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1、1施工工艺11钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的门窗安装接点、安装要求。2、根据50 或 1 米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中 线、进出位线。3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面 处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足 安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、 佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、 焊接用电必须按照总包或监理要求操作。5、调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框 安
2、装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安 装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时，必须 使用涨管安装。6、副框安装无误后，发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块 保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关 劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏附框安装后将拆卸下的防护栏恢复， 以免造成危险。1.2主框安装1、门窗进场后，整齐有序的摆放在指定的存放处。在卸车和搬运的过程中 要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免 变形、丢失、损坏。结合发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签
3、证确认。2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行门窗 安装。安装前根据设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件， 并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。4、铝框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥接触。5、用靠尺、水准管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后， 在用螺丝将门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装。6、门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖劝涂胶保证扣盖处不渗水， 然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。7、清理干净
4、主付框间杂物，按照发泡剂施工要求施工，在发泡剂发泡完成 凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工，打胶前，清理干净主 付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证宽度、垂直度、感观达到规范要求。8、现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差已室内面为 准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90角不变形。9、安装完门窗后，做好门窗框保护工作。1.3玻璃安装1、玻璃进场后，按照指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放 处要考虑周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉 变。2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长 度比实际长度长23cm,以
5、防胶条老化后收缩。3、不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开。4、将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的20公分处，玻 璃超过1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在 同一位置，保证窗框受力点在同一位置。5、安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应 当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整 度、 45度角对接度、如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10公 分内。6、在内墙二便腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理 干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注
6、意：内墙腻子质 量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。1.4安装五金件、调整1、由于五金件安装方法不同，要求：按照五金件安装步骤执行，螺丝连接 牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件，使其达到开启灵活， 密封。2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，全部合格后 报项目部。2门窗安装安全技术交底1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。2、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。4、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。 不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。5、门窗与建构物拉结点应控制在
7、3040厘米一度拉结牢固。6、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。7、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后 砌口。8、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。9、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗。10、认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。第二节门窗安装夹板装饰门工程序号控制项目控制要点1放线定位门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并 用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。2门框安装门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并 用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。3门扇安
8、装安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决 框扇平整问题，即装合页时令 边扇面与框面平齐，而另序号控制项目控制要点边扇面粗略平。4五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应 符合规范规定。5成品保护安装完毕后，用塑料布等物品加以防护。钢质防火门工程序号控制项目控制要点1弹线定位1）按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，一般以 门安装位置线为准。2）按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框位置线。2金属门就位按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将金属门 运到安装点，并及时靠垫牢固。3门框安装1）先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门山的高 度大于30mm者，洞口两侧地面须
9、设留凹槽。门框一般埋入 0.00标咼以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，充许误 差，1.5mm，对角线充许误差2mm。2）将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固 定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。3）然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素 浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥 素浆浇注后的养护期为21d。4门扇安装1）门框周边缝隙，用1： 2的水泥砂浆或强度不低于 10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经 养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。2）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防 盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不 得有过紧、
10、过松和反弹现象。钢化玻璃门工程序号控制项目控制要点1检查验收玻璃门材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否 符合设计要求，检查玻璃门尺寸是否正确，对角线偏差不应 大于1mm,门夹、地弹簧、拉手规格型号是否正确，配件是 否齐全，经检验无误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆 盖保护。2安装门夹1）放好后用玻璃胶枪将玻璃胶注入下门夹内，为提咼安 装质量使玻璃胶硬化快，打胶时应注意饱满，但不要过多。 打完胶后将下门夹进行安装，同时将上门夹预装好和拉手孔序号控制项目控制要点打好。2）安装上门夹时，用门夹在玻璃上准确划出安装位置线 及打孔位置点，用手电钻和18玻璃钻头对准打孔位置点进行 打孔。根据上门夹
11、轴心位置用线锤垂直引至地面，同时根据地 弹簧尺寸准确划出地弹簧位置线。用云石机和锤錾顺留线开 凹坑，开好清理干净并浇水湿润，拌1:2水泥砂浆放入凹坑 地弹簧安装内，将地弹簧平放在凹坑砂浆上，安装好的地弹簧应与上门 夹同轴并保证垂直，安装后应覆盖保护，待砂浆凝固或硬化 后，可进行门扇安装。将预装在门扇上的门夹卸下，将门扇安放在地簧上，并 与两边框或玻璃在同一平面上，门扇安放好后将门夹门轴插 玻璃门安装 入上门夹轴套内，同时将上门夹重新安装在玻璃门扇上，安 装入好后进行调整，开关灵活，不得使胶凸出门夹外面，并 清理干净重新打胶进行修饰。门拉手距玻璃门中缝为120150mm,安装好的门拉手保拉手安装
12、证对称、垂直、牢固。安装完成后及时用玻璃清洗剂清洗门 上的污迹。示意图防火卷帘门工程序号控制项目施工方法及控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1测量、弹线按照设计规定位置，测量洞口标高，找好规矩，弹出两条 导轨的铅直线和卷筒体的中心线。2安装卷筒将连接垫板焊固在墙体预埋铁件上，用螺栓固定卷筒体的 两端支架，安放卷筒。3安装传动设备安装减速器和驱动部分，将紧固件镶紧，不得有松动现象。4安装电控系统熟悉并掌握电气原理图，根据产品说明书安装电气控制装 置。5空载试车在安装好传动系统和电气控制系统后，尚未装上帘板之 前，应接线进行空载试车。卷筒必须转动灵活，调试减速器使 其转速适宜。6安装导轨1）进
13、行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持 致， 对应槽口应在冋平面内。2）根据已弹好的导轨安装位置线，将导轨焊牢于洞口两 侧及上方的预埋铁件上，并焊成一体，各条导轨必须在冋一垂 直平面上。7安装帘板经空载试车调试运转正常后，便可将事先已装配好的卷帘 门帘板，安装到卷筒上与轴连接。帘板两端的缝隙应均等，不 许有擦边现象。8安装限位块安装限位装置和行程开关，并调整簧盒，使其松紧程度合 适。9负载试车先通过手动试运行，再用电动机启动卷帘门数次，并做相 应的调整，直自启闭无卡住、无阻滞、无异常噪声等弊病为止。 全部调试符合要求后，装上护罩。10锁具安装锁具的安装位置有两种，轻型卷帘门的锁具应安装在座板
14、上，也可安装在距地面约1m处。11粉刷面层、检查、清理装饰门洞口面层，并将门体周围全部擦、扫干净。木门安装工程1作业条件门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后 分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于 200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能 自然通风。木门窗严禁露天堆放。安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散 等情况，如有则应进行修理。预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装 的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。门窗扇 的
15、安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。2工艺流程放样一配料、截料一划线一打眼一开榫、拉肩一裁口与倒角一拼装。3操作工艺1、放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1 ： 1将木制品构造画出 来，做成样板，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃 的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配 料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯 曲或折断。2、配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出 配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤 的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配 长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过 4mm,扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大
