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1、“很型开孔和I目录目 录1第一章槪况1第一节编制说明1丨 J匸 2第二章施工准备3第一节组织机构3第三章施工部署5第一节工程施工目标5第四章主要施工方法5第一节焊接H型钢的制作5第二节焊接过程及质虽:控制8第三节栓钉焊接工艺10第四节钢结构构件安装工艺11第五章质量保证措施16第一节质量管理16第二节质量标准16第六章安全及文明施工保证措施17第一节钢结构施工安全要求17第二节施工现场防火措施18第三节文明施工保证措施19第一章概况第一节编制说明本施工方案是根据万宇市神州半岛福朋酒店工程H座施工图纸编制的。方案中着重 考虑钢结构作、安装、焊接、测量等各工序的施工方法以及质量、环境、安全等保证措
2、 施，同时考虑钢结构工程配合土建等相关专业施工，确保质量及工期。1. 1编制依据万宇市神州半岛第一湾东侧酒店工程（福朋酒店）施工图纸。1.2执行的规范、规程、标准：(GB50017-2003)型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)钢焊缝手丄超声波探伤方法和探伤结果分级(GB 11345-89)钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级(GB11345)建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503
3、00-2001)钢结构设讣规范第二节工程概况2.1工程概况：福朋酒店H座主体结构为型钢混凝土组合结构，钢结构工程安装施工高度在 +9. 2m+19. 6m（绝对）标高范围内。本工程主要构件为钢柱及钢梁其主要断面如下：钢柱：900*400*16*30钢梁：1000*150*12*16； 1000*200*12*16； 1500*200*16*20； 1500*250*16*20；2. 2材料2.2. 1H型钢、钢板为Q345B,支座锚栓、栓钉为Q235B,螺栓为C级普通螺栓。其质量 等级应符合现行国家标准低合金高强度结构钢（GB/T1591）。并应满足以下要求。2.2.2焊接材料：1、手工焊接：
4、Q345B钢材焊接采用E50类型号焊条，焊条性能应符合GB5118-95的规定；Q235B钢材焊接采用E43类型号焊条，焊条性能应符合GB5117-95的规定；2、自动焊接：Q345B钢材焊接釆用H08MnA型号焊丝，并配相应焊剂，焊丝的性能应符合GB/T4957-94 或GB/T4958-94的规定；第二章第一节组织机构1.1项LI经理部组织机构1.1.1成立钢结构工程项LI经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、 协调和控制。1.1.2作业层山有丰富施工经验的技师、技术工人组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。1.1. 3施工组织机构表序号部门人数主要职责1项目经理1人全
5、面负责施工生产工作,并对安全质量负全责2生产经理1人负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负责协调和土 建施工进度平衡工作3技术负责1人负责管理领导技术质量部的工作4技术质量部1人解决现场日常施工中的技术问题负责检测工作，执行好施工组织设计和安装工艺流程方案 负责各工序的验收工作负责安装工程的全部质量检查验收工作5工程部2人抓好现场人员调配工作，解决突发生产问题，负责构件进场顺序的安排6安全1人负责安装工程的全部安全检查工作7检测试验1人负责现场检测工作8合计8人整个项目经理部人员组成第二节主要机械及设备用量及计划2.1主要吊装机械钢构件因考虑到安装分散,且钢构件最大重最为4t左右，因此
6、利用现场塔吊配合150t吊车作为主要吊装机械。2.2钢结构安装用机械设备材料表序号内容数量备注大型机械设备1塔式起重机1台吊装2150吨汽车吊车1台吊装二测量仪器1光学水平仪1台测量2电子经纬仪2台测量3其它工具三焊接、切割用设备机具1CO2气体保护焊机6台263KVA直流电焊机2台3栓焊机2台4UKVA空气压缩机1台5远红外焊条烘干箱2台焊条烘焙6碳刨1台7电动工具及其他配件第三节劳动力计划根据施工进度安排和施工现场的实际惜况，配备钢构件安装劳动力。劳动力计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况作业人数工作内容单班双班三班总汁1起重工88指挥安装拧高强度螺栓。 安装梯子吊篮安全绳。2电焊工
7、（二氧化碳）68二氧化碳焊机10台，电焊I】（手动）2手工焊机10台3栓焊匸22画线、辅助工4测工22测量、放线、预检5电工11电器设备接线6打磨工11打磨7气割工22气割8料丄22上料9检验工221人探伤10其它22总计30第三章施工部署第一节工程施工目标为加强施工控制，针对本工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控 制要素严格按质量管理体系要求制订了以下管理目标。1.1质量目标质量标准:合格以上。1.2工期目标工期计划：山于钢骨柱及钢梁施工须与土建施工密切配合，因此钢结构施工进度随土建进度。1.3安全目标:建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患
