桥梁遮板预制施工工艺总结

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1、桥梁遮板预制施工工艺总结摘要：本文从遮板钢筋加工、绑扎、模板、混凝土浇筑及振捣、养护等方面介绍了哈 尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线（以下简称哈齐客专）高质量、高标准的桥梁遮板预制施工工 -PR 艺。关键词：哈齐客专 遮板 预制 施工工艺一、工程概况哈齐客运专线是国内在东北高寒地域投资修建的第一条高速无砟铁路，也是集团公司第 一次在高寒地域修建客运专线无砟轨道，中铁十五局集团有限公司承建的HQTJ-4标位于既 有滨洲线右边，里程DK173+600DK218+000,正线长度,其中桥梁工程长，占标段总长的%. 由于本标段工程位于东北酷寒地域，有效施工期短，施工任务与施工工期短的矛盾突出。为 知足工期要

2、求，中铁十五局六公司负责HQTJ-4标段喇嘛甸特大桥、北七里大桥和跨化工厂 专用线特大桥桥面遮板工程，其中共有32米箱梁386孔，24米箱梁27孔，60-100-60米现 浇梁 1 孔，遮板具体布置形式如下图所示。九倉门 I14来Qn卜 花F2F1F1F2梁遮板平面布直S1.3m I112 nI 1.3nr11r1F2F1F1F2己斗已P1箱梁匾板平面布直圉按照箱梁遮板布置图及接触网支柱布置情形，其预制遮板型号及数量具体情形见表1表 1：遮板数量及型号布置桥梁名称桥梁形式F1F2F6F4喇嘛甸特大桥135-32m3600540180北七里特大桥3032m86012040跨化工厂专用 线特大桥2

3、21-32m+(60m+100m+60m)+27-24m71039923332二、遮板类型及结构尺寸遮板类型：按照桥梁接触网支柱位置，同时考虑到栏杆安装后的美观，梁端位置采用F2(1326mm)型遮板，接触网支柱位置采用F6( 1996mm)型遮板，中间其他位置采用Fl(1996mm)型遮板。具体遮板形式及结构尺寸见图1 及图 2图2遮板结构尺寸图|Ord伉L-870-| ；= ui1-07-199A 1号遮板立面图梁端8 呂 y3MlF P刹矫或槌撷只寸樓3、施工工艺遮板预制施工工艺：遮板预制施工工艺分为模板工序、钢筋工序及混凝土工序。施工工 艺流程见图3图 3：遮板预制施工工艺流程图施工预

4、备对施工人员进行安全技术培训，现场技术人员要充分熟悉图纸，按照年度施工任务合理 布置施工模式，加速施工进度。按照现有场地及施工工艺流程，合理布置施工厂地，减少施工运距，提高工作效率。及时跟进物资供给，保证物资供给充沛，避免因物资的供给不及时而影响施工进度。 模板工序按照图纸设计和补增文件，对遮板型号数量进行统计，按照施工工期计划、遮板型号 及数量，按比例定制各型号模板。模板采用工厂加工,遮板曲面采用整体钢板冲压成型。模板必需有足够的刚度，以避免 施工进程中变形。模板除锈工作要完全，对脱模后的模板要及时用磨光机打磨干净，避免脱 模后砼表面无光泽度，掉角，掉块，影响产品外观质量，模板安装时螺栓连接

5、必需紧密，有 裂缝的部位要在砼浇筑前用玻璃胶或玻璃泥堵塞。对拆模后的模板要堆放整齐，合理有序， 便于安装，拆模后即时清理现场残渣，保证场地干净整洁。模板安装完毕后检查其平整度、长度、厚度等是不是知足验收标准的要求。钢筋工序钢筋下料及制作： 钢筋下料前，技术人员熟悉图纸，对各类型号的遮板进行数量统计，并对作业人员进行书面与口头交底，下料时做好配筋工作,达到合理利用,节约本钱。钢筋下料仓库要布局合理，材料堆放整齐，原材料和半成品必需进行支垫，离地不小于20cm,避免雨水浸泡生锈影响产品质量。钢筋绑扎：钢筋绑扎应确保严格按设计要求布置钢筋位置，绑扎点牢固靠得住，通过施工中的试探，现场制作了钢筋绑扎胎

