湿挂石材施工工艺

上传人:汽*** 文档编号:562140352 上传时间:2022-12-06 格式:DOCX 页数:9 大小:26.59KB
返回 下载 相关 举报
湿挂石材施工工艺_第1页
第1页 / 共9页
湿挂石材施工工艺_第2页
第2页 / 共9页
湿挂石材施工工艺_第3页
第3页 / 共9页
湿挂石材施工工艺_第4页
第4页 / 共9页
湿挂石材施工工艺_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《湿挂石材施工工艺》由会员分享,可在线阅读,更多相关《湿挂石材施工工艺(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、湿挂石材施工工艺一、材料要求1. 水泥:采用 325#普通硅酸盐水泥应有出厂证明和复试合格当出厂 超过三个月按试验结果使用。2. 砂子:粗砂或中砂使用前要进行过筛砂子的含泥量不得超过3。3. 石材:大理石花岗岩石材按照设计要求的品种、规格备料齐全板块 的质量必须达到设计和规范要求。石材板块厚度大于1.5cm板厚的允 许偏差为2mm石材的分为优等品、一等品、合格品三种其长宽度、平 面度、角度的允许偏差、外观质量等必须达到国家规定的要求详参见 材料规范大全J C79-92。4. 其他材料:熟石膏、16#18#铜丝或镀锌铅丝 325#白水泥配备适量与 石材颜色的各种石渣和矿物颜料大理石胶。二、主要施

2、工机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、 合金钢扁錾子、合金钢钻头(5,打眼)、操作支架、台钻、铁制水 平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mm*40mm*1015mm)托线板、 线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、 全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、 盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。三、施工的作业条件1. 结构经验收合格水电、通风、设备安装等应提前完成并准备好加工 饰面板所需的水、电源等。2. 内墙面弹好50cm水平线室外墙面弹好土50cm和各层水平标高控制 线。3. 脚手架或吊篮提前支搭好对于外墙宜采用双排

3、架子室外高层宜采 用吊篮多层可采用桥式脚手架等其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口 角150200mm。架子的步高要符合施工要求。4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好位置准确、垂直、牢固、并考虑 安装大理石时尺寸的余量。同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且塞堵密实并事 先粘贴好保护膜。5. 石材等进场后应存放在室内下垫木方、核对数量、规格、并预铺、 配花、编号以备正式铺贴时按号取用。6. 大面积施工前应事先放出施工大样图并做样板经质检部门鉴定合 格后方可按照样板工艺操作施工。7. 对进场的石料应进行验收颜色不均匀时应进行挑选必要时进行试 拼编号。四、施

4、工工艺1. 工艺流程2. 施工技术措施(1) 施工准备施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定 货加工按照排板的数量对进场的石材进行依次编号并检查验收达到 设计和技术规范确定的质量且要进行预拼检查石材的外观质量和色 差情况对于石材的色差一定要挑选出来重新加工保证将来的施工质 量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方 法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片在需要绑扎铜丝的部位 上开槽四道槽的位置是板块背面的边角处开两条竖槽其间距为3040mm板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽再在板块背面上的两 条竖槽位置下部开一条横槽石材横竖槽深 1015mm 石材开槽位于石 材侧边的

5、中间。三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。板块开好槽后把备好的 1620 号铜丝或镀锌铅丝剪成 30cm 长并弯 成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内U形的两条边从两 竖槽内通出后在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板 块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧以防止把铜丝拧断或将石 材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满可以 保证铜丝与石材牢固连接。(2)绑扎钢筋网依据墙面基层结构的实际情况固定钢筋网片其主要 有以下几种情况一种情况墙面提前预埋钢筋可以直接将预埋钢筋剔 除来先绑扎一道竖向6钢筋并把绑好的竖筋用预埋筋压于墙面。横 竖向钢筋为绑扎石材用可以根据石材

6、的规格尺寸绑扎。第二种情况是 墙面无预埋钢筋时,采用810 膨胀螺栓按照石材的排板和钢筋网 的施工准备钻孔、剔槽 穿铜丝或镀锌铅丝 绑扎钢筋网 吊垂直、找 规矩弹线 灌浆 安装石材 擦缝 交点处固定膨胀螺栓然后将钢筋网 焊接在膨胀螺栓上焊接完成将焊渣敲掉后刷防锈漆最后挂石材。第三 种情况是墙面为陶粒砖等轻质墙体时采用e 6钢筋穿透墙体并在墙体 的另一侧弯成直角长度约为 30mm 预埋在墙面抹灰层。钢筋网绑扎顺 序先按照石材板块尺寸焊接竖向钢筋然后固定第一道横筋在地面上 10cm 处与立筋焊接牢固用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌 铅丝。第二道横筋绑扎绑扎比石材板上口低23cm处按照石材分块

