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1、加油站设备维护制度1总体管理要求1.1 设备维护实行“谁主管、谁负责”、“谁使用、谁维 护”原则,设备使用者是设备维护的责任主体;各设备使用单位应 按设备管理办法要求落实设备维护保养的“四定”方案维护保 养要做到定设备责任人、定设备、定目标和定责任;公用设施, 使用单位的负责人应指定人员或组织定期的维护;1.2 设备维护的基本办法是“清洁、润滑、防腐、紧固、 调整”;通过看、闻、听、摸、仪器检测、试运行等手段,实施清 理、擦拭、清扫、冲洗、排水、刷漆、加油或更换润滑油或脂 拧紧或调节、加固、更换或其它维修方式;设备操作者在操作设 备的过程应养成同时进行保养的习惯,各单位应逐步推进和巩 固设备维
2、护和现场管理的长效机制;1.3 设备应按规定做好日常检查维护和定期维护检修;通过 操作维护、日常巡检做好维护,排除异常现象和故障；通过定期 检查、检测、等级维护和定期检修等形式进行强制维护和修理, 以维持设备原有性能;1.4 设备维护应做到操作和程序符合安全要求,按时、按质 和全面达到规定的维护标准;1.5 电气设备、特种设备维护和其它有专门规定持证操作 的,应安排经专门培训合格的持证人员实施;2 加油机2.1 加油机外壳及内部设备的表面维护内容：除在加油操作时及时对加油机外观进行卫生清 洁并及时处理故障和其它异常事件外,每周不少于1次进行内外 表面的检查和保养;维护标准：外观完整、无变形、无
3、积尘、无蛛丝、无油污 和无漏气、无锈蚀,内部基座沙子洁净、齐加油机架底平面,键盘 灵活有效、各显示屏显示清晰;2.2 流量计日常维护：除发现运行和精度有异常问题及时处理外,结合 每周设备检查对设备的外观及铅封完整性、卫生、油漆完好性、 油管连接部位是否渗油等情况进行维护;定期维护：按规定每半年安排一次检定,准确度和稳定性符 合国家规定标准；同时进行全面的外观检查和处理;对于精度、 稳定性超过规定范围,且无法调整的应予以更换;2.3 过滤器日常维护：除发现加油速度有异常问题及时报告处理外,结 合每周设备检查对设备的外观完整性、卫生、油漆完好性、油 管连接部位是否渗油、分析加油流速以判断滤网是否堵
4、塞等情 况,发现渗漏、滤网堵塞应及时处理;定期维护：每半年安排一次滤网清洗,保证通透性及过滤性 能符合要求,同时安排外观整洁、防腐等;初次投用、管道改造或 油品质量有特殊要求的需增加滤网清洗的频率;2.4 加油枪和胶管及附件日常维护：在加油操作时及时对油枪、胶管的外观进行及 时擦拭油污和处理异常情况外,每周不少于1次进行外观和功能 的检查; 维护做到：外观整洁,无积尘、无油污、无渗漏、无锈 蚀、枪套无明显破损,加油枪启动灵活、可靠,胶管无断裂破损、 无漏气现象;若有跳枪现象可根据情况检查枪管内是否有积油、 杂质或枪管内o形圈被压破、硬化等情况；定期维护：每个月对胶管的电气导通性能进行检测,油枪
5、与 地极之间的电阻不应超过4Q注阀杆加注润滑油以保证灵活可 靠,检查自封油枪内油路、气路畅通,防止杂物阻塞油路、气路, 防止自封功能失效；2.5 电磁阀维护内容：结合每周设备检查对设备的外观完整性、卫生 连接部位是否渗油、启停控制状况等情况进行检查和维护；维护标准：无油污,无渗漏,无锈蚀,启停灵活、可控；2.6 加油机内管道及附件维护内容：结合每周设备检查对设备的外观完整性、卫生 连接部位是否渗油、严密性,紧急切断阀可靠性等情况进行检查 和维护；维护标准：无油污,无积尘,无渗漏,紧急切断阀关停可靠；2.7 加油机内电气设备日常维护：结合每周设备检查对电机等设备的外观完整性、 卫生、电缆联系是否
