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1、某特钢轧钢厂 350mm短应力线轧机维修技术要求某特钢有限公司2021-7-14一、说明某特钢有限公司轧钢厂现用原太矿生产350型精轧机，历经10余年的使用已经出 现整机性能下降，各部位零部件磨损严重，使用时严重影响到现有产品质量要求，经多 次自修使用后，不能从根本上解决故障问题，无法继续使用，特提出整机出厂维修。二、维修设备名称：350型短应力精轧机整机出厂维修三、轧机主要用途在精轧机组使用，主要用于直径12四切分螺纹钢与直径20以上的圆棒生产四、轧机使用方式根据轧制工艺要求实行平、立转换模式五、轧机主要故障表现形式1、轴向窜动严重，特别是在立起之后出现严重错槽2、径向弹跳超出规定公差范围之
2、内3、非传动端无防窜辊装置4、卧式使用时有整机晃动、运行不平稳5、压下装置压不动6、非传动端上轴承座内部锁紧公差尺寸偏大固定不住六、350轧机结构形式、名称示意图液压马达齿轮箱离合器蜗杆涡轮铜螺母 压盖 立柱 支撑 弹性阻尼提 轴承座七、轧机规格主要工艺参数名称 350mm轧机备注最大轧辊直径(mm)380可利用最小轧辊直径(mm)330辊身长度(mm)600轧辊辊颈直径(mm)200允许最大轧制力(kN)1500轧机压下刻度盘(mm/格)0.1轧辊轴向调整量(mm)3轧辊轴向刻度盘(mm/格)0.1轧辊径向调整量(mm)70八、轧机维修主要部位一序号名称单位数 量材质维修部位备注1齿轮 箱总
3、 成套21、更换蜗杆、更换连接离合器2、拆卸齿轮箱检查涡轮、轴承更换新件3、更换液压马达2立柱根442CrMo1、立柱全部更换(消除铜螺母与立柱丝扣 间隙)2、压盖全部更换3支撑件445#1、传动端支撑消除配合间隙，使其符合公一序号名称单位数 量材质单价总价备注1蜗杆套22涡轮2铜3轴承(7024)盘84轴承（7214）盘442CrMo5轴承(30308)盘46液压马达件17联轴器套18拉杆根4上反丝下正丝9拉杆压盖 （加密 封）件810支撑压盖 （加密 封）件8铜11左右支撑件4操作侧加装防窜差范围2、非传动端左右支撑重新设计更换加装上 下防窜辊装置4非传 上轴 承座 内锁 紧装 置件145
4、#更换锁紧螺母5调错 辊蜗 杆件145#更换蜗杆调节装置，修复固定螺栓孔。6弹性 阻尼 提件4全部更换新件（额定压力Fmin=1000KG）7导卫 梁件2配齐相匹配的进出口导卫梁以及导卫底座 换新，采用螺距6mm粗丝扣备注所有紧固螺栓全部采用8.8级高强度螺栓，全部更换为新螺栓，密封件全部更换。九、零部件明细报价表辊装置12弹性阻尼 体件4（额定压力Fmin=1000KG）13非传上轴 承座内锁 紧装置件145#14调错辊蜗 杆件145#15操作侧下 推力轴承 室件116导卫梁、 导卫底座套217内六角螺 栓 10x30件328.8级拉杆压盖部位18内六角螺 栓 8x30件968.8级支撑压盖
5、部位19内六角螺 栓 8x25件168.8级定位销压盖部位20内六角螺 栓 8x50件128.8级推力轴承内圈压 盖部位21内六角螺 栓 12x35件368.8级推力轴承外圈压 盖部位22内六角螺 栓 20x50件248.8级推力轴承座23内六角螺 栓 14x110件58.8级锁紧压盖24内六角螺 栓 5x10件68.8级上轴承座部位25外六角螺 栓 12x40件368.8级齿轮箱部位26外六角螺 栓 10x30件1248.8级齿轮箱部位十、轧机维修说明： 维修厂家对轧机进行维修时，除根据上表提供对主要零部件进 行更换外，对于没有提到因达不到标准机械性能的部位，请使用修复工艺后达到设备零 部件
6、公差配合要求。1、测量 4 个轴承座各部尺寸是否超差，如超差采取修复工艺将尺寸恢复到设计尺寸公 差要求2、测量机架各部位尺寸是否超差，如超差采取修复工艺将尺寸精度恢复到设计尺寸精 度，各项公差尺寸达到配合要求3、修复后的轧机进行表面清理后喷涂天蓝漆。4、更换后的旧件归轧机用户所有，直至所有轧机维修后一并运回。5、维修轧机要进行出厂验收并提供验收单，每台轧机出具一份合格证明铭牌，设备到 货后甲方要进行验收。十一、维修后轧机需达到的技术标准1、轧机刚度提高，弹跳小，弹跳值在0.20mm以内（除去轴承自有径向游隙）。2、轧辊窜动小，立起使用轴向串动值控制在0.15 mm以内。3、满足四切分轧制的刚度
7、、强度要求，调整灵活方便、稳定牢固。4、轴承座与左、右支撑滑动间隙不超0.2mm5、压下装置平稳无卡阻，上辊轴向调整涡轮蜗杆、双螺纹套，消除螺纹间隙。传动侧 和操作侧可单独或同时压下；压下量由刻度盘显示6、在轧机的非传动端增加防轧辊窜动装置。7、设多重密封保护，保证水及杂物不会进入压下箱拉杆立柱等各部位，加油孔必须畅 通无阻8、维修后保证试轧一次投产成功。1）符合国家有关轧机技术规范、规定，维修后确保350mm轧机达到使用要求。2）维修后的 350mm轧机满足四个要求 350mm轧机所使用的轧辊与改造前 350mm轧机尺寸一致。 350mm轧机轧制线标高与改造前 350mm轧机一致。 350mm轧机所配套的导板粱燕尾槽定位尺寸与改造前 350mm轧机一致。 350mm轧机能够在原有轧机底座上吻合上线。9、轧机在修复各部件组装后，配合间隙尺寸公差要符合国家有关轧机技术规范、规定 达到新机出厂标准。十二、整机质保维修后的轧机实行整机质保12个月，在质量保证期内，如因设计、加工、装配精度等质量问题，维修方在接到用方通知后24小时内到达现场解决或拿出解决问题的方 案，并负担费用及由此造成的直接损失。
