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1、挡土墙施工方案 报审表工程名称:都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区) 编号:致:XX公司(监理单位)我方已按要求完成了都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区) 挡土墙施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件:挡土墙施工方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 监理工程师 日 期 都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区) 挡土墙施工XXXX公司(牵XX公司20_年6月都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目(核心启动区)挡
2、土墙施工方案XXXX公司(XX公司编制人员:殷登海 唐建伟 钟正飞 张 荣 黄鸣杰 审 核(项目技术负责人):审 批(项 目 经 理):日 期: 年 月 日 1 1一、工程概况1、工程简介本工程为都匀经济开发区清水江景区旅游基础设施建设项目,园区设有重力式浆砌石挡土墙,尤其是跌水湿地区挡土墙工程量较大。由于本工程为湿地公园景区项目,挡土墙兼有挡土及营造景观双重功能。2、设计概况本工程为重力式挡土墙,挡土墙材料一部分为混凝土挡土墙,该部分挡土墙主要分布在中心湖至景观木栈道之间；另一部分为砌(卵)石挡土墙,该部分挡土墙主要分布在景观木栈道至跌水区接清水江段及其他区域,挡土墙墙高28米,超过8米的需
3、设计另出方案。混凝土挡土墙为C20素混凝土挡土墙,外露面采用30厚自然面锈石板碎拼贴面；砌(卵)石挡土墙为M7.5浆砌石挡墙。因景观效果需要,部分区域砌(卵)石挡墙采用浆不露头的方式砌筑,即外露面100mm采用垒砌。所有挡土墙地基持力层为原状老土,地基承载力不小于180kPa,基础埋置深度不宜小于800mm。挡土墙每间隔1020m应设置一道变形缝(或伸缩缝),墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。泄水孔孔径100mm左右,间距23m,按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm,每个泄水孔后设置500*500*300反滤层碎石,泄水孔应保持直通无阻。墙
4、背填料根据附近土源,当选用粘性土作填料时,宜掺入适量的沙砾或碎石；不得选用膨胀土,淤泥质土、耕植土作填料。二、施工准备1、技术准备组织项目部管理人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,核对图纸数据,准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规范,了解工艺流程和施工方法。完善交底工作,由项目总工对项目管理人员进行方案的交底,明确施工管理目标,确保施工方案准确到位执行。项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底,特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底。2、现场准备场平土石方施工完成,按竖向布置图将挡墙内外侧地面平至设计标高。施工临时道路修筑完成满足材料运输要求。现场设
5、水泥库房并采取防潮措施。施工用水用电接至施工现场并准备发电机和水箱备用。3、劳动力准备挡墙由经验丰富的专业挡墙队伍施工,工人数量根据工作面及时调整,满足工期要求,其中技术工人比例不小于1/2且技能满足本工程质量及外观工艺要求。三、原材料要求1、水泥:采用P.C 32.5R普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂子:宜采用中砂,并应过筛,
6、砂的质量要求,其密度应大于2.5g/m3,其松散体积密度应大于1400kg/m3,其空隙率应小于45%；用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5。3、石料:鉴于本工程景观效果需要,挡土墙石材采用粒径200400mm的卵石。卵石应质地坚实、无风化剥落和裂纹、表面无泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。4、PVC泄水管:采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷等质量缺陷。5、混凝土:所有混凝土均采用商品砼。四、施工方法1、工艺流程混凝土挡土墙:测量放线基坑开挖地基验槽铺设碎石垫层浇筑砼垫层模板安装及加固浇筑混凝土养
7、护拆除模板填筑反滤层回填土墙面处理贴石板清理墙面完工交验浆砌石挡土墙:测量放线基坑开挖地基验槽铺设碎石垫层浇筑砼垫层砌筑基础基坑回填砌筑墙身填筑反滤层回填土清理墙面完工交验2、测量放线(1)根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报监理工程师验线。(2)按经监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。(3)根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,确定下挖深度,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。3、基槽的开挖(1)根据现场施工设备和施工环境,基槽的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。基槽放坡系数1:0.33