6、可靠,防爆性能是否可靠,接地和静电跨接有 效等情况进行检查和维护；要求做到：安装规范,电气连接良好、 牢固,电气套管和其它与罐区、卸油区连接的管道做好封堵,电气 符合整体防爆要求,设备表面卫生和无锈蚀; 定期维护：每年的4月份、11月份安排一次接地电阻和电缆绝 缘电阻检测；要求每季度应组织一次电气全面检查;3 油罐及相关附件 日常维护：结合每周设备检查对设备的外观完整性、是否 有油污和积水、设备腐蚀情况和漆层完好性,人孔盖、油管连接 部位是否渗油或漏气,计量口完好、螺栓紧固和按要求上锁,罐区 无无关杂物和过高杂草不应超过200mm等情况进行检查和维 护；同时,对卸油、不发油静态的不同情况,不超
7、过一周一次检测 或利用液位仪分析油罐是否渗漏情况;定期维护：每年35年协助公司油罐清洗，组织全面的检 查、检测,要求对油罐内部、相关附属构件逐个检查;拆离的人孔 盖、法兰纸质垫片应进行更换,并要求使用完整、耐油材料;油罐 钢板厚度、接地电阻、管道试压等方法和技术参数应符合规定 要求;对于外观检查和检测发现的问题须进行整改合格后,油罐 方可投用;4 管道及有关管件 日常维护：在加油和卸油过程根据速度、损耗等情况分析 管道是否通畅或泄漏,发现问题及时处理；结合每周设备检查对 设备的外观完整性、设备腐蚀情况和漆层完好性,油管连接部位 是否渗油或漏气,卸油口、排气管、呼吸阀、阻火器和其它阀门 管件完好
8、、螺栓紧固,卸油口拧紧和按要求上锁等情况进行检查 和维护;要求管道外观完好、整洁、严密良好,管道内部、阻火器 通畅,卸油口、阀门的状态正确;定期维护：每半年组织一次管道全面的检查、分析,对发现 可疑情况应进行管道密封试验、压力试验或测厚;要求对管道及 相关附件逐个检查,确保管道完好、通畅、附件处于正确状态； 结合油罐清洗时,安排阀门检修、管道试验等工作;5 潜油泵日常维护：除发现加油速度、甚至抽不上油等异常情况及 时处理外,结合每周设备检查潜油泵连接管线是否牢靠,检查接 地线连接是否良好、电缆接管是否密封,设备外观完整性、卫生、 铭牌和油漆完好性、油管连接部位是否渗油、分析油泵运行的 声音、振
9、动等情况以判断潜油泵和底阀是否堵塞、漏气等的状 态是否正常,发现异常及时处理;定期维护：每年组织一次全面检查,测试与该泵相连的输油 管线、油罐的压力及密闭性能,通过调压组件调整好压力,调整拧 紧连接螺栓和部件;对底阀进行检查、清洗;6 排污设施日常维护：及时处理现场积水、隔油池和排污沟可能的浮 油,结合每周设备检查清理排污沟杂物和污水,对水封井、隔油 池、排水沟和污水处理、垃圾收集设备的外观完整性进行检查 和处理;定期维护：按规定设置和使用维护,现场没积水、杂物,沟渠 通畅;7 消防和其它应急设施日常维护：每周安排一次检查和卫生清洁,确保按规定的种 类、规格和数量配置灭火器和其他应急物资,器材
10、、物资足量完 好有效、摆放整齐和有效防护,管道没裂纹和堵塞,发现质量和数 量不足等异常问题的应及时处理;定期维护：按规定场所和规定数量配备好各类消防器材和 其他应急物资,设备均处于有效期内,重量和压力等指标符合要 求,同时安排外观整洁、防腐等工作;8 油气回收设备8.1 一次油气回收设备包含油气管路管件、回气快速接头、 浮球阀、压力真空PV阀日常维护：在卸油过程根据速度、排 气管排气等情况分析管道是否通畅、排气管阀门状态是否正确、 卸油车状况等,回气胶管是否密封和有效连接,发现问题及时处 理；结合每周设备检查对设备外观完好性和整洁性、管路严密 性,快速接头启闭灵活性和胶圈等处的密封性,浮球阀和
11、压力真 空阀的启闭可靠性进行检查和维护,检查凝液罐的积液并及时 清理;定期维护：每半年安排对浮球阀和压力真空阀拆开,全面对 管道系统和真空设备进行检查和处理,清理凝液罐的积液;8.2 二次油气回收设备真空泵或集中式油气回收设备、集 液罐、机械调节阀,配套管路、管件 日常维护：在加油过程观 察加油速度、油气外溢情况和真空泵是否正常运转停止或出现 异响等,每周结合设备检查对设备外观完整、整洁性、腐蚀情况, 设备运行状态和有效性,管道密封和通畅情况进行检查和处理; 及时清理积液定期维护：每半年检测一次气液比、液阻和气密性按照国 家规定标准进行检测；对设备、管道的外观和运行状态进行检 查和评估,对发现