7、尺 寸依次向上绑扎横筋。(3)弹线首先将石材墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂 直高层建筑应用经纬仪找垂直。主要考虑石材的厚度灌注砂浆的空隙 和钢筋网所占的尺寸以及原墙面的垂直度当墙面偏差较大时在不损 害结构的情况下局部剔凿来满足装修要求。一般湿挂石材的总体厚度 应在 57mm 为宜。找出垂直后在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控 制线柱面和门窗套等同。此线即为第一层石材的安装基准线。编好号 石材板在弹好的基准线上划出就位每块 1mm 缝隙如设计要求拉开缝 则按设计规定留出缝隙。(4)安装石材板按照部位将编号好的石材板并舒直铜丝或镀锌铅丝 将石板就位石板上口外仰右手伸入石板背面把石板下口铜

8、丝或镀锌 铅丝绑扎在横筋上绑时不要太紧可留余量只要把铜丝或镀锌铅丝和 横筋栓牢即可灌浆后即可锚固把石板竖起便可绑扎石材板上口铜丝 或镀锌铅丝并用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度块材与基层 间的缝隙即灌浆厚度一般为3050mm。用靠尺检查调整木楔再栓紧铜 丝或镀锌铅丝依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装一般先从 正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直水平尺找平整方尺找阴阳角方正在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不 符应用铅皮垫牢使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的 平直。调整完成一层后用碗调制熟石膏把调成粥状的石膏贴在石材板 的交缝之间使这两层石膏接成整体木楔处亦可

9、粘贴石膏再用靠尺板 检查有无变形等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管的应在 灌浆前塞放好 )。(5)灌浆:把配合比为1:2.5 水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为812cm)用铁簸箕把浆徐徐倒入,注意不要碰石材面 板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高 度为15cm,不能超过石板高度的1/3。灌第一层浆很重要,因为它是 锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛 灌。如发生石板外移错动应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm砂浆后停小时,等砂浆初凝时,此时检查是否有 移动,再进行第二层灌浆灌浆高度一般为2030cm,待初凝后再继续 灌浆。第

10、三层灌浆至低于板上口 5cm处为止。(6)擦缝全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布 擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实 均匀、干净、颜色一致。(7)柱子贴面:安装柱面石材其弹线等安装方法同墙面,但要注意 灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住石材板,防止灌浆时石材 板外胀。(8)冬期施工 灌缝砂浆应采取保温措施砂浆的温度不宜低于5C。 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5C时,室外灌注砂浆可 掺加防冻剂,其掺量依据试验确定。 冬期施工室内必须有供暖设备和保温措施保证环境温度。室外同 样采取加防冻剂和采取保温错措施(如挂保温被等)不能保证施工条 件时应停止

11、施工。五、质量标准1. 保证项目(1)饰面板的品种、规格、颜色、图案、加工尺寸等必须符合设计 要求和材料规范规定的等级要求。(2)饰面板安装严禁空鼓必须牢固无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺 陷。2. 基本项目(1)表面:平整、洁净、颜色协调一致 。(2)接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致颜色一致阴阳角处板的压向 正确非整板的使用部位适宜。(3)套制:用整块套割吻合、边缘整齐墙裙、贴脸等上口平顺突出 墙面的厚度一致。(4)坡向、滴水线:流水坡向正确滴水线顺直。3.允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法大理石、磨光花岗岩1立面垂直室内2用加托线板检查室外32表面平整1用加靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用2

12、0cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线,不足5m拉通线和尺量5墙裙上口平直2检查6接缝高低查0.3用钢板短尺和楔形塞尺检查7缝宽度偏差0.5拉5m小线和尺量检查六、成品保护措施1. 石材墙、柱面、门窗套等安装完后应对所有面层的阳角及时用木 板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合 金门窗框、扇应事先粘贴好保护膜预防污染。2. 饰面板层在凝结前应防止快干、暴晒水冲、撞击和振动。3. 石材表面在镶贴完后应及时贴纸或塑料薄膜保护以保证墙面不被污染。4. 拆架子时应注意不要碰撞墙面。七、施工时应注意的质量问题(1)接缝不平高低差过大原因分析 主要是基层处理不好。 板材质量没

13、有严格挑选。 施工前没有预拼不认真施工时操作不当分次灌浆过高造成板面 移动、错位。防治措施 安装前对基层必须处理好尤其是基层钢筋网的控制。 施工前对石材按照材料规范规定的质量标准检查。 安装前必须在非施工区域进行预拼检查是否符合要求。(2)空鼓原因分析 灌浆不饱满密实。 砂浆过稀。 清理石膏和板面时用力过猛养护不够造成脱水而空鼓。防治措施 砂浆的稠度要控制好不能过稠或过稀造成石材空鼓。 在清理石材板面时必须达到强度后进行养护不得少于24 小时。(3)开裂原因分析 石材石质较差色纹多自身不稳定在水泥砂浆的应力下造成裂 缝。 结构沉降等受压变形造成垂直开裂。防治措施 石材进场时必须检查石材是否有隐伤、裂缝等质量问题。挑选 石材。 施工时应等结构沉降完成后进行或在结构的顶部和底部安装时 预留空隙。(4)墙面碰损、污染原因分析 主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染。 安装完成不及时清理或对成品保护不好。 酸碱类等化学物品、有色液体造成污染。防治措施 石材搬运的过程要注意对石材的保护防止日晒雨淋和砂浆对石 材表面的污染。 完成灌浆后及时清理砂浆等污染物。 防止酸碱等化学物品的污染。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号