高压变频器技术协议1120KW

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1、 项目名称高压变频调速系统技术协议 需方(甲方): 供方(乙方): 北京利德华福电气技术有限公司 本技术协议适用于为 项目名称 负载类型 生产的高压变频调速系统。甲乙双方根据现场实际运行要求,以产品功能完善、运行安全可靠为原则共同制定本技术协议。一 项目概况变频调速系统安装在 独立的变频器室 ,设备冷却用户采用 风机散热。设备安装海拔高度 1000 m。1. 配套电机参数1.1 负载名称:(需要落实到具体的负载编号)电机型号额定功率 1120 kW额定电压 kV额定电流 A功率因数额定转速 r/min2. 现场电源参数2.1 动力电源母线电压 10 kV波动范围5%电源频率 50 Hz波动范围

2、5%注:电网电压波动范围以正常负荷运行时的波动值为准,不包含瞬态波动值。请按照实际值进行填写,以保证变频器设计依据的准确性。二 供货范围乙方(供方)应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。具体包括:1. 设备供货清单序号名称规格参数单位数量供货厂家1高压变频器1.11120kWHARSVERT-VA10/081套2乙方2旁路柜2.1一拖一手动旁路柜HARBPS-01套2乙方2. 备品备件供货清单(表中所列为此次供货范围总数量)序号名称规格参数单位数量备注1防尘滤网设备配套滤网套22报警灯设备配套个23光纤HFBREUS100根44行程开关LX19-001个4三 技术规范1. 基本要求变频

3、调速系统主回路方案1.1变频调速系统采用手动一拖一方案,如下图: 基本原理:原理是由3个高压隔离开关QS41、QS42和QS43和高压开关QF、电动机M组成(见左图)。要求QS42和QS43之间存在机械互锁逻辑,不能同时闭合。变频运行时,QS43断开,QS41和QS42闭合;工频运行时,QS41和QS42断开,QS43闭合。高压开关QF、电动机M为现场原有设备。2. 变频调速系统技术参数表序号项目类别设计参数备注1产品规格总览1.1使用标准Q/CP BLH003-20071.2供货商及产地北京利德华福电气技术有限公司1.3安装地点室内1.4技术方案交直交、单元串联多电平、高-高形式1.5对电动

4、机要求普通鼠笼式异步电机1.6输入电压允许波动10kv10%1.7输入频率允许波动50Hz10%1.8冷却方式强迫风冷2变频器本体2.1型式及型号HARSVERT-VA10/0812.2额定输入电压10kV2.3系统输出电压010kV2.4系统输出电流81A2.6变压器调压0,+5%2.7控制电源AC/DC220V双路,容量不小于3KVA,供变频器控制系统使用。用户提供动力电源AC380V/10kVA,三相四线,供变频器冷却风机使用。2.8控制连接硬连接2.9过程控制方式开环2.10操作界面中文人机界面界面语言:中文2.11变频器外形尺寸以乙方提供图纸为准2.12变频器重量以乙方提供图纸为准2

5、.13防护等级IP302.14柜体颜色第三代标准色2.15进出线方式下进下出3旁路柜3.1旁路柜尺寸以乙方提供图纸为准3.2摆放方式并列安装(变频器与旁路柜)4. 变频调速系统控制接口4.1 变频器需要提供的开关量输出8路:1) 变频器待机状态:表示变频器已具备启动条件。2) 变频器运行状态:表示变频器正在运行。3) 变频器控制状态:节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制;节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。4) 变频器轻故障:表示变频器发生轻故障。5) 变频器重故障:表示变频器发生重故障,必须停机。6) 高压紧急分断:变频器出现重故障时,自动分断进线高压开关。7) 高压合闸允许:变频器

6、自检通过或系统处于工频状态,允许上高压。8) 电机工频旁路:表示电动机处于工频旁路状态。 以上所有数字量采用无源接点输出,除特别注明外,定义为接点闭合时有效。4.2 需要提供给变频器的开关量有4路:1) 启动指令:干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器开始运行。2) 停机指令:干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器正常停机。3) 高压就绪:干接点,高压开关处于分断时,辅助节点打开,变频器输入已带电,变频器可以启动。4) 高压开关分闸信号:高压开关处于分断时,辅助节点闭合;1个。 以上所有数字量请提供无源接点,除特别注明外,定义为接点闭合时有效。4.3 变频器需要提供的模拟量2路:1) 变频器输出转速。

7、2) 变频器电机电流 变频器提供2路420mADC的电流源输出(变频器供电),带负载能力均为250。4.4 需要提供给变频器的模拟量1路:变频器转速给定值 现场提供1路420mADC二线制电流源输出,带载能力必须大于250,420mADC对应转速低高限,须呈线性关系。4.5 其它控制接口用户DCS远程控制高压变频器。5. 设备存储与安装要求5.1 现场情况调查l 设备到现场后能否立即安装调试?能 l 设备到现场后需要放置的周期?3个月内 l 设备运行所在地是否有梅雨季节?没有l 雷雨天气是否频繁,厂房是否有完善的防雷击措施?是 5.2 存储产品不得暴晒及淋雨,应存放在空气流通、周围介质温度在-

