电暖器型式试验报告适用产品类型：电暖器报告编号： 型号规格: 生产单位: 型号归属:□板式电暖器；□充液式电暖器；□暖风机；□对流式电暖器；□管式电暖器；□嵌入式电暖器；□轻便器具；DPTC检验类别:□新产品投产;□停产半年重新生产;□产品结构、工艺或关键零件发生重大变化； □发生重要质量事故或顾客对安全、使用投诉；□国家技术监督机构提出要求时检验报告产品名称、 型号、规格生产日期样品编号商标样品单号销售地区样品数量制作标准检验日期抽样地点样品特征及状态检验依据检验结论及说明：备注：批准： 日期: 审核： 日期: 主检： 日期: 检验内容序号检测项目标准要求检测方法工具重要性分级检测结果结论1包装包装符合设计要求，符合ISTA/1A标准跌落B2附件附件齐全，与产品可以轻松安装（不借用特殊工具）装配B3标志机身上必须有以下标志：警告语、中性线标志、接地符号（如有接地）、开关及其调节标志、或订单额 外要求的标志；对于II类电器，需有结构标志符号；如果冷热态额定输入功率相差大于25%，应标明冷 态输入功率目测B* (2)应正确、完整、清晰目测C用浸水和汽油的布各擦拭15s,标志仍清晰可见B4外 观 及 装 配塑料件无划花、水印、明显色差、飞边、翘曲变形，无影响外观或易刮手的毛刺目则C喷粉无明显毛刺、气泡、生锈、严重划伤、流挂或喷粉不均C喷粉件、塑料件颜色符合要求B整机装配良好、无大的缝隙，螺丝无歪斜等B丝印字体、颜色、位置及内容符合要求按图纸或封样C5结构要求符合产品图纸或客户指定要求B6电气强度带电体与外壳装配螺钉之间施加3750V，5mA（或客户指定电源），不少于1s，无击穿或闪烁（如有金 属外壳，则带电体与金属外壳之间的测试电压为1500V）耐压仪A7防触电保护提手、操作旋钮位不应带电同8项A不错助工具不会与带电部件接触，对于II类电器，还应不会与仅基本绝缘的金属部件接触，即带电部件敞开位置应符合标准试验指测试试验指A如有液体导管，则该导管不会与电压高于24V的带电部件或仅有基本绝缘的金属部件接触A8功能功率开关、摇头开关等操作开关工作与标志相符，且动作灵活，无阻滞现象实测A温控开关工作可靠，无直通或不通现象B整机能可靠工作，无断路、不通电现象且功率符合订单要求并能进行可靠的相应调节B若有限温器，应在堵住进气口或出气口或电机堵转时，限温器应能可靠工作B若装有倾倒开关，当倾倒角度大于300小于600时，应能可靠切断电源650斜面B若装有定时，应有可靠的通、断和定时功能，定时误差不大于最大量程的±5%B若有加湿功能，应有防止蒸汽、高温的警示A若具有摇头装置，应无声，在65。
范围内匀速转动B发热丝发热均匀，无局部发红现象，输入1.15P持续工作48h后不下垂B9结构具有II类防触由保护等级，绝缘材料性能可靠日带由部件高出支撑面大干20mm实测A防溅型应具有适当的防水等级，保证水结构的部件不借助工具不能拆卸B正常使用时，电热件不会产生位移或与易触及金属部件接触A提手、旋钮等以可靠方式固定，并且能承受以下拉力旋钮＞15N拉力计B提手230N拉力计B载流及接地部件抗腐蚀能力不低于黄铜，其余金属部件在正常使用中应具有抗腐性能B试验指不应碰到危险的活动部件试验指A热保险管采用双重绝缘并采用线夹可靠地固定A10输入功率输入功率与额定功率的偏差不应大于：-8%〜+3% （冲击功率和标志值的偏差不大于20%）功率仪B11工作温度下的电气强度和泄漏电流泄漏电流：1.06倍额定电压下电源任何一极与金属外壳螺钉之间泄漏量W175mA，带电部件与开关外壳W0.25mA.泄漏电流仪A电气强度:带电体与外壳螺钉之间施加3750V,5 mA电源,不低于1s,不击穿、闪烁（如有金属外壳，则带 电体与金属外壳之间的测试电压为1500V），或按订单要求耐压仪A序号检测项目标准要求检测方法工具重要性分级检测结果结论12启动用80%V连续三次启动良好B额 -在1.06V ―连续三次启动良好B13可安装性（按照说明书）额对于需用户自已安装的附件，应有可安装性B14发热（室温20度）1.15倍额定功率达到稳定状态时，温升不超过以下值电源线W50K度仪A内部导线三155KA可触及的金属表面W85KB提手位W60KB开关表面W60 KB出风口 W175K0.94倍额定电压下,E级绝缘风扇电机温升小于90 KB15非正常运行（输入1.24倍额 定功率）至 