电视机生产线技术协议及维护使用说明书.doc

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1、电视机生产线维护使用说明书一、 功能简介:此电视机生产线适用于生产50”液晶电视及34”CRT大SKD三组件的电视机的组装,日单班(8小时)产量为350台,生产线适用的工装板尺寸为:1500 X 800 X 32mm。全线在线老化、调试。线体的供电电源为:220V/380V,50Hz;供气气源最大压力为:1Mpa,流量为0.2m3/min,接管口径为3/4”。二、 生产线的结构:全线共分组装老化线、总检总调线、两条过渡线、三条修理线、2个90旋转机构、1条包装滚道线、1个包装平台和1个整机吸盘等几部分。线体采用等速链型材及链条结构,机头、机尾、支架为钢架结构。线体高度为0.8米,每工位装配有一

2、个作业指导书;每工位配有一个二位三通脚踏气阀,通过控制带缓冲器缸的阻挡器控制工装板的运行。1、 组装老化线:全线共长58米,分为组装和老化两部分,组装部分的线速度为10m/min,老化线部分的线速度为4m/min。全线共配有一个带电旋转台、1个有动力移载、2个无动力移载,2个固定镜架和1个活动镜架。组装线部分配有防静电线。2、 总检总调线:全线共长58米,线速度为10m/min。全线配有防静电线。全线共有三个带电旋转台、1个有动力移载、4个无动力移载,3个固定镜架、3个活动镜架、1个隔音室和1个暗室、2个无磁区。3、 过渡线:两段过渡线均采用等速链结构,老化线处的过渡线的线速度为4m/min,

3、工艺板返回处的过渡线的线速度为10m/min。4、 修理线:修理线为无动力线,中间为滚轮结构,两端进出工艺板处采用钢珠仓结构。5、 90旋转机构: 采用两个气缸带动上面的旋转小车旋转,工装板进出靠电机带动T型皮带运行完成。6、 包装滚道线:包装滚道线为无动力滚筒形式,线提长度为4米,线体高度为475mm,有效宽度为800mm。7、 整机吸盘:采用压缩空气为动力,利用纯气控系统及反馈控制回路,操作者可吸电视屏幕后拖动到包装箱处再释放,方便省力。三、 维护说明1、 线体链条处应保持干净整洁,以免异物阻碍链条正常运行;2、 减速机和电机的维护参照减速机和电机说明书;3、 轴承座应每三个月注一次润滑油

4、;4、 每周检查一次链轮和轴承座的顶丝是否松动,以保证线体的正常运转;5、 模拟磁场的使用维护见附近一模拟磁场使用说明书;6、 整机吸盘的使用及维护见整机吸盘的使用说明书。四彩电线使用说明彩电生产线控制系统分为主控系统和辅控系统两个部分,每部分分别由独立的控制系统控制并各自设有一个电控箱。主控系统:1. 主控系统主要控制以下部分:线体照明、老化加电、市电插座、稳压插座、及辅控系统的供电;有动力移载(2台)、线体电机(6台)、无动力移载(6台)、加电旋转台(4台)的控制。2. 系统启动及停止:按下启动按钮,蜂鸣器报警提示线体启动,3秒钟后停止报警并启动生产线。线体电机开始运转,运行指示辉亮提示线

5、体正在运行。按下停止按钮线体停止运行,运行指示熄灭。3. 如运行时发生故障(热过载继电器动作、移载发生故障、按下紧急停止按钮等情况),线体停止运行并蜂鸣器间隔1秒的报警,运行指示熄灭,异常指示辉亮提示有紧急情况发生。此时按下关报警按钮,蜂鸣器将停止报警,但异常指示仍辉亮提示故障仍未排除。当排除故障后异常指示熄灭,提示故障已排除。4. 无动力移载按照功能分为进返修移载和出返修移载两种,将工装板从主线体输送到修理线的移载称为进返修移载;将工装板从修理线输送到主线体的移载称为出返修移载。进返修移载均为电控,出返修移载1台为电控,2台为气控。5. 进返修移载的使用:当需要将工装板进入返修线时,将选择开

6、关旋到上升,移载处止挡器自动升起,踩下脚踏开关将工装板放行,当工装板到位碰到止挡器前行程开关移载顶升,待顶升到位将工装板手动推入修理线,将选择开关旋到下降,移载及止挡器同时下降返板完成。6. 出返修移载的使用:当需要将工装板返回主线体时,将选择开关旋到上升,移载立即上升,将工装板手动推入移载,将选择开关旋到下降,移载立即下降。出返修时应确认移载位置无工装板,且前一工位不应在移载上升后将该工位工装板放行,以免出现危险!辅控系统:1. 辅控系统主要控制以下部分:线体电机(2台)和旋转机构(2台)的控制。2. 系统启动及停止:按下启动按钮,蜂鸣器报警提示线体启动,3秒钟后停止报警并启动生产线。线体电

7、机及旋转机构开始运转,运行指示辉亮提示线体正在运行。按下停止按钮,线体电机及旋转机构停止运行,运行指示熄灭。3. 旋转机构的运行:旋转机构设有控制盒,可控制其自动、手动两种运行方式。当使用自动运行方式时,将控制盒上的选择开关旋到“自动”位,旋转机构自动运行。当使用手动运行方式时,将控制盒上的选择开关旋到“手动”位,旋转机构的动作依照控制盒上对应的按钮开关进行,其动作分别为:旋转、回复、输送。4. 如运行时发生故障(热过载继电器动作、旋转机构发生故障、按下紧急停止按钮等情况),线体停止运行并蜂鸣器间隔1秒的报警,运行指示熄灭,异常指示辉亮提示有紧急情况发生。此时按下关报警按钮,蜂鸣器将停止报警,

