工厂生产流程管理

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1、装修展示工厂生产流程管理1、车间组织架构图2、人员组成:厂长 1 名,木工组:组长1 名,员工8 名,油漆:组长1名,员 工 4 名,包装组长 1 名,员工 2 名,安装组长 3 名,员工 12 名(持 证电工 3 名),仓管1名,设备经理 1 名(兼安全管理员)3、生产流程:接单T召开产前会议,制定生产计划,讨论工艺方案T开单下料 T订装T试装T组织验收(框架验收)T由漆验收(成品验收) 包装(整理出库清单)出库T跟踪物流进展项目组签收交接.4、生产流程管理: 厂长负责接单,组织召开产前会议,各班组长参加,形成纪要会 议,落实生产物料,储备及采购情况,生产单的工程量,工艺结构,质量要 求,生

2、产周期,制定生产计划,各部门负责人签字确认,并认真执行,凡是 未按计划执行,延期一天处该班组 500 元罚款. 开单负责人根据图纸和厂前会议既定工艺方案,进到分解拆单. 拆单内容包括:木工订装制作图纸,木制作清单,外协加工物料的制 作图纸及制作清单.厂部制作道具(家具)现场安装所需的组件,五金及 安装辅料.分单统计板材用量(一次性报领,二次用料,经出具领料说明 报厂长审批,责任划分,交财务处理);木皮用量(预估误差控制在 10%之内) 拆单完成:利用加工中心下料按制作图纸分拣分类,加工中心 不能完成的小料板木工组长利用人工手工开料,提供详细开料数量规 格。开料完成,木工组安排订装。订装之前组长

3、,带领组员熟悉图 纸,指导工艺结构,确保产品质量和工期。 订装完成后,厂长组织试装验收,木工组长开单主管,油漆组 长,仓管参与验收,分别在制作清单上签字,相互间确认,木工组长 确认后视为该单产品已制作完成,数量、规格、工艺结构等符合产品 要求,交付给油漆班组,对产品的订装质量负责,油漆班组确认后视 为该单产品数量与清单相符,订装质量可以满足油漆工艺的要求,油 漆面和油漆质量要求及工艺都已清楚明白,包装组长确认后视为该单 产品已经进入油漆阶段,作好打包之前的准备工作,该单所有产品组 装所需的灯具,五金组件、包装材料、辅料等提前统计报仓库备领, 不需要油漆处理产品,提前按图纸要求,进到硬包、饰面、

4、软包,刷 防火,防水涂料等工艺处理。同时向采购部索要该单的外协加工产品 的清单,以及产品的回厂时间,以便做好包装前的准备。 油漆完成:厂长组织成品验收,验收流程单作为成品验收凭证, 各班组长自己签名,对自己的签字负责。 包装组对出库产品包装前有责任进行二次查验,发现问题及时 上报,严禁不合格产品打包。配合仓库做好外协加工产品的入库工作, 对外协加工产品质量及规格进行查验,发现问题及时上报采购部,严 禁问题产品出库。包装完成,外包装标记数量,方位,规格,整理出 库结单(遵循原则,现场便于查找安装,便于清点) 出库,包装组长估算出库成品运输体积,配合仓管配车,装车 码放合理,以防路途磨损,包装组长装车完毕后,在相应工作群内告 知收货人货运信息,提醒对方做好接货准备。 安装组安排:根据工程部需要,配合工程部抽调安装班组进行 基础工程或道具安装工作,具体工作安排,参照工程部派单流程执行。

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