稳定状态）覆盖试验:半覆盖和全覆盖下，与覆盖毛毡接触的纺织物温升W150K温度计A翻倒试验（允许温控装置工作）:不冒烟、不点燃棉布纱A试验期间和试验后，产品不释放异味和金属熔液A对于由用户充液的加热器，在排空容器的情况下工作时，元件不变形，温升符合第14项B冷却至室温后能通过第6项A对外壳基本上是非金属材料的产品，使热熔断器、温控器等短路，风机堵转时，施加.15倍额定功率运 行至稳定状态或电流中断为止，不发生火灾、机械及触电事故A在允许热保险管工作时，热保险管应能可靠地在其设定范围内动作A在通入1.8V」min时,PTC无任何异常危险情况A通入额定电压并把电机转子锁住运行4h,电机温升不行大于1650CBPTC的输入功率为1.5P额时将电机电压调低5%,使电机运行5min，反复操作,在此条件下使整机建立稳定额状态或持久工作1h,取时间较长者再限制空气流动,检验热电路是否动作B16非正常运行（输入1.15倍额定功率）至 稳定状态）通入1.15V树电源,使加热器的出风口直接对测试角的一边壁并保持不小于100mm的距离（保持电器继续额工作）////测试角的温升W150KB外壳的温升W80KB格栅的温升W150KBPTC支撑件的温升W150KB电源线或软线的绝缘温升W50K （同条件下取测定的最大值）B堵住进风口，输入1.5P额工作4h后仍能工作（允许热控制元件动作）B17防水防漏防渐型产品的器具进行斜降雨10min,溅水5min试验并通过1250V的耐压试验喷淋箱A湿热试验48h后器具无损坏B若有加湿功能，要求不漏水，并通过溢水试验不影响绝缘性A18稳定性放置于150斜面上任何角度不翻倒150斜面A19过载试验输入电压等于1.27V额时运行4h,试验后仍能正常工作，且能通过电气强度测试同6项A20电源线及其连接颜色、规格符合明细表及订单要求，绿/黄线用于接地B插头应阻燃，内护芯耐温1200C，内部采用铆接、插脚固定可靠剖开检查A电源线露出机身外长度〉1.8m，或按订单要求，且在收藏线的空间内不会碰到金属的锐边、角米尺B电源线应有效固定，不受扭曲和张力，并能承受180N拉力不损坏自身及内部部件，且最大位移不大于2mm，承受0.35N.m扭距不变形接力计卡尺A序检测标准要求检测方法重要性检测结论号项目工具分级结果21内部布线导线应加以保护，不接触毛刺，毛边，不与活动部件接触目则A内部布线和发热丝必须牢固可靠，绝缘性良好，正常使用不会损坏绝缘A金属上的导线孔应配置套管目则B线径、规格符合明细表或订单要求千分尺B绿黄双色线只能连接到接地端（如有）目测B22元件元件应符合有关国家标准的安全要求或具有相关论证B元件应符合相应规格的明细表或订单要求A开关、热保险管、温控器、倾倒开关（如有）、定时钟（如有）等功能开关应可靠动作A23接地（如有）易触及的金属部件应永久、可靠地连接到电器接地端目则A接地线应在载流线之后拉紧，接地端应充分锁紧，不借助工具不可松开B接地线端子主体应是黄铜或其他抗腐蚀能力不低于黄铜的金属B接地电阻值在25A试验条件下不超过0.1 Q接地电阻仪A螺钉头比杆径粗1mm以上，与外壳可靠接触，并用锯齿垫片加强卡尺B24螺钉外壳固定螺钉、电源线连接端子螺钉、接地端子螺钉、电源线夹紧螺钉应直径不小于3.8m m,连续五次松紧之后扭矩不应小于2N.m卡尺扭力批B25落地试验六面三棱一角垂直落地（落地高度见附表），试验后能通过电气强度、防触电及泄漏电流等项目测试目则A26爬电距离 a电气间隙b不同极性的带电部件之间：a23.5mm;b23.0mmA带电部件与其他金属部件之间：a24.5mm;b23.5mmA27耐热阻燃非金属材料应有足够的耐热、阻燃性（如有要求，则需在30S内自行熄灭），输入115倍额定功率发热试验中不变形燃烧试验B28金属表面涂层性能表面漆膜光亮、平整、色泽均匀、无明显流挂、脱层等外观缺陷目则C抗冲击，附着力符合要求划格器漆膜冲力仪B输入1.15P ,连续工作48h,无异味，不变色额调压仪B冷热循环冲击试验15个周期不脱层，不爆粉B有浸30%浓度盐水的布覆盖，8个周期无锈迹同喷塑壳体B29耐用性（1.06倍额 电压连续 运行200h 以上）使用中不发生电气或机械事故A绝缘不应损坏同6项A触点和连接不应松动A在1.1V运行48h后，在0.9V下运行48h后能通过第8项，所有元气无松动 额 额A。