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1、目录1、概述12、预制板施工及存放工艺33、预制板施工及存放43.1、预制场建设43.2、台座施工63.2.1、预制台座制作63.2.2、存板区台座73.3、预制板钢筋施工103.4、模板工程113.5、混凝土工程123.5.1、混凝土生产、运输123.5.2、混凝土浇注133.5.3、预制板养护、存放134、预制板运输135、预制板起吊与安装135.1、主桥预制板安装135.1.1、提升门架设计135.1.2、桥面龙门吊设计145.1.3、预制板桥面运输155.1.4、预制板安装155.2、引桥预制板起吊与安装155.2.1、墩顶钢梁底板砼浇筑155.2.2、桥面龙门吊设计155.2.3、桥
2、面板运输155.2.4、预制板安装166、湿接缝浇注186.1、钢筋施工186.2、混凝土生产186.3、混凝土运输186.4、混凝土浇注187、引桥横向预应力施工197.1、波纹管施工197.2、钢绞线张拉197.3、压浆208、冬季施工措施208.1、冬季施工关键技术208.2、原材料加热、保温208.3、混凝土拌和及运输218.4、混凝土浇筑218.5、混凝土拆模219、质量、安全、环境保证措施229.1、质量保证措施229.1.1、质量保证体系229.1.2、预制板质量标准249.1.3、质量保证措施249.2、安全保证措施：269.2.1、安全管理组织体系269.2.2、安全措施26
3、9.3、环保措施2710文明施工保证措施2811、材料、船机设备、劳动力资源使用计划2811.1、主要材料使用及供应计划2811.2、主要机械设备配备及需求计划3011.3、预制场施工人员组织机构框图3111.4、各类人员配备表3112、进度计划32桥面板专项施工方案1、概述九堡大桥主桥及北引桥上部结构均为钢混组合梁，即钢主梁顶推到位后安装 混凝土桥面板。其中混凝土桥面板在预制场分块预制，预制板至少存放 6 个月的时 间，以减少混凝土收缩徐变造成的不利影响。铺设到位后浇注现浇缝，施加预应力。 主桥上部结构为结合梁钢拱组合体系拱桥，主梁连续，三跨拱肋支撑于 V 墩上， 跨径组合为188m+22m
4、+188m+22m+188m，桥面总宽度37.7m。拱桥主梁为钢一混 凝土组合梁，桥面板采用C50混凝土，厚度26cm。横桥向分为三块板预制，共四道 现浇缝。预制桥面板平面尺寸为254X815375X820cm。采用分块预制，铺设到位 后浇注现浇缝的方法，根据结构尺寸、配筋、边中板的区别及纵筋接头方式差别的 不同，主桥桥面板共有14种类型426块，最大板重21t。表 11 主桥段预制桥面板汇总纵筋配筋率预制板类型预制板几何尺寸预制板编号/数量纵桥向(cm)横桥向(cm)纵筋布置方式1纵筋布置方式2方向1方向2方向1方向2I类边板A1254745A1-j/1A1-k/1A1a-j/2A1a-k/
5、2A2375745A2-j/1A2-k/1A2a-j/2A2a-k/1A3375820A3/122A3a/122中板B1254815B1/1B1a/1B2375815B2/1B2a/1B3375815B3/61B3a/61II类边板C1254745C1/4C1a/4C2375745C2-j/2C2-k/2C2a-j/2C2a-k/2C3375820C3/4C3a/4C4355.5820C4-j/2C4-k/2C4a-j/2C4a-k/2中板D1254815D1/2D1a/2D2375815D2/2D2a/2D3375815D3/2D3a/2D4355.5815D4/2D4a/2北引桥部分跨径组
6、合为55m + 85m + 85m+78m + 21.785m,标准桥面总宽度31.5m，结构形式为单箱单室钢一混凝土组合结构连续箱梁。混凝土桥面板采用C50 混凝土，横向由3块变厚度预制板组成，内侧中板厚度不变0.3m，外侧变厚范围 0.220.3m，采用分块预制，铺设到位后浇注现浇缝，施加预应力的方法。根据结 构尺寸、配筋、边中板的区别及纵筋接头方式差别的不同，北引桥桥面板共有 52 种类型234块，最大板重33.81。表 12 北引桥段预制桥面板汇总纵筋配筋率预制板类型预制板几何尺寸预制板编号/数量纵桥向(cm)横桥向(cm)纵筋布置方式1纵筋布置方式2II区段中板A1型3101136A