8、40+70范围内,空气最大相对湿度不超过90%(相当于空气温度205时)及无腐蚀性气体的仓库中。如果设备运抵现场后,不能立即进行安装,需注意设备的妥善保管,防止设备的淋雨及受潮。5.3 安装环境为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行,乙方对调速装置的安装环境作如下要求,甲方应相应满足:1) 变频器启动时,要求环境温度大于0,无结露,最高环境温度40,温度变化应不大于5/h。如果环境温度超过允许值,甲方应考虑为其配备相应的空调设备。一般情况下,希望将调速装置周围的环境温度控制在25左右。2) 环境湿度要求小于95%(20),相对湿度的变化率每小时不超过5%,同时避免结露,否则甲方应为其安装除湿设

9、备;3) 不能将调速装置安装在有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等空气污染的环境里,要求为调速装置提供经过良好装修的专用房间。4) 安装现场的污秽等级不能大于级,现场电磁环境需满足以下国标中的规定(电磁兼容试验和测量技术):GB/T 17626.2-1998;GB/T 17626.4-1998;GB/T 17626.5-1998;GB/T 17626.6-1998;GB/T 17626.8-1998。5) 要求变频器室及上级配电系统有良好的防雷措施,避免雷击的损坏。6) 如果安装变频器的房间需要采暖,应采用电暖气采暖设备,请勿采用水暖气,以免因暖气漏水而带来变频器故障。5.4 柜体安装1)

10、 变频器设备安装时,应考虑通风散热及操作空间的需要,整套装置背面离墙距离不得小于1000mm,装置顶部与屋顶空间距离不得小于1500mm,装置正面离墙距离不得小于2000mm,装置侧面离墙必须保留不小于1000 mm的距离,方便安装调试及维护人员通过。2) 所有柜体应牢固安装于基座之上,并和厂房大地可靠连接。接地端子PE也应接至厂房大地。各柜体之间应相互连接成为一个整体。3) 安装过程中,要防止调速装置受到撞击和震动,所有柜体不得倒置,倾斜角度不得超过30。5.5 电气安装1) 输入和输出电缆必须分开配线,防止绝缘损坏造成危险;2) 现场到调速装置的信号线,应该与强电电线分开布线,信号线采用屏

11、蔽线,屏蔽线的一端可靠接地;3) 要一直保证调速装置柜体的可靠连接厂房大地,保证人员安全。4) 甲方为调速装置埋设专用控制接地极,要求接地电阻不大于4。5) 干式整流变压器及柜内其它高压元件在出厂前均通过完整的测试,保证出厂产品的可靠性。设备到现场后,用户应遵照国家相关标准对产品进行入厂试验,涉及到的费用问题应由用户承担。6) 三相干式整流变压器做为高压变频器的重要组成部件,对设备整体的长期稳定可靠运行具有决定性的作用,因此变频器运抵现场后,需要按照干式变压器厂家提供的说明书对干式变压器进行检查,并在设备运行期间按照说明书的规定对变压器进行维护。现场进行的变压器相关试验由甲方负责。四 变频调速

12、系统说明1. 保护 输入回路带浪涌吸收保护。 变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。 每个功率单元带输入熔断器保护。 变频装置有隔离变压器温度过热保护。、 变频器上口的开关柜必须按照8-10倍额定电流设置速断保护值,确保躲过激磁涌流。 变频装置有过电压,过电流,欠电压,缺相,变频器过载,变频器过热,电机过载等保护功能变频。1) 过载保护。电机额定电流的120%,每10分钟允许1分钟,超过则保护。2) 过流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150,3S保护;额定电流200%,在10微秒内保护。3) 过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过额定电压的115

13、%,则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。4) 欠压保护。检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于欠压保护定值,则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。5) 过热保护。包括两重保护:在变频调速系统柜体内设置温度检测,当环境温度超过预先设置的值时,发报警信号;另外,在主要的发热元件,即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度(变压器130、功率器件80),则保护。6) 缺相保护。缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护;功率模块的保险熔芯熔断缺相时,系统会发出报警信号。7) 光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时,会发出报警信号并保护。 以上故障,均在中文用户界面上指定故障确切位置,便于用户采取应对措施。五 责任与工作范围1. 甲方工作及责任范围:1.1 按照“设备存储及安装要求”中所要求的条件为变频器提供安装场地以及配套设施。1.2 在设备到达现场前,甲方应该做以下准备工作:1) 现场安装场地就绪,达到本协议规定要求,空调已就绪(若需要设置空调);2) 现场高压电缆准备就绪并铺设到位,电缆头加工人员和耐压试验人员可以随时待命;3) 现场的仪器仪表安装就位;4) 现场控制和信号电缆铺设到位; 5) 现场风道、烟道、水路、油路管网等就绪

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