12、问题进行处理,具体机泵、管道、电气设备的维 护要求按专业设备要求执行;9 柴油发电机组日常维护：结合每周试机运行进出全面的外观检查和保养, 包含如下内容：1运行前的检查：发电机运行之前检查油箱的燃油量、机油 量实际油位应在最低和最高位之间和颜色、水箱水位水一般加 至低于加水口5-10mm处、蓄电池的电压及容量，整体机组外观 完好、各部件牢固、连接部位没有渗漏情况、空气滤清器是否 干净或堵塞,控制屏、接地等设备完好、示值正常等;2运行中检查：发电机运行过程中每1个小时对发电机进行 一次巡查,设备运行平稳,发电过程电压、电流、频率、转速、油 压、输出功率等仪表读数在正常范围,无异味、异响、排黑烟等
13、 异常情况,发现问题立即检查或停车处理；及时添油、加水;3运行后的保养：清除杂物、清洁卫生、做好相关记录;定期维护：1每月安排一次对发电机组、蓄电池等进行全面的外观检查 和清洁,并进行带负荷的运行测试,检查各技术参数是否在规定 的范围内；对机油的状态脏污程度、黏度、是否有乳化现象的 检查,如有异常需更换机油；对空气滤清器进行检查、清洁,拆下 滤清器清洗外表及滤芯,检查毡垫、胶垫有无损坏变形之处,有无 阻塞；对蓄电池进行检查、保养,检查蓄电池有无腐蚀、外壳裂 纹、连接处过热等现象,测量电池电压,处理蓄电池接线板的氧化 层,紧固蓄电池接线柱;2每季度安排一次全面的检查和保养;除上述内容外,还包 括
14、：检查碳刷无过度磨损,弹簧压力正常,运行无强烈火花,滑环 光滑无灼烧痕迹；电机和配电柜内部无灰尘、蛛网、锈蚀；对 发电机控制箱内部进行清洁,并检查接线端子是否松动；对冷却 系统、排油系统进行检查和根据情况安排防腐、清洁;3根据情况安排专业的等级保养;按照设备说明书要求对运 行一定时间或出现特殊状况的发电机组安排等级保护;10 变压器 日常维护：要求每月应检查如下内容,并对发现问题进行处 理：1观察变压器电压、电流是否正常； 2观察瓦斯继电器无动作； 3检查变压器接地线是否紧固； 4注意变压器的运行声音,声音不应过大,并不应有异声； 5检查油位、油色是否正常,本体无渗油、漏油,吸湿器应完 好；6
15、检查变压器固定平稳牢固,无歪斜、局部变形和振动； 7检查变压器周边的环境应清洁,无积水和妨碍安全运行的 物品,无过高的杂草及树木;定期维护：要求每半年检查和维护内容如下： 1检查月检的有关内容并处理存在问题； 2清扫变压器内外灰尘、污垢等； 3检查接地装置,测量接地电阻值； 4检查警示标志有无脱落、退色；5检查油位计、净油器及放油阀的检查；6根据实际情况补充变压器油； 7检查绝缘套管是否清洁,有无破损裂纹及放电烧伤痕迹； 8检查散热装置是否正常；9检查一、二次母线不应过松或过紧,接头接触良好不过热；10防爆管上的防爆膜应完整无裂纹、无存油；11瓦斯继电器及引出线是否完好；12检查防雷装置是否可
16、靠有效;变压器的定期保养应按国家或电力行业的规定,组织有资质的单位进行保养和检测;发现异常现象的及时安排检测和维修;11低压配电柜箱日常维护：要求每月应检查如下内容,并对发现问题进行处 理：1检查各种仪表、指示灯指标正确、显示清晰、表面清洁无 灰尘；2清洁配电柜箱外部；3开柜检查各元件及接头无发热变色及氧化现象； 4检查绝缘部件及端子排等应完整清洁,无裂纹和放电痕 迹；5检查显示开关分合闸的指示应正常；6检查盘、柜的永久性接地线应牢固可靠；7检查各连杆销子,转轴应齐全,无松动脱出；8检查各设备、元件运行正常,无异声异味；9检查停、送电指示标牌悬挂正确；10检查各开关送电位置标示无脱落；定期维护：要求每半年检查和维护内容如下；1清扫柜内外设备的灰尘,污物； 2检查各接触部位螺
