竖井井筒电缆敷设安全技术措施.doc

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1、竖井井筒电缆敷设安全技术措施 一、工程概况 按照矿方要求，矿区竖井现需敷设动力电缆4根，拆掉动力电缆2根，移位2根。 1、需敷设的动力电缆3根，明细如下： 1第1根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，1根，长度700m，每米约6.5kg,净重4.55t,电缆外径60mm。 敷设位置:井口地面变电所到中段配电室。其中，井筒垂直部分190m，沿井筒电缆支架敷设支架需重新割孔；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。 (2第2根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，1根，长度76

2、0m，每米约6.5kg,净重4.94t,电缆外径60mm。 敷设位置:井口地面变电所到中段配电室。其中，井筒垂直部分250m，沿井筒电缆支架敷设支架需重新割孔；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。 2第3、4根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2，整盘长度1250m，每米约8.4kg,净重10.5t,电缆外径65mm。 整盘电缆需分成2根分别敷设，单根长度625m,敷设位置:井口地面变电所到+930中段配电室。其中，井筒垂直部分370m，沿井筒电缆支架敷设；井下平巷约70m，沿巷道电缆挂钩敷设，进

3、配电室做接头；地面185米，沿地面电缆沟敷设，进配电室做接头。 2、需拆掉的动力电缆2根，明细如下： 第1根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2，井口到+1110中段，总长210米，井筒垂直部分188米。拆掉后敷设到+1110中段巷道内。 第2根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2，+1110中段到+1050中段，总长90米，井筒垂直部分60米。拆掉后回收。 3、需移位的动力电缆1根，明细如下： YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2，井口到+930中段，垂直部分368米，在井筒同一电缆支架上，电缆由现有位置移到另一位置。 二

4、、施工准备 本次电缆敷设难度较大，主要表现为： 1、井筒内电缆敷设位置空间狭小支架距井壁约300mm，已敷设电缆较多，电缆下放时易出现挂碰风险； 2、电缆为粗钢丝铠装高压电缆，电缆较重、硬度非常大，不宜弯曲，沿电缆沟及巷道敷设时，难以拖拽； 3、该矿井为生产矿井，电缆敷设时一些措施工程稳车安装、钢丝绳缠绕、电缆敷设滑轮挂设等，将涉及到已完工程，如井口窗户拆掉、井塔二层混凝土地面凿穿绳孔、梯子间盖板割孔等。 施工前，必须做好以下准备工作，以保证施工顺利进行。 1. 核实所敷设电缆的型号、规格、长度是否与制定相符，矿方应提供电缆的绝缘试验合格证书，电缆绝缘电阻测试和直流耐压试验等级达到规定要求，方

5、可下井。 2. 盘点固定电缆的卡具、垫板的数量、规格是否能与电缆相匹配,电缆板卡用10mm厚以上的钢板，卡子宽度控制在50mm左右，卡子弯曲弧度为优弧。 3. 核实各电缆在井筒中的位置与地面、井下走向和预留长度。 4. 依据施工图纸和施工需要，在井架支座平台大梁上，布置稳车钢丝绳导向滑轮及承重滑轮，滑轮规格为16T,选择24mm以上的钢丝绳套。布置滑轮位置时，滑轮均打副绳套,保证钢丝绳弯曲半径符合要求。 5. 在井塔南侧安装一台10T稳车，机械及电控安装完成后试运行。将井塔正南侧的窗户拆掉，稳车钢丝绳通过该窗口。 6. 用25T吊车将待下放的电缆放到电缆架上，电缆架必须找平找正。 7. 在井口

6、平衡锤侧立柱梁上，布置一稳车钢丝绳导向滑轮16T；在井塔+10m平台上，按照电缆下放位置，将混凝土地面凿孔后担一根I40b工字钢梁，钢梁两端均担到承重混凝土梁上并用支撑固定好，然后布置一台悬吊滑轮16T，用于悬吊稳车钢丝绳。 8. 在井口电缆间依据现场状况选择合适位置布置一台5T导向滑轮，用来调整稳车钢丝绳位置，保证下放过程中钢丝绳提升中心与井筒钢梁的距离安全。 9. 用厚皮钢管加工一个电缆导向辊子，在井口电缆间垂直于电缆下放方向的井口套架梁上选择合适位置，将辊子固定好,辊子位置应高于电缆盘，并能保证电缆弯曲半径符合要求。 10. 平巷巷道壁从梯子间到配电硐室一侧安装电缆支架，支架间距1.5米

7、，固定牢固，留有备用层。 11. 在平巷内轨道枕木上每隔20米固定一台地滑轮，滑轮要绑扎牢固，滑轮转动方向与电缆敷设方向一致。 12. 钢丝绳选择： 1钢丝绳最大悬垂长度H0=380m H0：由井内设备悬吊点与滑轮相切点之间的垂高。 稳车钢丝绳自重最大值：M0=3.77kg/m(钢丝绳单重)H0=1433kg. 下放的电缆最大重量：M1=8.5kg/m3*70电缆单重370m=3145kg. 稳车钢丝绳承受最大拉力F=M0+M1+M2g =1433kg+3145kg+100kg10N/kg=46.78KN(4.678t) g:重力加速度;M2:用于绑电缆和稳车钢丝绳的卡子、螺栓、胶皮及铁丝的重