6、具，准确固定了钢筋位置，大大提高了绑扎效率，避免了缺筋现象。绑扎胎具见图4图 4 ：钢筋绑扎胎具天天钢筋绑扎班组对自己加工的半成品进行认真检查，精益求精，完成必然批量半成品 及时向工程部、安质部申请检查验收，同时报监理工程师抽检，验收合格后继续生产加工， 避免不合格品的产生，对已验收合格的半成品要小心堆码，及时遮盖。钢筋安装：模板安装完毕并检查合格后方可安装钢筋。安装时要严格控制各保护层厚度， 按设计要求必需用3cm厚垫块按每平米很多于4块的要求支垫。钢筋安装完毕及时报现场监 理验收。.混凝土工序由于遮板属于桥梁附属工程，它的施工技术标准和规范，也严格参照桥梁施工质量控制 标准，进行高标准生产

7、。混凝土严格依如实验室出具的施工配合比数量对原材料进行电子计 量放料控制，没有实验员的书面通知不准对施工配合比的原材料数量进行任意调整或更改。混凝土运输到现场，第一对其坍落度实验，每台班制作三组试件进行标准养护，作为检 查混凝土质量合格的依据。施工技术人员对施工混凝土振捣工要进行现场培训指导，并进行 书面技术交底，以保证振捣质量。浇筑前安装钢筋卡扣，确保钢筋间距不会因振捣出现误差，混凝土振捣工振捣时，振动棒不得触碰模板，不能用振动棒敲打外露钢筋。振动棒坚持快插 慢提，振动时刻以15秒为宜，距离30cm排列式振捣。振捣必需及时且无漏振，振捣期间选择钢筋间隙垂直插入振捣，严禁用振捣带动混凝土。浇筑

8、完毕后及时收面，待混凝土初凝时 依照光面及毛面标准进行二次收面。图 5：混凝土浇筑卡扣图 6：遮板成品寄存混凝土养生：按如实际情形进行浇水覆盖养护，如遇雨天浇注，浇筑进程中要及时覆盖 塑料薄膜，避免雨水冲洗成品，使表面产生麻面。构件生产期设有两个专人进行养护，保证 质量。遮板成品脱模后，用小型装载机起吊，吊放进程中要缓起轻放，堆码时上基层之间支垫 方木，避免混凝土面与钢筋和混凝土摩擦碰坏，影响外观质量，集中堆码养护14 天后，起 吊外运，进行安装。对产品出现蜂窝麻面，气泡要进行质量分析，一切从源头做起，严把质 量关，对不合格产品及时处置，不得安装利用。脱模时若出现轻微缺点(气泡)，及时用同 标

9、号水泥浆掺胶水和白水泥进行修补。遮板在场内进行寄存。因遮板为不规则外形，寄存以不超过4 层为准，确保遮板在堆放 期间不受损坏。寄存区的遮板成品按照浇筑时刻设置养护标识牌。4、质量控制标准、钢筋工程钢筋加工及绑扎：钢筋加工尺寸严格依照技术交底及安全交底内容要求进行加工，各类 弯曲尺寸进行画线控制，加工时弯曲朝向必需一致，严禁出现扭曲现象。绑扎时先加工胎具， 在胎具上控制钢筋间距尺寸。绑扎必需牢固，且各主筋间距知足设计要求。对钢筋半成品及 钢筋笼子成品堆放时要进行隔离处置，并摆放整齐，钢筋笼子摆放高度不得大于4 层，避免 出现挤压变形影响钢筋间距及外观。在绑扎钢筋的同时将遮板预埋件安置在钢筋笼子内

10、。在 钢筋笼子入模时调整预埋件位置。钢筋原材、加工和连接的查验应符合表2 的规定：表 2 钢筋原材、加工及绑扎的允许误差及查验方式检查项目技术标准检验方法检验频率主控项目1钢筋材质以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状 态的钢筋；检查每批力学性能和工艺性能，分别 检查质量证明书和进行试验。按规定方法检 验每(60t)批一 次2钢筋焊接焊接材质符合设计要求，焊接没有咬伤钢板、钢 筋，焊缝在以上。目测、量测，逐个检查3直角形弯勾直角弯起弯勾直径不小于5d，钩端长度 不小于3d。尺量每批抽检其总 数的10%4弯起弯勾钢筋弯起处应平滑，其弯曲直径不小于 10d （光圆）或12d（带肋）。5箍筋弯勾箍筋形

