《大皮带巷打锚杆加固施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大皮带巷打锚杆加固施工措施（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上一、说明 10300皮带巷受采动影响，部分地点出现开裂浆皮等情况，为保证该巷道行人、通风、运输安全。经现场会诊决定，需在10300皮带巷进行打锚杆挂网维护。为保证施工质量和安全，特编制本施工措施。二、施工方法及技术要求1、施工位置：10300皮带巷（现场已标出）。2、现场情况及描述 该施工段左帮有两路2寸管子，左帮有电缆若干，顶板较好。（由皮带机尾向机头方向）3、施工方法：MFC1360/3630锚杆钻机与YT-24型气腿式凿岩机湿式打眼，人工装设锚杆、挂塑料网和钢筋梯。（附支护断面图）A、打锚杆眼（1）施工前，首先要由班组长由外向里进行风险评估，检查沿线顶帮喷浆层稳
2、定状况，并及时找掉活矸及脱裂浆皮，确认无隐患后，方可开始施工。（2）设好风钻，并检查风水管路的连接、“U”型销安插是否安全牢固。（3）锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得超过5。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，锚杆眼打好后，应将眼内的煤渣、积水清理干净。B、安装锚杆（1）将安装锚杆的风动搅拌器用风管连接好，并配合搅拌杆使用。（2）安装锚杆前，先将金属网紧贴拱帮铺设好，钢筋梯搭接压好。（3）将CKA2360或CK2360一块锚固剂装入钻孔，然后使锚杆端头顶住锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，边搅拌边将锚杆推入孔底，搅拌时间为2025s，然后等待1025s后用风动扳手或手动预紧力扳
3、手拧紧锚杆螺母,锚杆预紧力矩不少于100Nm。4、技术要求：A、支护参数及质量要求（1）锚杆：采用20mm T型螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆,锚杆杆体长1800mm。锚杆眼深控制在1750mm25mm（2）锚固剂：使用树脂锚固剂，每孔装CKA2360或CK2360一卷。（3）锚杆盘：采用规格为15015010mm铁托盘。（4）钢筋梯：8mm钢筋焊制而成，长宽250050mm，“十字形”搭接，搭接长度不小于100mm。（5）锚杆间排距：锚杆排距为1000mm，按巷道拱顶正中布置一棵，管路侧最下部锚杆距底板不大于1000mm，皮带侧最下部锚杆高于皮带上边缘200mm，其余锚杆均匀布置，每排共
4、施工7棵锚杆。（6）锚固力:锚杆设计锚固力100kN。（7）锚杆角度: 锚杆与围岩轮廓线切线的夹角不低于75，个别巷道狭窄，受电缆、风水管路及皮带架等影响的地方可根据现场情况调整锚杆间距，其角度不应小于60。（8）锚杆盘必须紧贴岩面，螺母要拧紧，锚杆外露丝1040mm。（9）锚杆盘与巷壁之间挂设塑料网，规格为5.0m1.2m,网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两网之间要用塑料扎带连接，每200mm联一扣。5、每班施工结束后，搞好现场四清卫生，材料分类垛好，设备整理完好如初。三、施工安全隐患排查情况1、顶帮有活矸危石冒落伤人隐患。2、风钻所用风管连接不牢，有风管伤人隐患及风钻操作不当挤
5、伤人员和断钎伤人隐患。3、人员有从脚手架上坠落摔伤隐患。4、登高作业，有摔伤隐患。5、皮带路施工有皮带挤伤人员隐患。四、施工安全技术措施（一）顶板管理有关规定在该段巷道施工时，要加强顶板管理，严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中必须由班组长或有经验的老工人亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认安全后方准施工。敲帮问顶工作必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。1、敲帮问顶制度：进行存在片帮、掉煤（矸）隐患的工作时，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶工作；找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人负责观察顶板和退路。找顶人员应站在永久支护的安全地
6、点，观察人员应站在找顶人的侧后面，紧盯顶板，及时提醒，找顶人员退路要畅通，便于躲闪；敲帮问顶人员及观察人员要注意力集中，发现有大面积片帮、顶板掉矸以及掉落的活矸、危岩可能砸伤人员时，必须及时发出警示并撤人；找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入，严禁人员进入空顶下作业；处理活矸危岩时人员要避开岩石坠落及滚动方向；施工地点位于超过10的倾斜巷道时，人员站位要在永久支护下尽可能靠边，站立位置应平整一个长宽不小于1.0m1.0m的平台，防止人员倒滑；如遇高冒区，施工平台超高过2m时，人员必须系好保安带，保安带要高挂低用，悬挂部位要牢固可靠；找顶工作人
7、员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人；顶帮遇有大块断裂煤、矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖；敲帮问顶时必须采用专用长柄工具。2、迎头工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撒出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。（1）顶板来压、支护变形速度骤增；（2）瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减时；（3） 迎头遇有煤、岩外移、涌水量增大等有突水预兆时；（二）锚杆钻机的使用规定（1）打眼前检查所有的控制开关,都应处在关闭位置。检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。（2）检查风管、水管是否足够长，风管、水管是否