7、1/3A1a/3A2型3751136A2/3A2a/3A3型3751196A3/4A3a/3A4型A4/3A4a/5A6型237.51196A6/1A6a/1A7型172.51196A7/1A7a/1边板B1/C1 型310833B1、 C1/各 3B1a、 C1a/各 3B2/C2 型375833B2、 C2/各 3B2a、 C2a/各 3B3/C3 型375863B3、 C3/各 9B3a、 C3a/各 8B4/C4 型B4、 C4/各 3B4a、 C4a/各4B6/C6 型237.5863B6a、 C6a/各 1B7/C7 型172.5863B7、 C7/各 1B3/C3型375548B
8、3a、 C3a/各 1B4/C4型B4、 C4/各 1B6/C6型237.5548B6、 C6/各 1B7/C7型172.5548B7a、 C7/各 1I区段中板A5型3751196A5/17A5a/17A8型1701196A8/1A9型250575A9a/1B5/C5 型375863B5、C5/各 17B5a、C5a/各 16I区段边板B5/C5型375548B5a、C5a/各 1B8/C8型170548B8、 C8/各 1B9/C9 型250863B9a、C9a/各 1桥面板现浇缝强度达到 100%时，进行横向预应力体系施工。钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，基本布置为4sl5.2500
9、mm。锚具采用BM15型群锚体系及配套产品。桥面板预制过程中，波纹管、锚垫板、预埋钢筋、吊钩等要求预埋准确。桥面板的预制、存放顺序必须充分考虑安装顺序，保证后序施工有条不紊的进 行。2、预制板施工及存放工艺施工工艺流程见图 2-1。预制场建设台座制作清理底模和涂刷脱模剂钢筋加工*钢筋绑扎检查验收模板加工检查验收混凝土生产混凝土浇注混凝土养生模板整修*模板拆除-. 不合格 E检验 不口格 不合格品处理桥面板养护存放3、预制板施工及存放3.1、预制场建设预制场建设主要考虑场地大小、施工进度及技术质量要求、施工工艺、机具设 备、工序衔接、供水供电、材料来源、安全环保等因素，以确保使各工序互不干扰 又
10、协调统一。根据施工用地总体安排，桥面板预制厂布置在后场 40T 龙门吊位置， 场地面积156mX30m。新增预制台座、存梁台座，钢筋绑扎台座。针对桥面板预制存放工艺技术要求对制板区、特别是存板区位置进行相应地基 处理，以防止地基承载力不够等而发生不均匀沉降。九堡大桥地质初勘资料，预制 场位置为填土，以砂质粉土为主，成分较杂，以灰色为主, 受人类活动影响，承载 力较大，采用扩大基础。场内设置3.0m宽施工便道。场内排水与九堡大桥施工及生活区排水综合考虑, 以保证雨季施工的正常进行。预制场布置见图 3.11。II 号I TO钢筋j绑扎台座1 1追冏1 11 1a a a a a s1 1,j:-i
11、=i i=i i=i i=i i=i1图 3.11 预制场总体布置图3.2、台座施工3.2.1、预制台座制作主、引桥共有预制板660 块，中、边板比例1：2，根据预制板工期及存放时间 要求，预制场共布置 24个预制台座，28 个存板梁台座。预制台座制作，采用 25cm X25cmX390cm的C20砼条形梁基础上安预埋件，预埋件上铺设112型钢作底模纵 梁，上面直接铺设S=6mm钢板作为面板。主桥预制完后对台座及模板进行标高的调 整后即进行引桥面板预制。存放台座采用40cmX100cm扩大基础，上部20 cmX30cm 条形基础。中、边板预制台座分别设5、4条C20砼条形基础，每个条形C20砼
12、基础上埋设3个预埋件，预埋件尺寸150mmX1OOmmX1Omm。台座预埋件的加工及布置图如下:预埋件加工图预制台座预埋件布置图主桥边板预制台座示意图C20砼基础引桥边板预制台座示意图预制台座结构图3.2.2、存板区台座九堡大桥主桥及北引桥共计桥面预制板 660 块。根据设计要求，预制板存放 6 个月以上方可起吊安装，以有效消除混凝土收缩徐变的影响。存板区预设存板台座 28 个，最大堆高 10 层（引桥中板只堆 8 层，后期堆存台座不够时，将小于 20t 的 桥面板转运至 20t 龙门吊下存放），最大堆重按 240t 计算，地基承载力基本值约 120KPa，需进行地基处理。预制场所在处已用碎砖石回填并平整压实，承载力得到 较大提高，需要基础宽100cm,厚40cm；台座条形梁的结构尺寸20cmX30cm,C20 混凝土制作。存梁区布置见图 3.2-1。底层存板时，在台座与板之间加油毛毡，保 证均匀接触。在板与板之间，加垫10cmX10cm的方木（预制板吊环高度为7cm），层 与层之间的方木竖向要求在同一轴线上。L-.地面线r-I-j (n cnA存板区台座及地基处理示意图存板区台座存梁示意图主817X375CT817X375图 3.2-1 预制板预制及存放平面布置图3.3、预制板钢筋施工桥面板钢筋采用I级、II级钢筋，进场时必须有材料证明书或试验报告单， 其性能必须符合现行国家标
