最令人担忧，比方此刻中国的汽车工业对比机械制造业来说不
10、论是产质量量还是生产效率都要高得多，自然这也是因为机械行业的特征起了决定性的要素。关于我们机电一体化专业的学生们来说，或关于作为未来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去修造厂实习对我们来说特别重要。此次实习真是感觉颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，经过实习，能够使我们在实践中接触与本专业有关的一些实质工作，培育和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技术和专业知识，去独立剖析和解决实质问题的能力，把理论和实践联合起来，提高我们的实质着手能力，为未来我们毕业后走上工作岗位打下必定的基础。经过这段时间的学习，从无知到认知，到深入认识，逐渐地我喜爱上这个专业，让我深刻的领会到
11、学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每日都有好多的新的领会，新的想法。此次的实习，让我懂得了很多，知道了很多，大学文凭其实不过一块叩门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去探索，没有人会手把手教你。所以，我们有必需培育主动学习能力和创新能力，一定努力提高自己的综合素质，适应时代的需要。虽然大学文凭不过一块叩门砖，但是个人的综合素质却还是你就业时的重要筹码。第一是学习成绩，用人单位认为成绩利害从必定程度上说了然你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们特别看重的一点。所以，我们第一要学好自己的专业知识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平常的实质着手及操作
12、能力。经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，此次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实质问题的机会，在实习过程中，很多本来其实不娴熟的知识逐渐被清楚的理解，很多本来没有重视的方面也获取了稳固，更在发现及解决问题的过程中学习到了许多新东西，在课本中所提到的技术要求以外，我在以下几个方面我有了比较深的领会：1 、因为是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤其重要，第一要拟定正确的计划，分工明确，在丈量过程中我们不只要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为他人带来便利。小构成员的合作很重要，实习小组的氛围很
13、大程度上影响实验的进度。2 、在实习前必定要实时预习丈量方法以及有关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，防止因为丈量方法错误而造成的错误和偏差。熟习了仪器的使用和理解了偏差的根源和减少举措，还应掌握一套科学的丈量方法，在丈量中要遵循必定的丈量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低-级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不只能够防备偏差的累积，实时发现错误，更能够提高丈量的效率。3、业内计算一定要特别认真，因为没一个小错误都可能致使整体的错误，偏差的查验也是很重要的，全部数据都一定控制在可同意的范围内。4、四等水平丈量和纵断面水平丈量以及场所抄均匀需检查限差，超出差限必定要从头丈量。5、团队合作的精神，在我们工作的每条生产线上，
