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1、CIP系统清洗说明CIP清洗说明1、前言就地清洗是一种新型有效的清洗技术，广泛应用于乳品厂，也可用于啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。就地清洗技术是在设备、管道、阀件都不需要拆卸不需要易地的情况下，设备就在原地进行清洗的一种技术，它具有如下特点：1）就地清洗，操作简便，工作安全，劳动强度低，工作效率高。2）清洗彻底，并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。3）清洗采用道化，可少占车间面积。4）洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省。5）易损件少，该设备使用寿命长。6）适用于大、中、小型各类设备清洗。7）清洗工作可实现程序化和自动化。2、用途与特点本设备用于大中型乳
2、品厂集中控制就地清洗。其特点是酸液罐、碱液罐和清水罐分别由独立的三个贮罐组成，故谓分罐式就地清洗设备。本设备具有以下特点：（1）带有分配器，可进行多路分别清洗。（2）具有回流管道装置，洗液可循环使用，既节省洗液，又有利环境卫生。（3）贮罐大小，控制方式可根据用户要求来定。3、设备型号1（11111）控制方式：I手动，II半自动，III全自动主参数：贮罐容量，单位L型别代号：分罐式就地清洗系统特征代号：就地清洗分类代号：清洗大类代号：乳品机械例：表示贮罐容量的手动分罐式就地清洗设备。4、工作原理分罐式就地清洗设备流程图所示：酸液、碱液与清水，三贮罐是由不锈钢制造，具有保温层，进料泵与回流泵皆为离
3、心式型号相同，进料泵入口与三个贮罐的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各清洗点。回流泵入口与回流管道相连，其出口与三个贮罐上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有孔盖，用于配制清洗剂，罐还设有放空管，以排放废气。工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止，如果按酸一一水（）碱一一（II）顺序清洗，则先设定酸洗，水洗（II）,碱洗，水洗（II）的持续时间。把“循环加热”“正常时控”之后手动
4、按下“酸洗”按钮，则系统自动关闭碱液罐，清水罐阀之间的连接液罐，清水罐上部的回流阀，然后按设定的酸洗时间持续地酸洗。当持续时间设定值，则酸洗结束，并自动关闭有关阀门，再手动按下“水洗”()按钮，此时各阀门的关启作相应的自动变动，系统自动进行水洗()。第三步按下“酸洗”自动进行酸洗。第四步“水洗”(II)。最后结束。本公司还根据用户要求作其他清洗程序设计。5、技术参数分罐式就地清洗设备技术参数如下表0-2000200020002000酸液罐容量碱液罐容量清水罐容量酸碱液温度。C热水温度。C进料泵回流泵性能扬程M35659535流量M3功率20外形尺寸MM6、控制系统9200X3000X3200电
5、路原理及标记图(见附图)2)控制板外形说明(见附图)3) 操作说明：)面板上的各温控显示分别为各液的温度及经换热后的出料温度。)时间断电器显示分别为各液的清洗时间，清洗时间根据客户要求可自动确定。c) 在操作时，先确定各液的清洗时间，随后分别启动各相应的按钮，即可进行对罐的清洗。d) 举例说明：例：现要进行对某一设备的清洗，要求如下：自来水2酸液0自来水22碱液，20自来水2消毒水5结束。操作步骤：检查气源和电源是否正常，若正常，打开气源和电源。2) 检查酸、碱液的浓度是否符合要求，若不合，应采用加浓液或加水，加浓液的方法：通过气动隔膜泵把浓液输送至相对应的各罐。3) 确定各液清洗时间，利用时
6、间继电器的设定功能要求设置。4) 把控制面板上的“循环加热”“正常时控”指向“正常时控”。5) 启动水段的“启动”按钮，把水段回流阀置“回流”位，这时进水阀打开，回流阀打开，再按出液泵的“启动”，则进行水洗，再启动回流泵至2Mn出液泵将自动停止，进水阀同时关闭，然后手动将“回流”旋钮扳回，待水排尽，关闭回流泵。6) 启动酸段的“启动”按钮，把回流阀置“回流”位，这时出酸阀和酸回流阀打开，按出液泵“启动”钮，再按回流泵至0,出液泵将自动关闭，出酸液关闭，这时应注意酸罐的高液位灯，若灯亮，则应关闭回流阀，让多余淡酸排掉。7、安装调试（1）酸洗、碱洗和水洗三罐直线地安置于车间平整地面上，校正好每罐的
7、垂直度。校正好离心泵的水平。分配器需用地脚螺栓坚固。（2）在就地清洗设备附近，设置排水沟，设备排污口与之相连。（3）连接与设备与泵的管道，接通水管，蒸汽管，并接好蒸汽冷凝水出口疏水器。（4）安装各罐温度计，液位计及各种仪表等二次元件，安装时按有关产品使用说明书执行。（5）安装电气装置与控制装置，这需由专业人员进行，应严格按有关规定操作，要可靠的接地，确保安全，安装后试验其灵敏性。（6）各种管道安装完毕后，用水试漏，保证不泄漏。（7）各种完毕后，用水试酸、碱、水罐，用水对加热温度液位、气动阀、时间继电器的程序进行调试，符合要求后方可投入生产使用。8、使用维护使用：（1）使用前对设备作全面清洗。（
8、2）启动电源总开关。（3）在酸液罐、碱液罐内配制好清洗液，并核实其浓度。在水罐内灌水。各贮罐贮液量维持在全容积的80%左右。（4）校正各仪表的正确性，按工艺要求调整控制点数值。（5）按清洗工艺要求，设定好酸液、碱液和清水各自的持续清洗时间。（6）交分配器连接到待清洗设备或待清洗管道系统。维护：（1）离心泵、阀门、管道连接处如有泄漏应及时维修、更换易损件，回流泵（自吸泵）腔内应注意充满水。（2）应检测碱液、酸液的回流液浓度，根据检测值作必要的酸、碱补充。（3）仪表、电器元件、电机等外购件按产品使用说明书进行维护保养。（4）设备停用时，应排尽酸罐、碱罐中的酸液与碱液，并进行全面清洗工作。9、应用举
9、例本设备是对设备（为干燥塔、蒸发器、灭菌机）、贮罐、管道进行就地清洗的专用设备，只有在与被清洗设备（贮罐、管道）相连接后进行工作时才发挥作用，下面列举两例说明其应用：（1）对板式超高温灭菌机进行就地清洗对板式超高温灭菌机进行就地清洗，一般按碱洗酸洗水洗程序进行，其典型清洗程序是：1碱液清洗：碱液为一深液。值为1,温度在141C或与操作温度相一致，循环0。酸液清洗。酸液为1溶液，循环1一0。热水清洗，水温控制在90C，连续循环直至排出清净水为止。（2）对物料管道的清洗物料管道清洗效果取决于三个因素，管内洗剂的流速，清洗循环持续时间和清洗剂温度。管内洗涤剂的流速问题，实质是保证管内洗涤剂处于湍流状态，剧烈的湍动将大大有利于清洗结净。有两个问题需注意，一是对分支管路清洗，支管的清洗可设置切换阀门分路清洗，二是流速提高分导致阻力增加，因而流速得适宜，通常管道内流速取一，大致范围如下：)管内污垢较少时，流速取；)装有温度计、压力表或管道有凹处的场合，流速取；)垂直管道，流速取一一。为使清洗后管道内清洗剂排净，水平管道的倾斜度取1/61/2，4其0中高桥道6低设管道取不小于。实际使用中多取一为宜0对于长管，应该每隔一，设一个活接管，管道离墙壁的距离保持在为宜。