8、连接到各自的接头上，是否能满足延长时的安全操作和摆脱障碍物。（3）压缩空气进气管和高压冲洗水管接到钻机上以前要吹干净（吹时严禁对着人），确保快速接头和风、水管路要清洁，防止脏物进入钻机，影响钻机正常工作。风水管路要使用过滤器。（4）检查指定位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。（5）钻机旋转时，不能用手触摸旋转的钻杆，操作者严禁带手套，衣服、袖口要扎紧。（6）钻孔时不能使用太大的推进力，以防造成卡钻或损坏钻杆和钻头。（7）当钻机满载突然停时，将产生较大反扭矩使操作臂向右摆动，操作者应有正确的站位，使钻机置于操作者的右侧。（8）当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。（9）打眼时，使用的
9、钎子与钻机必须保持直线，发现弯曲要及时更换，不透气的钎子不准使用，打眼时严禁打干眼。（10）多台钻机同时作业时要划分好区域，定钻、定人、定眼位顺序，不准重叠作业。（三）气腿式凿岩机的使用规定：（1）检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。（2）试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试运转。试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。（3）点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进 1020mm 并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以
10、防断钎伤人。（4）打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进 2030mm 后，进行全风压钻进，给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿上，以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。（5）打眼时，凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致，推力要均匀，以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢，如因水平推力过小，应停止钻进，调整钻腿位置，加大水平推力再继续钻进。（6）钻眼过程中，如突然停风时应将钎子拔出，以免因无风支腿下落，凿岩机将钎子压弯变形。如突然停水，应停止钻进，查明原因进行处理，待正常供水后再进行钻进。（7）打眼时允许 1-2 人操作一台凿岩机，不准在无人操
11、作的情况下打眼。（8）使用多台风钻同时作业时，要划分好区域，定钻、定人、定钻眼顺序，不准重叠作业。（9）钻完一个眼或换钎子时要先关风，后关水。（10）钻眼过程中，应定时向注油器注油，保证风钻润滑良好。（11）防止断钎伤人的方法：熟练操作，精力要集中，保持钻架稳定使钎子平直前进。风钻钎子不得左右摇摆，钻架起落要稳。在岩石坚硬、裂隙发育时，应采用“十字型”钻头，防止钎头被夹，造成断钎。不得使用含碳量高的钎子。打眼时如遇到突然出气或出水征兆时，应停止打眼（不准拔钎子），立即向调度室和工区报告，并及时将人员撤到安全地点。（12）其它严格执行煤矿工人技术操作规程凿岩工操作规程第九条以及钻机使用说明书的有
12、关规定。 (四)其它安全技术措施（1）施工时要配足人员，由现场班组长统一指挥、协调。施工中所用的梯子、杌子、工作台要够高够宽并绑扎牢固，要做到上有人工作，下有专人看护。所用的梯子、工作台及所用风钻等工具不得压在管子及电缆上。（2）在施工期间，每班派专人在10300皮带机头看电，保证皮带停电闭锁挂警示牌后，方可进行施工，并且在现场施工地点必须提前安设电话，皮带队需要开皮带前必须和现场施工人员联系，得到现场施工人员许可，并将人员撤至安全位置后，方可开皮带。（3）施工需要搭设脚手架时，脚手架必须搭设牢固，安全可靠，易上易下，大板厚度50mm，脚手架长度2.0m，宽度0.2m。大板两端要用铁丝绑牢，大
13、板两端外露200-300mm，铁丝必须采用不小于10铁丝双股交叉拧紧绑牢。站在脚手架上施工，必须站稳扶牢，每班施工前都必须仔细检查好脚手架的稳固情况，确保安全。操作台高度超过2000mm时，施工人员要使用保安带，保安带一端要固定在顶板锚杆上或其它牢固可靠的地点。（4）打眼前必须注意保护施工范围内的电缆。点眼人员点眼前要根据锚杆间排距选好点眼位置，并提前将施工范围内的电缆移开，以防止钎子滑脱损伤电缆。且抱钻人员钻眼时要精力集中，防止断钎损伤电缆。（5）施工完毕后，现场所有工具及杂物全部撤出，电缆及风水管路上的杂料清理干净。（五）其它规定1、施工地点要有专人观察行人，施工期间，严禁人员从施工处通过或逗留。2、严禁同时敞开两道风门，要保护好通风设施。3、施工人员必须熟悉施工地点的避灾路线：（1）水灾避灾路线：施工地点10300皮带巷10300皮带巷二号通道十采新增进风巷东轨道大巷井底车场副井地面。（2）火灾（瓦斯）避灾路线：施工地点10300皮带巷10300皮带巷二号通道十采新增进风巷东轨道大巷井底车场副井地面。4、出现灾情时，必须及时撤到安全地点，并及时将灾害情况汇报矿调度室和区队值班人员。五、附支护断面图及施工位置示意图各一份。六、其他未尽事宜严格执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程等其他相关规定中的有关措施。专心-专注-专业