8、,基底宽度按垫层每边增加300mm工作面确定。基底纵坡不大于5%,大于5%时开挖成台阶状,台阶高度不大于0.5m。(2)挖出的土不能堆放在基槽边,应立即转运至其他区域进行回填,等墙身强度达到80%以后再进行墙背土方回填,以免基槽边坡塌方及妨碍挡墙砌筑施工。基槽不得超挖,机械开挖至底面高于设计高程20cm左右,采用人工开挖找平、清基,防止扰动原状老土。(3)基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、垫层施工基槽开挖完毕并经验收合格后,及时铺设碎石垫层、浇筑砼垫层封闭基底。碎石垫层需压实,砼垫层采用小型平板振动
9、器振捣密实。砼垫层养护3昼夜后即可在垫层上测量放线,弹出挡墙中轴线及内外边线。5、砌(卵)石挡土墙基础砌筑(1)砌筑前应选择尺寸及形状符合要求的石料并将表面的泥土等清理干净,按照大小搭配的原则放置于基坑附近备用。砂浆采用搅拌机拌合,砂浆配合比应由实验检测单位出具,搅拌砂浆时严格按照确定的配合比进行。水的用量应视天气、砂的含水率等进行适当调整。(2)砌筑前,再次复核各部尺寸,并将基础顶标高控制桩打在四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。(3)砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度3035cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。(4)砌筑时应层层座浆,座浆厚度35cm,选择较
10、大较整齐的石块大面朝下,放稳放平,并用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,避免出现空洞和砂浆不饱满现象。(5)每段施工基础时,按图纸的要求1020m将沉降缝位置确定且固定好,变形缝宽度2030mm。(6)基础砌筑完毕后,采用合格的素土回填基坑四周并夯实。6、砌(卵)石挡土墙墙身砌筑(1)基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,确认无误后开始墙身砌筑。(2)本工程挡墙多有营造景观的功能,应在石材选料和砌筑工艺方面加大管理和投入力度。石材采用江河中经自然冲蚀的卵石,粒径以200400mm为主,搭配少量粒径为100mm左右的卵石填实间隙。砌筑时应根据不同部位进行选料,尺寸合
11、适且均匀、色泽协调的卵石用于挡墙外立面、顶面及端面,尤其是墙端、转角、变形缝的部位应选择粒径稍大、外形扁长、尚有一定棱角的卵石砌筑。(3)转角应整体砌筑严禁设缝,选用扁长卵石,长向交替置于转角两侧呈咬合状。墙身砌筑至距设计顶标高200300mm处开始收顶,选用粒径略大的扁状卵石盖面。(4)本工程挡墙虽为浆砌,但要求完工后呈现垒砌(干砌)效果。施工方法为内侧及中部采用浆砌,外露面100mm深度范围垒砌。接近外露面时铺浆厚度略薄,以石料座浆时砂浆不被挤出为原则。大粒径卵石间间隙较大处采用小粒径卵石填充,但小粒径卵石不得连续或扎堆出现、尽可能减少用量,以免影响景观效果。(5)为保证墙身位置及断面尺寸
12、的准确,当底面尺寸放好样后,用竹竿或钢筋做立杆固定在变形缝缝、墙端或转角处,在立杆上水平挂线控制墙身的砌筑尺寸、标高及平整度。在施工过程中应防止触碰立杆并经常对立杆和挂线进行检查,发现偏移随时校正。(6)砌筑时应层层座浆,座浆厚度35cm,采用一丁一顺砌法。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设变形缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m,每日砌筑高度控制在1.2m内。(7)各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实,除外露面100mm深度范围外,不出现空洞和砂浆不饱满现象。(8)墙身高度超过3米时,外侧应搭设安全可靠的双排脚手
13、架,保证砌筑安全。脚手架仅用于为作业人员提供操作平台,严禁放置石料。7、混凝土墙身施工(1)模板安装及加固模板采用15mm厚优质胶合木模板,规格183091518mm；墙身设12对拉丝杆,纵横间距均为500mm。木枋采用5080硬质木枋,间距300mm；围楞、支撑采用483.0钢管。高度超过2m的挡墙,在挡墙外侧搭设双排脚手架,并设斜撑及剪刀撑加固。(2)混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,强度等级C20,浇筑过程中按规定留置混凝土试块。浇筑混凝土采用臂架泵送料,为降低自由下落高度,采用100PVC管溜筒下料,混凝土自由下落高度不大于2米。浇筑前洒水润湿模板,先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土,然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm,后一层混凝土应在前一层初凝前浇筑,确保连续浇筑不留施工缝。混凝土应分层振捣,振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm,振捣棒移动间距不大于40cm。浇筑完成混凝土初凝后洒水保湿养护14天。对于墙身厚度大于1m的挡墙,混凝土浇筑按大体积混凝土的施工要求进行。混凝土不得采用普通硅酸盐水泥拌制。应采用水化热较低的复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,加入减水剂以减少水泥用量,降低浇筑过程中的水化热。浇筑完成后及时用塑料薄膜及草袋覆盖保湿养护,减小混凝土内部和表面的温差。8、泄水孔泄水孔采用100PVC管埋设,间距2