11、状符合实际要求。弯起直径不得小 于，钩端长度不小于5d。一般项目6钢筋外观钢筋应平直、无损伤，表面无裂痕、油污、 颗粒状或片状老锈。尺量每批抽检其总 数的10%7受力钢筋全长+10mm，-10mm尺量每批抽检其总 数的10%8弯起钢筋起弯位 置20mm尺量9钢筋内净尺寸+3mm， -3mm尺量模板工程遮板、声屏障基础、栏杆（挡板）、电缆槽盖板等小型构件模板安装的查验应符合铁道 部现行铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）第条和条的规定。具体应 符合表3的规定。表 3：模板安装允许误差及查验方式序号名称允许偏差（mm）检验方法1长度、宽度2尺量2厚度1尺量3对角线3尺量4平整

12、度21m靠尺、塞尺5预留孔中心位置10尺量混凝土工程混凝土施工的查验应符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 104242010）第条的规定。小型预制构件的结构外形尺寸和查验方式应符合表4的规定。表 4：小型预制构件结构外形尺寸允许误差和查验方式序号项目1表面平整度2长、宽3厚度允许偏差（mm）检验方法21m靠尺检查3尺量2序号项目质量标准1外观质量气泡直径3mm,深度2mm2棱角目视整齐完整，缺棱长度50mm，深度5mm3漏浆长度50mm，没有露石子4色差颜色一致，没明显色差5裂缝宽度，为非受力裂缝5.施工进程中的重、难点及工程办法成品外观要求4预留孔洞中心位置15尺寸+155预

13、埋螺栓中心位置3尺寸3遮板模板比较特殊，它是由一块底模，4 块侧模拼装而成的，施工工艺较难一点，难点 在于安装和拆卸模板螺栓。为了提高功效，结合实践施工经验，现场将侧模与底模相连接的 螺栓内侧进行电焊固定，配备两台空气紧缩机、四台风炮，便于拆卸和安装螺栓，经统计， 电动安装拆卸效率是手动的3 倍左右。相对于传统的手动安装拆卸，此工艺变更在很多程度 上提高了工作效率，降低了施工本钱。图 7：电动扳手图 8: 空压机喷枪遮板模板数量多，总面积大，涂刷脱模剂也是一项相对比较繁琐的工艺，人工涂刷施工 速度慢，而且人工涂刷是不是均匀得不到有效保障。针对这一问题，现场配置了两台空压机 喷枪，对模板内均匀喷

14、潇洒模剂，既保证了外观质量，又加速了施工进度。遮板作为栏杆的载体，并连接后续竖墙A混凝土施工，遮板预埋钢筋外漏部份的尺寸直 接影响到后续竖墙A施工，因此在遮板预制混凝土浇筑时必需严格控制预埋钢筋外漏部份的 尺寸极为平整度。每块遮板有11 跟预埋钢筋，如何让所有预埋钢筋的外漏尺寸全数达到设 计标准时遮板混凝土施工的一个难点，也是一个重点。通过实践试探，浇筑混凝土时用钢管 卡扣对钢筋进行固定（详见图5），能够使垂直方向钢筋的预埋尺寸取得保障。水平方向钢 筋的预埋留尺寸从钢筋加工尺寸及垫块厚度二个方面来进行控制。图 9：预埋钢筋结构尺寸图钢筋绑扎速度要远大于遮板生产速度，因此为避免钢筋长期堆压而产生变形，现场的钢 筋绑扎速度要与遮板生产速度尽可能维持一致，合理安排施工人员及施工进度，避免浪费人 力资源。6.结束语本文介绍了哈齐客专桥梁遮板预制施工工艺，在施工进程中总结施工经验，不断优化施 工方案，提高工作效率，圆满的完成了哈齐客专项目部三分部的桥梁遮板预制施工任务，同 时也为哈齐客专其余标段的遮板预制提供了参考借鉴的依据。