8、量，最大不超过100kg。 2选用的钢丝绳型号：6*19+FC-32-1770，钢丝绳破断力598KN。 钢丝绳的安全系数ma=598KN/46.78KN=12.76,符合要求。 13. 稳车选择： 查阅JZ-10/800性能参数：稳车额定拉力F额=100KN F额F，选用10T稳车安全可行。 稳车基础验算： 1每台稳车基础重量： G基础=V=2400kg/m3 2.473.151m3 其中：为混凝土密度，V为混凝土体积 稳车及基础总重为G总=6.25+18.6=24.85t,稳车承受的最大拉力4.678t。基础大小按行业规范要求浇筑，符合安全要求。 14. 配备7部对讲机留有备用，并保证对讲

9、机能在井筒各个跟随人员与地面指挥人员及稳车司机直接联系上。 三、施工方案 1、电缆敷设技术要求： 1) 电缆在钢丝绳上固定时，要套上胶皮防止卡子卡破电缆皮。 2) 往井筒下电缆时，按制定要求留够井上电缆和井下电缆，并防止电缆被其它构件划伤。 3) 电缆拐弯时，最小弯曲半径不得小于30dd为电缆半径。 4) 电缆在电缆支架上一定要固定牢固，电缆安装的直线度要符合制定要求。 2、施工顺序 1、敷设第1根电缆ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度700m。 在+1110中段配电室完工后，由此电缆向+1110中段供电后，方可进行下一步工作。 2、拆掉动力电缆2根YJV22-0.6/1

10、kv-3*95mm2+1*35mm2，长度分别为210m、90m。 3、 移位动力电缆1根YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2，井筒368m。 4、敷设第2根电缆ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度760m。 5、敷设第3和第4根电缆ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2，整盘长度1250m，分成2根分别敷设，单根长度625m。 3、施工方法 1、负责打卡子的施工人员到井口梯子间平台板上，电缆下放10m左右时，再将稳车绳与电缆卡固定在一起，开动稳车、转动电缆盘下放电缆，电缆下放时派4名施工人员在梯子间携带4部对讲机随时观察电缆的下行状况，电

11、缆每隔50m与稳车钢丝绳用板卡卡固一次，两板卡中间每隔4m用10#铁丝绑扎一次，直到将电缆头下放到指定中段。 2、平巷内电缆采纳人员配合地滑轮进行拖拉，施工人员在马头门内与井口联系好后，持续下放电缆，拖拉速度与电缆在竖井内下放速度一致，将电缆敷设到配电硐室内，留够长度后，停止下放，将电缆盘固定好，并将稳车抱紧闸，停电。 3、预留进入硐室的电缆长度后，将平巷内电缆敷设到安装好的电缆挂钩上，固定牢固，直至中段井口。然后从中段井口处开始向上固定竖井内电缆。两人负责拆电缆与钢丝绳固定的卡具，两人负责将电缆固定在井筒钢梁电缆支架上，直到全部固定完毕。 4、用上述方法敷设其它动力电缆，直到卡固完毕即可。

12、5、通讯电缆及信号电缆的下放方式同动力电缆，与稳车钢丝绳每隔4米绑一道铁丝，每隔60米打一道板卡。 四、劳作组织安排及工期 一劳作组织及人员安排 1. 现场总指挥： 副总指挥： 技术负责人： 技 术 员： 安全员： 班 组 长： 2. 电缆敷设尽量在白天施工。 3. 下放电缆执行单班作业制，固定电缆执行两班作业制。 下放电缆人员共20人：现场指挥1人，技术员1人，稳车信号工2人，安全员1人，看护电缆盘2人，井口绑电缆2人，梯子间跟电缆4人，巷道拖电缆7人。 固定电缆人员安排共10人：现场指挥1人，技术员1人，稳车信号工2人，安全员1人，井筒固定电缆卡5人。 二工期安排 2021年 8月1日至2

13、021年8月22日 准备工作，3天；敷设第1根电缆，5天；拆掉、移位电缆，3天；敷设第2根电缆，4天；第3、4根电缆6天；恢复施工现场1天。 说明：工期计划18天。实际施工时，应合计矿方生产等影响因素，可能导致的停工，第3、4根电缆的敷设，估计要在井下泵房配电室形成后进行，涉及二次进场。 五、安全保证措施 1. 电缆盘制动设施应完好可靠。转动电缆盘时，盘前严禁有人，安排专人负责监管电缆盘。 2. 下放动力电缆时，电缆与钢丝绳每50米打一付板卡，每4米捆绑一道铁丝。板卡要卡牢，铁丝要捆绑牢靠，捆绑时加胶皮以防伤电缆。每次停开稳车绑铁丝及打板卡时，务必事先通知井下人员躲到梯子间安全位置。 3. 控

14、制好板卡及铁丝间隔距离，有专人负责查看。 4. 板卡规格要符合要求，板卡卡固电缆用四条螺栓，螺栓孔距选择要合理。 5. 绳索的安全系数不小于6。 6. 电缆吊装时必须专人指挥，步调一致。 7. 井口及井筒内施工时必须带好安全带，安全绳生根牢固。井筒内马头门处一定要铺好木板，工人在此施工时，一定要系好安全带，作业工具拴留绳。 8. 用木板封闭好井口尤其是梯子间两侧，严防坠物，井筒内严禁双重作业。 9. 电缆下放时梯子间跟随人员要与电缆坚持同步，发现问题及时与井口指挥人员取得联系。 10. 下放电缆时，井上下联系要有两部对讲机，一部备用。每次停开稳车时，井上下必须提前告知，严防下放的电缆出现挂碰现象。 11. 已拆开的电缆头要密封好。 12. 电缆敷设前准备工作全面落实并经矿方、监理单位验收合格后再开工。 本措施必须传达至每位施工人员，并经签字后方可上岗。