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1、干米粉的制作工艺编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们 对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（干米粉的制作工艺）的内 容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的 源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以 下为干米粉的制作工艺的全部内容。干米粉干米的粉的制制作工作艺 工艺制作好的干米粉，其表面光滑 ,无杂质，爽滑脆口，有韧性，不 易断条，因此制作干米粉需经过以下几步加工工艺。一、大米浸泡工艺选择优
2、质大米,先将在大米中隐藏的碎石、米糠等杂质去除后倒 入适量水中的浸泡池内浸泡,并反复搅拌.再次将大米中的部分杂质去 除,浸泡时间在 1 个小时左右，待大米泡透发胀后将池中的水排掉并 滤干，滤干时间达到30 分钟以上，即可进入制粉工艺。二、制粉工艺将浸泡后的大米放入专用的大米粉碎机中进行粉碎，粉碎机的转 速控制在每分钟3000 转左右,被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉 子导入搅拌机内，所制所的米粉子必须细腻，成粉末状，干湿度适宜 这样能保证干米粉不精糙，光泽度好。同时按大米与玉米粉100:5 的 比例加入玉米淀粉同时搅拌，增加口感。三、挤压成型工艺 米粉的挤压成型在整个制作过程中极为关键，会直
3、接影响到成品 的质量。首先将制作好的米粉子放入喂料机中 ,镙旋式的转动将米粉子均 匀的漏入专用的榨粉机内，并通过榨粉机的旋转功能，将米粉子挤压 成糊,就是我们常说的粑粑状,通过生搅筒转放进入熟搅筒，搅筒内的 原料不宜过多,也不宜过少，否则会造成烧焦粉和生粉，严重影响产 品的外观和质量,搅筒的旋转速度根据米粉子的干湿度控制在每分钟 450转至600转之间，机内的温度在120C左右，米粉子通过设备粘 合并熟化到一定成度后,经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温,剪断至 所需要的成品长度放到粉架上推入老化间 ,整个过程都属于挤压状态。四、老化工艺将剪好的米粉推入老化间 ,并根据一年四季的气候变化制定老化
4、时间,老化间的室内温度不低于30 C ，不高于40 C ，老化时间保持在干米粉的制作工艺8 小时以上，其主要的关键控制点在老化的温度上，老化的作用主要 体现在两点：收浆；硬化定型这样制作出来的成品不易脱浆糊 化，产品粗细均匀,口感韧性好.五、干燥工艺米粉的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥.老化后的米粉凝固较紧,因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齐 后放入烘烤架上烘烤。烘烤干燥要有专业的烘烤线，整个烘烤过程都在室内进行，并通 过传送带流动烘干，烘烤间主要划分成三个温区：低温区、高温区和 冷却区间。低温区：将米粉的表面水份在本区间内尽可能的脱掉，逐步增加 米粉的温度,使米粉内外的温度达到一致，本
5、区间的温度一般设定在 25C左右。高温区：米粉进入高温区后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并 排出米粉外，米粉干燥均匀，成型好，进入冷却区的米粉的水份基本 保持在 13%左右，因为水份过份烤干，米粉容易爆断 ,本区间的温度 控制在38C42C之间。冷却区：进入冷却区后，米粉的整过制作过程基本完成，米粉降 温过快，造成表面温度过低，内部温度高，内部部分水份不易排出， 同样会造成气泡粉,也就是常说的花粉，米粉也容易爆断，煮粉的过 程中容易断粉，因此本区间是一个温度递减的过程 ,根据气候状况和 米粉的实际干湿状况来控制温度。烘烤时间一般控制在 8 小时至12 小时以上。六、包装米粉通过干燥冷却后即可入库干燥间冷却区的温度普通都高于室外温度，因此在米粉入库的时 候,所收的米粉还得在仓库内存放1 小时左右,方可包装入袋.包装袋需经过消毒和紫外线杀菌处理，并经过专用的通道进入包 装间,避免交叉感染，这样方可将干米粉装入袋内并封口.整个干米粉的制作生产工艺主要是通过上述六个步骤 ,这样米粉就可以入市场销售灵川县青狮潭灵龙干米粉厂2014 年 6 月 26 日制作干米粉的工艺流程图大米筛选T大米浸泡T制粉搅拌T挤压成型（榨粉）T老化T烘烤干燥T入库T成品包装干米粉的整个制作工艺主要如上图8 个程序完成。灵川县青狮潭灵龙干米粉厂2014 年 6 月 26 日