8、、做预 防，按照国家行业标准建筑施I：安全检查标准（JGJ39-99）检查落实,做到无重大伤死亡事 故,创省级文明化工地。第四章主要施工方法第一节焊接H型钢的制作1.1焊接H制作主要工艺流程用多头数制割机下料下料尺寸偏差要求手丄切割偏差1.3mnu自动切割和半自动切割偏差 1.0mm。机械剪切的板厚一般不大于12mm。断面不能出现撕裂现象。边缘缺棱 lmm。零部件的宽度与长度偏差 2mm1.2.2 H型钢组立H型钢组立要求组立前对照组立卡片检查翼缘板、腹板的宽度及长度尺寸，接头位置是否符合要求, 翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接焊缝内侧与腹板连接处应打磨成与母材
9、平齐，拼接时造成的焊接变形要 校平。定位焊作为主焊缝的一部分，应采用与构件母材相适应的焊接材料，定位焊缝卑度不 应超过设计焊缝的2/3,长度在30mm,间隔200300mm。组立H型钢的高度、宽度、中心偏移、垂直度偏差见下表采用机械矫正用型钢调直机，校正上、下翼缘板平面度，符合规范要求。1.2.4钻孔要求C级螺栓孔的允许偏差见表1项目允许偏差(mm)直径0 +1. 0圆度2.0垂直度0. 03t且不大于2.0粗糙度W25 um第二节焊接过程及质量控制2.1焊接质量控制见下图焊条、焊剂准备.出具合格准备工作学习操作规程和质量标书而图纸和技术资料202.2焊接注意事项2.2.1焊前检查接头坡口角度
10、、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。坡口内和两侧之 锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。2.2.2预热:焊前对坡口及其两侧各100mm范圉内的母材进行加热去污处理。2. 2. 3装焊垫板或引弧板,其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。2.2.4焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。2. 2. 5笫一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层累焊至镇满坡 口，每道焊缝焊完后都必须清理焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。2. 2. 6遇雨天时应停焊，或在构件焊口周围及上方加遮挡，风速大于6m/s时则应停焊。2. 2. 7 一个接口必须连续焊完，
11、如不得已而中途停焊时，再焊以前应重新按规定加热。2. 2. 8焊后冷却到环境温度时进行外观检查，超声波检测在焊后24h进行。2.2.9焊工和检验人员要认真填写作业记录表。2. 2. 10低氢型焊条应按规范定在高温烘干箱中烘干，并恒温存放1小时后待用。2.2.11焊丝包装应完好，如有破损可导致辞焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃。2. 3质量要求焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级II111检验标准B级B级探伤比例100%20%注:工厂制作焊缝，按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm,当焊缝长度不足200mm 时，应对每条焊缝进行探伤。第三节栓钉焊接工艺3. 1栓钉施焊工艺
12、在焊接操作前，首先在每块试验板上焊上二个栓钉，使其山原来坐标轴弯曲30度，检验 栓钉的抗拉强度，如果在二个栓钉中的任何一个在焊接部位出现横裂,就需要调整焊接工艺 后，重新做上述检验。如果第二次的二个螺栓乂一次失败了，要继续做度试验,直到连续二次 检验均获得合格后，才可进行钢构件上栓钉的施焊。在每次焊接工艺有改变时，均需进行上述 检验。如果发现焊层有不够强度的现象,应作处记号并告知有关人员，查明原因，并调查焊接 工艺后，才可焊接其它栓钉。3.2外观检查焊接完毕后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查栓钉四周是否有焊层。磴型开孔匝门JK弯曲试验:对焊层不完善的栓钉；用手锤敲击发出空
13、隙回声的栓钉;对焊接后的长度超 过1.6毫米规定值的栓钉。上述栓钉均需用手锤敲击，使其从原来的坐标弯曲30度。将焊层 不完善的的栓钉弯30度，其弯曲方向应使焊层不完善处受到最大的拉力，如果被湾栓钉定没 有出现裂缝或断裂,这根柱上的已焊栓钉被认为合格。凡栓钉外观不合格者，一律打掉重焊:外观有缺陷时，进行打弯检查。外观检查合格者，进 行瑰的抽样打弯检查。弯30度左右，检查焊肉有开裂者为不合格，一律打掉重焊。欲施焊栓 钉部位必须先放线，以保证栓钉位置的准确。其相邻的二只栓钉需用以上方法进行检查。栓焊工应经过专门技术培训和试焊训练，方可现场施焊。3. 3操作注意事项3. 3.1电源开关是否闭合；3.3.2当扳支焊枪开关时，微支开关是否发出“咔嚓”声；3. 3.3焊接药座与母材之间是否紧合;是否有绝缘杂质；3. 3. 4如果发生焊接电缆和操作装置紧拉的，禁止拖拉焊枪。3.4设备使用每班焊接完毕，一定要将时间控制器、焊枪及电缆接头收齐，放入室内。防止接头被雨水 泡湿。焊接中要将焊机散热，并将遮盖物全部揭去,用后再盖好。连接电缆的延伸，在焊接时, 不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被
