拜耳法赤泥还原焙烧工艺分析精品资料

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1、工壬 tt、丄1、LI -r- ITU 丄亠 一I七r- 1 1 / V 丄 L拜耳法赤泥还原焙烧工艺分析环境污染与防治杂志2015年第十一期摘要采用正交实验,考察焙烧温度、焙烧时间、还原剂和添加剂用量对拜耳法赤泥还原焙烧效果的影响。结果表明,在焙烧温度为1080C,焙烧时间为7 Omi n , 赤泥、还原剂、添加剂质量比为100:9:7的最优条件下还原焙烧赤泥,经过磁选,赤泥中的含铁矿物得到富集,精矿品位平均为67.36%, 回收率平均为85.54%。用热重(TG) /差示扫描量热(DSC)分析、扫描电子显微镜(SEM )分析、X射线衍射(XRD)分析以及质量磁化率测定等方法,对赤泥还原焙烧

2、前后的理化特性进行研究,证实经过还原焙烧,赤泥中F e 203转化为Fe 304 和 F e 。关键词拜耳法赤泥;还原焙烧;磁选;铁;理化特性我国是世界上自然资源浪费最严重的国家之一,因此资源再生利用是当前一个重要的研究方向。赤泥是A1203生产过程中产生的主要固体废弃物,因含大量Fe203而呈红色,故名赤泥12。赤泥产出量因矿石品位、生产方法、技术水平不同存在差异,每生产1tA1203同时产出0820t赤泥:3。目.、几前,全世界每年赤泥产出量超过7000万t,我国就多达3000万t至2015年,已有35亿t赤泥堆存45。赤泥综合利用的研究已开展多年,也取得了一些成就,如利用赤泥吸附C02,

3、作为助凝剂、吸附剂和催化剂68,制作水泥及胶凝材料911,制备微晶玻璃12,提取有价金属1314等,但大规模的工业应用仍然存在诸多难题。近年来,赤泥中有用矿物提取和综合利用方面的研究屡见报道,而对赤泥理化特性的研究仍较缺乏。本研究以拜耳法赤泥为对象,考察还原焙烧对赤泥理化特性的改良效果。1实验材料与方法11原料实验所用拜耳法赤泥来自山东某A1203厂,其主要化学成分如表1所示。用无烟煤作为还原剂,该无烟煤的工业分析如表2所示。实验中以无水Na2C03作为添加剂增强还原效率。12仪器设备选用智能箱式高温炉作为高温加热设备,SSC50磁选管作为磁选设备。分析检测仪器包括D8ADVANCE型X射线衍

4、射(XRD)仪、MS2型便携式磁化率仪、CAMBRIDGES360型扫描电子显微镜(SEM)、STA6000型热重(TG)/差示扫描量热(DSC)同步分析仪。1.3方法将赤泥、无烟煤、无水Na2C03混合,进行还原焙烧,得到的产物本研究中简称为原矿。将原矿磨矿20min,使含铁矿物与铁矿物充分分离,之后进行磁选。磁选管激磁电流设定为2.5A。采用正交实验,研究焙烧温度、焙烧时间、还原剂和添加剂用量等因素对赤泥还原焙烧效果的影响,各因素水平如表3所示,其中赤泥、还原剂质量比和赤泥、添加剂质量比分别简称为赤泥还原剂和赤泥添加剂。2结果与分析21还原焙烧和磁选将焙烧温度为1080C、焙烧时间为40min、赤泥还原剂为10019、赤泥添加

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