8、但异常指示仍辉亮提示故障仍未排除。当排除故障后异常指示熄灭,提示故障已排除。 天津通信广播集团专用设备有限公司2013,4,17 附件一 模拟磁场使用说明1概述:11使用本装置的必要性:地球表面存在的地磁场对于不同地区,它地方向强度不同,而对于彩色显象管显示器等阴极射线管地工作状态有一定影响。例如它可影响彩色显示地色纯度、色失真、几何失真、单色显象管地几何失真等等。 为此很有必要在彩色电视机、彩色显示器等的生产厂,针对产品销售具体地区当地地磁场进行模拟,以消除产销两地由于地磁场地差异造成地不良影响。12 基本原理于构成: 根据电流流过线圈可以产生磁场的原理,采用六个矩形线圈组成立方体。分别在垂

9、直和水平方向线圈中通以一定电流,从而产生各方向磁场,磁场强度与电流大小成正比。 按照已知世界各地区地磁场参数调整每组线圈中电流的大小,即可达到模拟该地区地磁场之目的。2使用方法: 首先确定产品销售的最终用户所在地区,掌握该地区地磁场参数。然后按如下步骤操作。(1) 检查每台直流电源,使其电源开关置于断位,将电压调节旋钮顺时针调至最大,电流调节旋钮逆时针调至最小使其工作在恒流状态;(2) 将场强仪探头放置在工位中心,使探头中心高度与产品屏幕中心一致;(3) 调整探头座达水平,调整探头处于与地面垂直位置;(4) 开启垂直线圈直流电源,面板上CC指示灯点亮,顺时针缓缓调整直流输出使场强仪显示值达预定

10、要求之两值;(5) 变换探头方向使其与地面平行并分别处于东、西、南、北方向,调整对应直流电源电流使其达到预定值;(6) 记下此时每台直流电源电流数值;(7) 在使用过程中,如发现电流数据有少量变化,可随时调整直流电源电流旋钮,使电流保持恒定。3配套设备及说明:31模拟地磁场装置主体框架,采用专用铝合金型材制作,表面氧化处理。32直流供电电源:每台分为两组独立输出使用。规格:输入电压:AC220V (-10%+10%) (输出电流3A);AC220V (-5%+10%) (输出电流3A);输入频率: 50Hz2Hz;输出电压: DC 060V;输出电流: 3A;4注意事项:(1)框架内部及其附近

11、,不要使用或存放铁磁材料家具,如:电镀座椅、金属小柜、金属电风扇、铁制仪器推车或磁疗水杯灯铁磁性材料物品;(2)调节时避免磁场冲击,必要时尽量缓慢连续变化其环境磁场;(3)工作时被测(调整)产品一定要放置在框架中心;5.技术指标:5.1最大磁场强度调整范围:(1)垂直方向磁场: 1Gs(2)南北方向磁场: 0.7Gs(3)东西方向磁场: 0.3Gs(4)连续工作时间:12小时(5)环境温度:0-40(6)耗电450W 附件二空气来源警告:请在一次侧空气源的压力规定范围内(0.54MPa(5.5kgf/cnf)0.93MPa(9.5kgf/cm2)使用。使用空气过滤器,严禁向气源加水、加油小心保

12、养空气管,要切实连接好接口警告:确认一次侧空气源的空气容量,机种不同,所需空气容量也不同作业者注意事项警告:理解使用说明书内容的人方可操作使用。须穿适于作业的工作服。不要触摸操作部以外的可动部分。作业姿势要正确,疲劳时禁止操作使用。设置场所、作业场所警告:不要设置在凹凸不平或柔软的地面上。不要设置在露天(除露天专用的机器外)及环境恶劣(高温、低温、粉尘、腐蚀性气体等)的地方。操作人员以外的人(特别是小孩)不得进入作业现场。操作方法:接通气源用手握住操作把手,调节空载压力旋钮,使起重臂可以和轻松的上下移动。扳动肘杆开关,启动真空发生器,将吸盘移动至被吸物体处,吸住该物体,调节重载压力旋钮,使其中

13、臂和物体轻松的上下移动。 (注意:产品换型时,需要重新调节重载压力旋钮)将物体移至目标处,确定物体平稳的放置好,扳动肘杆开关,按下按钮开关,释放物体。操作上的基本注意事项警告:起吊重量不得超过最大的起吊量。不得将手、脚、身体伸至搬运物下面。不得将手或手指伸入机器的间隙,起重臂、搬运物的间隙。操作中,不得移动底座。操作中脸和手不得伸入起重臂的顶端或配件上部。不得采用使重物偏位、溃散的起吊方法。操作中,操作人员以外的人或小孩不得进入作业现场。操作人员在他人或小孩走近时,不得进行操作。警告:不得起吊规定外的搬运物。使用规定的把手进行操作。操作中,不能将搬运物悬在半空中离开现场。其他注意事项警告:不要拆卸、改造机器。发生故障时,请找专人。更换部件时,请使用指定品。请认真阅读保养、检修使用说明书,按正确顺序进行。10

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